壓漿料發(fā)展歷程

在國內(nèi)，早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿，施工時，采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進行現(xiàn)場配制?，F(xiàn)場配制的灌漿料必須滿足：水灰比為0.40~0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比最低減小到0.35；壓漿料最大泌水率不得超過3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s；壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用；壓漿料試塊的抗壓強度不低于50MPa。現(xiàn)場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料，通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題，造成孔道灌漿存在以下嚴重問題：（1）漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動性差、流動損失快，體積穩(wěn)定性汪良；（2）新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動性不好，凝結(jié)時間不適中，漿體壓漿時往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態(tài)等；（3）硬化后漿體不密實，氣泡、針隙類空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工，而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。

國內(nèi)對現(xiàn)場配制的傳統(tǒng)壓漿料進行了一定的改善，采用水泥、水和多種外加劑進行配制，有效解決現(xiàn)場各種外加劑兼容性不良的問題，但由于我國地緣遼闊，各個地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同，生產(chǎn)出來的水泥差異性很大，因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問題仍然存在。

在國外，孔道灌漿現(xiàn)場使用的壓漿料通常為預(yù)拌商品壓漿料，預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品，事先通過試驗設(shè)計，然后在工廠配成均勻的粉體，包裝成袋，在施工現(xiàn)場只需按說明加水?dāng)嚢璩蓾{體即可。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題。

于2011年8月1日國內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》 的實施對壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高，現(xiàn)場預(yù)拌根本就不能再符合要求，最終被淘汰。以重慶博銳達建材有限公司等新型建筑材料企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步占領(lǐng)市場。顯然國內(nèi)的壓漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕，保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全；使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié)，保證它們之間預(yù)應(yīng)力的有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土共同作用。

壓漿料施工要點

水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。

首先在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。

壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。

壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性。

壓漿時應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。

壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

壓漿料注意事項

攪拌機轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。

因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。

施工時，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進行。

壓漿料包裝儲存

雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗驗證后合格方可使用。

應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》

各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。

大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。

各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。

帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補或修復(fù)等。

保護預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全

保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。

消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞，延長錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

協(xié)寶公司的主要產(chǎn)品有HL系列壓漿料、壓漿劑、支座砂漿、HQD系列加固材料。

協(xié)寶公司的產(chǎn)品已應(yīng)用到眾多高速公路項目、鐵路項目以及眾多大型工業(yè)企業(yè)，產(chǎn)品以優(yōu)異的性能得到用戶的一致好評！

鋼絲間泌水率試驗儀置于水平面上，將攪拌均勻的漿液注入容器中，注入漿液體積約800ml，并記錄漿液準(zhǔn)確體積。然后將密封蓋蓋嚴，并在中心位置插入鋼絲束。靜置3h后用吸管吸出壓漿料表面的離析水量，移入10ml的量筒內(nèi)，測量泌水量V1。

廈門宏堅新型建材有限公司籌建于2011年8 月，工廠面積約3700平方米，主要產(chǎn)品為預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑、壓漿料等，產(chǎn)品主要應(yīng)用于現(xiàn)代高速鐵路、橋梁建設(shè)等。

廈門宏堅新型建材有限公司是一家專業(yè)從事混凝土外加劑、預(yù)應(yīng)力管道壓漿技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)為一體的創(chuàng)新技術(shù)企業(yè)

廈門宏堅新型建材有限公司籌建于2011年8 月，工廠面積約3700平方米，主要產(chǎn)品為預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑、壓漿料等，產(chǎn)品主要應(yīng)用于現(xiàn)代高速鐵路、橋梁建設(shè)等。 公司擁有一大批對水泥工業(yè)和混凝土工程領(lǐng)域具有豐富經(jīng)驗的一流工程及科研人員與同類一流大學(xué)和科研院所建立了長期的合作關(guān)系，定期與不定期展開技術(shù)交流學(xué)術(shù)會等,實時掌握行業(yè)最新動態(tài)及技術(shù)，促使公司不斷推出具有國內(nèi)外市場競爭力的產(chǎn)品。公司現(xiàn)設(shè)有全自動粉劑復(fù)配生產(chǎn)線兩條，年產(chǎn)壓漿料、壓漿劑十萬噸。并設(shè)有完善的實驗檢測實驗室和設(shè)備。