中文名 | 引射器通風(fēng) | 外文名 | Ejector ventilation |
---|---|---|---|
學(xué)????科 | 煤炭工程 | 領(lǐng)????域 | 能源 |
范????圍 | 開采 | 目????的 | 通風(fēng) |
引射器通風(fēng)的原理是利用噴嘴噴出的高壓流體(高壓水或壓氣)在噴嘴射流的周圍造成負(fù)壓而吸入空氣,并在混合管口內(nèi)混合,將能量傳遞給被吸入的空氣,使之具有通風(fēng)壓力,達(dá)到通風(fēng)的目的。引射器通風(fēng)一般都采用壓入式。從能量消耗看,壓氣引射器不經(jīng)濟(jì),水力引射器比較好。
壓入式通風(fēng)是利用局部通風(fēng)機(jī)將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而污風(fēng)則由巷道排出。壓入式通風(fēng)的風(fēng)流從風(fēng)筒末端以自由射流狀態(tài)射向工作面,其風(fēng)流的有效射程一般可達(dá)7-8m,易于排出工作面的污風(fēng)和礦塵,通風(fēng)效果好,局部通風(fēng)機(jī)安裝在新鮮風(fēng)流中,污風(fēng)不經(jīng)過它,安全性較好 。
采用引射器通風(fēng)的主要優(yōu)點(diǎn)是:無電氣設(shè)備,無噪聲,比較安全。若采用水力引射器通風(fēng),還能起到降溫、降塵的作用。其缺點(diǎn)是:供風(fēng)量小,需要水源或壓氣。故引射器通風(fēng)適用于需要風(fēng)量不大的短距離掘進(jìn)通風(fēng),一般用于有煤與瓦斯突出的煤巷掘進(jìn)中。
一般是與風(fēng)管同材質(zhì),但如果豎向風(fēng)管與散流器洞口偏位了,就得用軟連接(帆布也可以)。
應(yīng)該在100~200元之間不等吧 要看功率大小了 還有品牌也重要。
衛(wèi)生間通風(fēng)道上分別設(shè)置一個(gè)渦輪通風(fēng)器是每個(gè)衛(wèi)生間都有一個(gè)。
在礦井生產(chǎn)過程中,為了準(zhǔn)備新水平、新采區(qū)和回采工作面,都必須掘進(jìn)大量的井巷。在掘進(jìn)巷道時(shí),為了供給人員呼吸新鮮空氣,稀釋掘進(jìn)工作面的瓦斯及爆破后產(chǎn)生的有害氣體和礦塵,并創(chuàng)造良好的氣候條件,必須對掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng)。這種通風(fēng)稱為局部通風(fēng)或掘進(jìn)通風(fēng)。局部通風(fēng)方法主要有三種:利用礦井總風(fēng)壓通風(fēng),水力或壓氣引射器通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng) 。
抽出式通風(fēng)與壓入式相反,新鮮空氣由巷道進(jìn)入工作面,污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局部通風(fēng)機(jī)抽出。抽出式通風(fēng),由于污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒排出,保持了巷道中為新鮮空氣,故勞動(dòng)衛(wèi)生條件較好;但風(fēng)流的有效吸程較短,一般為3-4m,如風(fēng)筒末端距工作面較長,有效吸程以外的風(fēng)流,將形成渦流停滯區(qū),通風(fēng)效果不良。
巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式可采用壓入式,也可采用混合式。煤巷、半煤巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式(水射流通風(fēng)機(jī)不受此限),如果采用混合式通風(fēng)時(shí),必須制訂安全措施,報(bào)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)。瓦斯噴出區(qū)域或煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層,掘進(jìn)通風(fēng)方式不得采用混合式。
把上述兩種通風(fēng)方法同時(shí)使用。新風(fēng)是利用壓入式局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒壓入工作面,而污風(fēng)則由抽出式局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒排出?;旌鲜酵L(fēng)兼有壓入式通風(fēng)和抽出式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn),但其缺點(diǎn)也很多,如設(shè)備多、能耗大、管理復(fù)雜,有引起瓦斯、煤塵爆炸的危險(xiǎn)。壓入式通風(fēng)是我國煤礦應(yīng)用最廣泛的一種局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式 。
1.無論巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn),采用混合式局部通風(fēng)時(shí),應(yīng)制訂專門的通風(fēng)設(shè)計(jì)說明書,列入掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。在瓦斯噴出區(qū)域或煤與瓦斯突出的煤,巖層中、掘進(jìn)通風(fēng)方式不得采用混合式。
2.掘進(jìn)巷道采用混合式通風(fēng)方法時(shí),都必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),不得采用風(fēng)障通風(fēng)。
