①預(yù)乳化在預(yù)乳化反應(yīng)器中,加入一定量的去離子水和復(fù)合乳化劑,攪拌溶解均勻后,依次加入有機(jī)硅氧烷A、AA、VAc、BA等單體,快速攪拌15min后,然后減速攪拌備用。
②乳液種子的制備 在裝有溫度計、加熱器、攪拌器和加料管的四口反應(yīng)燒瓶中,加入部分單體AA、VAc、BA、去離子水、乳化劑和引發(fā)劑,升高反應(yīng)釜溫度至82℃進(jìn)行聚合反應(yīng),若反應(yīng)釜中出現(xiàn)微弱的藍(lán)光,即已形成乳液種子。
③乳液聚合 向反應(yīng)釜中分別同時滴加預(yù)乳液和引發(fā)劑,調(diào)節(jié)兩者的滴加速率,控制反應(yīng)溫度在82~85℃,3.5~4.5h滴加完。然后升溫至90~93℃,保溫1h,降至60℃,加氨水調(diào)節(jié)pH值至7.5~8.5,取樣測試黏度,進(jìn)一步降溫至40℃,用120'目篩網(wǎng)過濾出料即得產(chǎn)品。
單位:質(zhì)量份
丙烯酸丁酯(BA) 70~80
陰離子型乳化劑B 2~3
乙酸乙烯酯(VAc) 20~30
有機(jī)硅氧烷A 0.5~2
2-甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA) 2~4
鏈轉(zhuǎn)移劑 0.1~0.5
過硫酸銨(APS) 0.3~0.6
丙烯酸(AA) 2~4
氨水 調(diào)整pH值為7.5~8.5
非離子型乳化劑A 1~2
去離子水 適量
將有機(jī)硅改性核-殼結(jié)構(gòu)聚合物乳液壓敏膠檢測,在B500型多功能涂布機(jī)上以BOPP薄膜為基材進(jìn)行涂布,分切試驗,其結(jié)果如下:
外觀 :純白色均勻乳液,無異物
pH值:7.5~8.5
固含量/%:54
黏度/mPa·s: 80
初黏力(球號):≥12
持黏力/h:≥10
180°剝離強(qiáng)度/(N/25mm): ≥6.8
貯存穩(wěn)定性/月: >12
涂布效果: 膠液涂布均勻,無泡點、拉道現(xiàn)象
分切效果: 無拉絲、脫膠現(xiàn)象
膠帶外觀質(zhì)量:透明性好,膠膜光澤好,亮度高,無龜紋亮點等缺陷
紙箱板破壞面積/%:>98
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一種用有機(jī)硅高沸物合成高沸硅油的制備方法。其主要特征是在有機(jī)硅高沸物中滴加甲醇,在常溫下進(jìn)行醇解反應(yīng),在滴加反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體通過抽風(fēng)裝置送入水噴淋塔吸收,然后加入尿素、助熔劑及碳酸氫銨中和體系中溶...
我是學(xué)有機(jī)化學(xué)的,也是應(yīng)用 丙烯酸聚合物的行業(yè)。通常說的丙烯酸類的東西,絕大部分是指丙烯酸酯類的化合物,這是大家在 表達(dá)上的不專業(yè),準(zhǔn)確地說是丙烯酸類最為恰當(dāng),而結(jié)構(gòu)是丙烯酸酯類。丙烯酸是CH2=CH...
主要用于制備壓敏膠帶等產(chǎn)品。
①種子乳液的含量對壓敏膠的性能影響較大,對BA/VAc乳液體系,當(dāng)種子乳液含量為12%時,所得壓敏膠的綜合性能最好。
②有機(jī)硅多官能團(tuán)功能性單體用量對壓敏膠的性能改善極為顯著,選擇合適的極性單體并控制其用量,可獲得性能優(yōu)良的壓敏膠乳液。本體系中得到的最優(yōu)壓敏膠乳液性能的有機(jī)硅改性單體的含量為1%。
③乳化劑的種類及用量影響到壓敏膠乳液的性能,選用合適的非離子型、陰離子型乳化劑復(fù)配使用,可以得到性能優(yōu)異的核一殼結(jié)構(gòu)的聚合物壓敏膠乳液。
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有機(jī)硅改性丙烯酸建筑乳液
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有機(jī)硅改性涂料,有機(jī)硅和其他涂料樹脂結(jié)合而配制的涂料。能降低純有機(jī)硅涂料的高價和長時高溫固化問題。如有機(jī)硅改性醇酸涂料的戶外耐久性明顯優(yōu)于未改性醇酸涂料,耐久性的改善大致和有機(jī)硅樹脂的加入量成正比。有機(jī)硅改性醇酸涂料主要用于外用氣干涂料。有機(jī)硅改性聚酯和丙烯酸樹脂則用于烘漆,特別是金屬旁板的卷材涂料。
