壓力控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

壓力控制系統(tǒng)(pressure control systems)

在許多生產(chǎn)過(guò)程中，保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產(chǎn)的必要條件。很多化學(xué)反應(yīng)需要在恒壓下進(jìn)行，為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合，壓力控制可采用不同的方式。當(dāng)控制性能要求不高時(shí)，可采用比較簡(jiǎn)單的控制裝置，如壓力調(diào)節(jié)閥等。對(duì)性能要求較高或生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜，宜采用壓力控制系統(tǒng)。壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是閉環(huán)的，由壓力傳感器、壓力控制器和被控對(duì)象組成。

壓力傳感器測(cè)量被控壓力，并轉(zhuǎn)換成便于利用的信號(hào)形式，如電壓、電流、位移、轉(zhuǎn)角等。比較裝置將反映壓力大小的信號(hào)與給定壓力值比較，產(chǎn)生偏差信號(hào)。偏差信號(hào)通過(guò)壓力控制器作用到壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，按照消除偏差的方向來(lái)改變被測(cè)點(diǎn)的壓力，將其調(diào)節(jié)到給定的希望值。比較復(fù)雜的系統(tǒng)常采用改變泵的速度或降低泵的效率的辦法來(lái)調(diào)節(jié)壓力。在簡(jiǎn)單的壓力控制系統(tǒng)中則多用節(jié)流閥調(diào)節(jié)壓力。

壓力控制系統(tǒng)同其他反饋控制系統(tǒng)一樣，也存在自激振蕩的可能性。如果對(duì)應(yīng)于一定的壓力偏差，閥門開(kāi)啟或關(guān)閉的速度過(guò)快，就可能產(chǎn)生自激振蕩。這種振蕩可用限制反饋的辦法加以消除。描述壓力控制系統(tǒng)性能和設(shè)計(jì)的基本理論，同任何其他反饋控制系統(tǒng)的基本理論是一樣的(見(jiàn)經(jīng)典控制理論、現(xiàn)代控制理論)。

壓力控制器有許多類型。圖2是一種常用的氣動(dòng)比例加微分壓力控制器的原理圖。它由噴嘴擋板氣動(dòng)放大器引入延滯負(fù)反饋構(gòu)成。輸入為擋板的機(jī)械位移e,被控制量為氣動(dòng)放大器的輸出壓力Pc。當(dāng)輸入信號(hào)e有一個(gè)階躍變化Δe時(shí)，氣動(dòng)放大器便產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的壓力變化ΔPc。由于節(jié)流閥R的滯后作用,波紋管不能立即感受到這個(gè)壓力變化，因此氣動(dòng)放大器在開(kāi)始階段將感受到擋板位移的全部作用。隨著節(jié)流閥輸出端壓力的變化，反饋波紋管膨脹或收縮，使負(fù)反饋?zhàn)饔迷鰪?qiáng)，輸出壓力開(kāi)始減小或增加。輸出壓力的變化包括正比于輸入改變量的分量和正比于輸入變化速度的分量，因而就能實(shí)現(xiàn)比例加微分的控制作用。在穩(wěn)態(tài)時(shí)，反饋波紋管所起的作用與普通比例反饋機(jī)構(gòu)相同。

動(dòng)力系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、工件安裝裝置

常見(jiàn)結(jié)構(gòu)有:動(dòng)力系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、工件安裝裝置、電氣控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測(cè)試系統(tǒng)等組成。

根據(jù)管材的不同壓力，在工業(yè)控制機(jī)上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給試樣中，進(jìn)行管材的長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)和爆破。