3.掘進(jìn)巷道采用混合式通風(fēng)方法時(shí),其布置方式應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)混合式通風(fēng)應(yīng)采用“長壓短抽”的方式。壓入式通風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口或抽出式通風(fēng)風(fēng)筒吸風(fēng)口與掘進(jìn)工作面的距離,應(yīng)分別在風(fēng)流的有效射程和有效吸程范圍內(nèi),但抽出式通風(fēng)筒吸風(fēng)口與掘進(jìn)工作面的距離不得大于5m;
(2)有瓦斯涌出的掘進(jìn)工作面,抽出式通風(fēng)筒的吸風(fēng)口應(yīng)安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置,保證吸入風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%;
(3)除塵風(fēng)機(jī)或抽出式局部通風(fēng)機(jī)必須與壓入式局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)閉鎖,當(dāng)壓入式局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),抽出式局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),壓入式局部通風(fēng)機(jī)未啟動(dòng)時(shí),抽出式局部通風(fēng)機(jī)閉鎖,不能先啟動(dòng)。
4.抽出式局部通風(fēng)機(jī),必須采用經(jīng)國家檢定單位對防爆和防摩擦火花檢驗(yàn)合格的抽出式局部通風(fēng)機(jī)。
5.除塵風(fēng)機(jī)、抽出式局部通風(fēng)機(jī)和位于掘進(jìn)工作面附近100m范圍內(nèi)的壓入式局部通風(fēng)機(jī),其噪聲不應(yīng)超過85dB,并應(yīng)安設(shè)配套的消聲器 。
格式:pdf
大?。?span id="smatura" class="single-tag-height">138KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.7
分析了流體力學(xué)以及射流的相關(guān)理論,并提出一種新式的風(fēng)機(jī)引射技術(shù)。該技術(shù)在礦井現(xiàn)場中的應(yīng)用,解決了該巷道中風(fēng)機(jī)增能時(shí)出現(xiàn)的循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象,緩解了該巷道通風(fēng)與運(yùn)輸功能之間的沖突,達(dá)到了很好的風(fēng)量調(diào)節(jié)效果,使礦井下巷道的風(fēng)量也得到了有效的增加。
格式:pdf
大?。?span id="pca53vw" class="single-tag-height">138KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
為解決某礦井巷道用途通風(fēng)的現(xiàn)實(shí)問題,通過對單風(fēng)機(jī)引射通風(fēng)技術(shù)進(jìn)行深入分析、研究,并結(jié)合礦山實(shí)際對引射風(fēng)機(jī)各技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),成功應(yīng)用于某礦山井巷通風(fēng),有效地解決了該礦井井巷多用途通風(fēng)技術(shù)難題,該技術(shù)可進(jìn)一步推廣應(yīng)用到礦井通風(fēng)中。
汽汽引射器(又稱壓力匹配器、蒸汽噴射器,蒸汽噴射熱泵,蒸汽噴射式熱泵),它廣泛應(yīng)用于紡織、造紙、石油、化工、熱電、橡塑、包裝、電力等以蒸汽作為動(dòng)力的工業(yè)中,主要用來促進(jìn)蒸汽循環(huán),提高低壓蒸汽壓力。
這些行業(yè)的企業(yè)由于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生低壓蒸汽,在一個(gè)生產(chǎn)廠或車間中可存在多種等級壓力的蒸汽,汽汽引射器可利用高壓蒸汽節(jié)流的可用能,提高低壓蒸汽的壓力,用高壓蒸汽能量回收放失的低壓蒸汽 ,回收高溫凝結(jié)水汽 ,回收高溫凝結(jié)水的閃蒸汽等,從而將不同等級壓力的蒸汽綜合利用,達(dá)到顯著的節(jié)能效果。青島高遠(yuǎn)熱能動(dòng)力設(shè)備有限公司開發(fā)的汽汽引射器專有設(shè)計(jì)軟件(SSJ1.0,著作權(quán)登記號2010SR005246),通過數(shù)值解法求解,能夠更精確地獲得最佳引射能力 。
環(huán)縫式引射器的基本結(jié)構(gòu)由接受室、混合室、擴(kuò)散室、環(huán)形縫隙和倒角5 部分組成。
環(huán)縫式引射器不可能始終在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行,對于給定幾何尺寸的環(huán)縫式引射器,其引射系數(shù)或生產(chǎn)率(如引射氣體流量、進(jìn)口靜壓)隨其他運(yùn)行參數(shù)變化而變化的關(guān)系特性,稱為環(huán)縫式引射器變工況特性。其中,引射系數(shù)指的是在一定工況下,單位質(zhì)量的工作流體通過引射器所能抽吸的引射流體的量,在數(shù)值上等于引射流體的質(zhì)量流量與工作流體的質(zhì)量流量的比值。
(1)工作壓力在0.3~0.6 MPa 條件下,引射系數(shù)與工作壓力基本上呈線性關(guān)系。增大工作壓力時(shí),進(jìn)口靜壓和引射風(fēng)量都增大,但引射系數(shù)降低。而減小工作壓力,引射系數(shù)雖增大,但進(jìn)口靜壓和引射風(fēng)量都減??;
(2)引射系數(shù)、引射風(fēng)量隨進(jìn)口靜壓的變化趨勢相同,都隨進(jìn)口靜壓增加而減?。?
(3)背壓與引射系數(shù)關(guān)系表明,環(huán)縫式引射器存在一個(gè)臨界背壓值,高于該值會導(dǎo)致環(huán)縫式引射器性能發(fā)生改變。低于該背壓值,環(huán)縫式引射器性能基本保持不變 。2100433B