一次投料法

在短瞬的投料過(guò)程中，各物料的投放順序可仍有一定的先后 。

二次投料法又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法兩種。

試驗(yàn)資料表明，二次投料法攪拌的混凝土與一次投料法相比較，混凝土強(qiáng)度可提高約1.5倍，在強(qiáng)度相同的情況下，可節(jié)約水泥約1-2倍。預(yù)拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水加入攪拌　筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，成為均勻的水泥砂漿后，再投入石子攪拌成均勻的混凝土。預(yù)拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石攪拌成混凝土。水泥裹砂石法是先將全部砂、石和水倒入攪拌機(jī)攪拌，將砂和石表面濕潤(rùn)，再倒入水泥進(jìn)行造殼攪拌，最后加剩余水，進(jìn)行糊化攪拌 。

一次投料法是指將混凝土各原材料同時(shí)或幾乎同時(shí)投放攪拌機(jī)攪拌筒中進(jìn)行攪拌的投料方式。

石子→水泥→砂

1、在使用移動(dòng)式攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)先將制備好鋁粉懸浮液或堿液先行分別投入攪拌機(jī)上的鋁粉攪拌罐和堿液罐。

2、向攪拌機(jī)投入漿狀物料，并加水、加溫，在以蒸汽加熱時(shí)，應(yīng)注意：加水時(shí)應(yīng)留有余量。因?yàn)檎羝褞氩糠炙?。再者要注意：通入蒸汽前?yīng)先排除蒸汽管中的冷凝水，當(dāng)采用干磨粉煤灰而且又沒(méi)有預(yù)先制漿時(shí)，允許先投水再加干粉煤灰進(jìn)行攪拌。

3、投入粉狀物料鈣質(zhì)材料，當(dāng)投入總量的50%時(shí)，開始記錄攪拌時(shí)間，全部投完約1~2min后，采樣測(cè)試稠度(擴(kuò)散度-以直徑為50mm，高100mm，內(nèi)壁光潔度較高的銅管，鋼管或塑管置于平板玻璃上，注滿料漿后迅速提起，測(cè)試其塌落面直徑，測(cè)試前塑料管內(nèi)壁與玻璃應(yīng)以濕布擦拭，注入料漿應(yīng)刮平)，并作適當(dāng)調(diào)整后待澆注。若采用移動(dòng)式攪拌機(jī)，應(yīng)將澆注車開至待注模位。

4、當(dāng)蒸壓加氣混凝土設(shè)備攪拌達(dá)到時(shí)間要求時(shí)，立即開啟堿液貯罐及鋁粉攪拌機(jī)閥門，將鋁粉懸浮液及堿液加入攪拌機(jī)。當(dāng)鋁粉攪拌時(shí)間一到，馬上開始下料閥，向模具進(jìn)行澆注，并測(cè)定澆注高度。

試驗(yàn)資料表明，二次投料法攪拌的混凝土與一

次投料法相比較，混凝土強(qiáng)度可提高約1.5倍，在強(qiáng)度相同的情況下，可

節(jié)約水泥約1-2倍。預(yù)拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水加入攪拌

筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，成為均勻的水泥砂漿后，再投入石子攪拌成均勻的

混凝土。預(yù)拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，

再加入砂和石攪拌成混凝土。水泥裹砂石法是先將全部砂、石和(%,的

水倒入攪拌機(jī)，攪拌1，將砂和石表面濕潤(rùn)，再倒入水泥進(jìn)行造殼

攪拌1，最后加剩余水，進(jìn)行糊化攪拌-1。水泥裹砂石法能提高強(qiáng)度

是因?yàn)楦淖兺读虾蛿嚢璐涡蚝?，使水泥和砂石的接觸面增大，水泥的潛

力得到充分發(fā)揮。

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下列關(guān)于混凝土拌合與運(yùn)輸?shù)恼f(shuō)法正確的是（ B\C\E）。

A.采用一次投料法拌合可節(jié)約水泥用量

B.采用二次投料法拌合可提高混凝土強(qiáng)度

C.采用二次投料法拌合的混凝土相對(duì)不易產(chǎn)生離析

D.運(yùn)輸過(guò)程中為防止混凝土初凝應(yīng)根據(jù)情況適量加水

E.運(yùn)輸運(yùn)程中混凝土失去塑性時(shí)應(yīng)作廢料處理2100433B

投料機(jī)壟式投料機(jī)

襲式投料機(jī)的使用在我廣已有30余年的歷史。目前在我國(guó)大中型平板玻璃廠一般仍在使用。它與其他形式投料機(jī)相比，還具有不少的優(yōu)點(diǎn)，如適合玻璃熔容的連續(xù)性作業(yè)，在一臺(tái)投料機(jī)發(fā)生故障的前提下能在不影響其他投料機(jī)正常投料的情況下進(jìn)行更換，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，便于進(jìn)行維修，功率消耗也較低。相比之下，壟式投料機(jī)也存在一些問(wèn)題，如投料落差大、布料不均勻和漏料的問(wèn)題，更換投料機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度較高。以上問(wèn)題只有通過(guò)進(jìn)一步的改進(jìn)，才能滿足熔窯投料生產(chǎn)的需要。

投料機(jī)斜毯式投料機(jī)

斜毯式投科機(jī)是本世紀(jì)初大量投入應(yīng)用的一種新型重力型投料機(jī)。主要是圓弧斜毯式投科機(jī)，投料臺(tái)呈圓弧形，通過(guò)投料臺(tái)下部的圓驅(qū)形軌道放置于四個(gè)托輪上，其運(yùn)動(dòng)軌跡是一段圓弧，因而得名。圓驅(qū)斜毯式投料機(jī)的圓弧形投料臺(tái)后部圓弧切線的傾角(約

投料機(jī)組成部分

投料機(jī)主要由料斗、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)、重心調(diào)整裝置、擒縱機(jī)構(gòu)和單擺等組成。

投料機(jī)作用

將原料送入熔窯中是整個(gè)冶煉過(guò)程的首要環(huán)節(jié)，由于原料送入的是千度以上的商溫熔窯。人根本無(wú)法披近，其次是要求送入料層的厚度以及送料速度必須均勻一致，利用人力根本無(wú)法完成該項(xiàng)工作， 這就需要一臺(tái)完成此項(xiàng)任務(wù)的專用設(shè)備一一投料機(jī)。這樣不僅節(jié)省人力而且通過(guò)調(diào)節(jié)投料機(jī)運(yùn)動(dòng)參數(shù)，可以非常精確均勻地送料。需要改變產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，只要改變投料機(jī)運(yùn)動(dòng)參數(shù)，其相應(yīng)的投料量便可以隨之精確確定，操作方便，因而在許多產(chǎn)品的生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。