有機(jī)硅及其改性涂料分類:
(1)按涂料組分
有機(jī)硅樹脂涂料可分為純有機(jī)樹脂涂料和改性有機(jī)硅樹脂涂料。
純有機(jī)硅涂料是純有機(jī)硅樹脂溶于二甲苯而形成的,具有較好的耐熱性、耐候性、耐蝕性、絕緣性,但是機(jī)械強(qiáng)度、附著力不佳,烘干時間長。但是可與其它樹脂改性來改善。代表品種有W30-11、W30-12牌號。
改性有機(jī)硅樹脂涂料是以改性有機(jī)硅樹脂為成膜物質(zhì)的涂料,包括以下三種。
① 冷混型有機(jī)硅涂料 是指有機(jī)硅樹脂與其它有機(jī)樹脂冷拼混合而制得的涂料。混溶性好的樹脂有酚醛樹脂、甲基丙烯酸樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、乙基纖維樹脂。這些樹脂加入后,涂料的固化溫度降低,機(jī)械強(qiáng)度提高。代表涂料牌號為W61-42、W61-37、W61-34等。
② 共縮聚型有機(jī)硅涂料 是指含有活性基團(tuán)的有機(jī)硅中間體與其它有機(jī)樹脂與其冷混而制得的涂料。這類涂料的附著力、耐溶劑性、柔韌性、保色性均比冷混型涂料強(qiáng),但耐熱性有所降低。
③ 共縮聚和冷混型有機(jī)硅涂料 是指共聚生成的有機(jī)硅樹脂中再加入適當(dāng)?shù)钠渌鼧渲c其冷混而制得的涂料。這類涂料的附著力、保色性、柔韌性與共縮聚型涂料相當(dāng),并且具有可室溫干燥、價格便宜的特點。代表涂料牌號為W61-1。
(2)按涂料用途
有機(jī)硅樹脂涂料可分為有機(jī)硅耐熱涂料、有機(jī)硅耐候涂料、有機(jī)硅絕緣涂料、有機(jī)硅彈性涂料、有機(jī)硅防水涂料等。
① 有機(jī)硅耐熱涂料 耐熱涂料是指能長期經(jīng)受200 以上溫度的涂料。有機(jī)硅耐熱涂料具有優(yōu)良的耐熱性能,在300 ℃左右開始分解,廣泛應(yīng)用于耐熱涂料中。表2列出了國內(nèi)常見的有機(jī)硅耐熱涂料。有機(jī)硅耐熱涂料的性能與所用有機(jī)硅低聚物中含有的甲基/苯基值有關(guān),因為苯基基團(tuán)比甲基集團(tuán)更具有較好的耐熱性、較差的物理機(jī)械性能。
表2 國內(nèi)常見的有機(jī)硅耐熱涂料
有機(jī)硅耐熱涂料所用顏料應(yīng)具有耐熱性,應(yīng)根據(jù)實際要求選擇適當(dāng)?shù)念伭稀1? 列出了常用有機(jī)硅耐熱涂料所用的顏料及其溫度。防銹顏料可選鍶黃和磷酸鋅。有機(jī)硅耐熱涂料避免使用含鉛顏料,因為鉛顏料會降低涂膜耐熱性能。
表3 常用有機(jī)硅耐熱涂料所用顏料及其溫度
② 有機(jī)硅絕緣涂料
有機(jī)硅絕緣涂料是一類非常重要的絕緣涂料,屬H級絕緣材料,耐熱等級為180 ℃。它具有優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性和絕緣性能、耐水防潮性能,使用范圍寬,絕緣電阻在較寬溫度范圍(-50-250 ℃)和高、低頻范圍都能正常使用,值得一提的是在高溫下破壞時,一般不會燃燒、不會形成焦炭而導(dǎo)電,殘余物為Si02。有機(jī)硅絕緣涂料應(yīng)用范圍廣,可作耐高低溫絕緣漆、有機(jī)硅黏合絕緣涂料、有機(jī)硅絕緣浸漬涂料、有機(jī)硅絕緣覆蓋磁漆、有機(jī)硅硅鋼片用絕緣漆、有機(jī)硅電器元件漆、阻燃型有機(jī)硅絕緣涂料、有機(jī)硅防潮絕緣涂料等。
③ 有機(jī)硅耐候涂料
有機(jī)硅耐候涂料一般采用醇酸、聚酯、丙烯酸樹脂改性有機(jī)硅樹脂,是一類用量最多的耐候性涂料,這類涂料在戶外能經(jīng)受各種各樣的大自然變化。醇酸改性硅樹脂耐候涂料壽命可達(dá)8-10年,價格便宜,常溫固化,應(yīng)用廣泛,可用于戶外設(shè)施及設(shè)備的涂裝;聚酯及丙烯酸改性硅樹脂耐候涂料的固化劑為三聚氰胺樹脂,用于土木建筑、房屋的防水涂料。
有機(jī)硅改性醇酸面漆由有機(jī)硅改性醇酸樹脂、顏料、溶劑、助劑等配制而成,非常適用于戶外鋼結(jié)構(gòu)件和器具的耐久性涂料。