液力偶合器設(shè)計制造與使用維修內(nèi)容簡介

這是一本專門介紹液力偶合器設(shè)計、制造、使用、維修的書，是筆者30多年來的經(jīng)驗總結(jié)。內(nèi)容主要包括液力傳動基礎(chǔ)理論知識，液力偶合器原理、特性、分類、功能及應(yīng)用節(jié)能，液力偶合器設(shè)計概論，限矩型液力偶合器設(shè)計，調(diào)速型液力偶合器設(shè)計，液黏調(diào)速裝置的設(shè)計，液力偶合器零部件制造工藝，液力偶合器裝配與試驗，液力偶合器選型匹配，以及液力偶合器使用維護與故障檢修等。本書內(nèi)容豐富、通俗易懂、理論聯(lián)系實際、資料詳實，匯集了中外有關(guān)液力偶合器設(shè)計、制造方面的寶貴資料和非常實用的經(jīng)驗公式。

本書適合液力偶合器的科研、生產(chǎn)領(lǐng)域的科技人員和工科院校的師生們閱讀，也可供液力偶合器使用單位的科技人員參考。

1.5.3液體在工作輪中的運動形態(tài)6

1.5.4液體在工作輪中的運動速度及速度三角形7

1.5.5液體在工作輪中運動的速度環(huán)量7

1.5.6液體在工作輪中流動的動量守恒規(guī)律——動量矩方程8

1.5.7液流與工作輪葉片的相互作用及力矩方程9

1.5.8液體在工作輪中流動的能量變化規(guī)律——歐拉方程10

1.5.9葉片數(shù)有限對工作輪流道中液體運動的影響11

1.5.10液體在無葉片流道內(nèi)流動對性能的影響12

1.6液力傳動中的各種損失12

1.6.1液力傳動中的液力損失12

1.6.2液力傳動中的機械損失13

1.6.3液力傳動中的容積損失14

1.7相似原理在液力傳動中的應(yīng)用15

1.7.1液力元件具有同樣或相似性能的相似條件15

1.7.2液力元件的相似定律15

第2章液力偶合器原理、特性、分類、功能及應(yīng)用節(jié)能17

2.1液力偶合器傳動原理17

2.1.1液力偶合器傳動原理概述17

2.1.2液力偶合器環(huán)流力矩的產(chǎn)生及其與轉(zhuǎn)差率的關(guān)系18

2.2液力偶合器特性19

2.2.1液力偶合器部分充液時的環(huán)流形態(tài)及其對特性的影響19

2.2.2液力偶合器基本特性及參數(shù)21

2.2.3液力偶合器特性曲線21

2.2.4影響液力偶合器特性的主要因素23

2.3液力偶合器分類28

2.3.1液力偶合器型式28

2.3.2液力偶合器基本性能參數(shù)29

2.4液力偶合器功能與特點29

2.4.1液力偶合器的優(yōu)異功能29

2.4.2液力偶合器的特點30

2.5液力偶合器功能分析31

2.5.1液力偶合器改善動力機啟動性能功能分析31

2.5.2液力偶合器過載保護功能分析34

2.5.3液力偶合器協(xié)調(diào)多動力機順序啟動功能分析35

2.5.4液力偶合器協(xié)調(diào)多動力機均衡載荷、同步驅(qū)動、平穩(wěn)并車功能分析36

2.5.5液力偶合器減緩沖擊和隔離扭振功能分析38

2.5.6堵轉(zhuǎn)阻尼型液力偶合器柔性制動功能分析38

2.5.7液力減速（制動）器功能分析39

2.5.8液力偶合器擴大動力機穩(wěn)定運行范圍功能分析40

2.5.9液力偶合器使工作機延時啟動功能分析41

2.5.10液力偶合器有調(diào)速與離合功能分析42

2.6液力偶合器的應(yīng)用領(lǐng)域與效益概述44

2.6.1調(diào)速型液力偶合器的應(yīng)用領(lǐng)域與效益44

2.6.2限矩型液力偶合器的應(yīng)用領(lǐng)域與效益45

第3章液力偶合器設(shè)計概論47

3.1液力偶合器設(shè)計應(yīng)遵守的原則和要求47

3.1.1液力偶合器設(shè)計應(yīng)遵守的原則47

3.1.2液力偶合器設(shè)計對標(biāo)準化、系列化、通用化、成組化的要求48

3.1.3液力偶合器工作葉輪的設(shè)計要求48

3.1.4液力偶合器設(shè)計的材料選用要求49

3.1.5液力偶合器設(shè)計的安全環(huán)保要求50

3.1.6液力偶合器設(shè)計的工藝性要求50

3.2液力偶合器可靠性、維修性設(shè)計要求及設(shè)計方法51

3.2.1產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)與可靠性特征量51

3.2.2產(chǎn)品可靠性設(shè)計方法52

3.2.3維修性定義及特征量52

3.2.4產(chǎn)品維修性設(shè)計準則53

3.3液力偶合器設(shè)計分類和設(shè)計方法54

3.3.1液力偶合器設(shè)計分類54

3.3.2液力偶合器常用設(shè)計方法55

3.3.3液力偶合器快速響應(yīng)變型設(shè)計55

3.4液力偶合器系列型譜56

3.4.1液力偶合器系列型譜56

3.4.2液力偶合器規(guī)格系列的確定56

3.4.3限矩型液力偶合器系列型譜的制定56

3.4.4調(diào)速型液力偶合器系列型譜的制定57

3.4.5液力偶合器系列型譜在選型匹配時的作用57

3.5液力偶合器葉輪工作腔相似設(shè)計與計算57

3.5.1液力偶合器相似設(shè)計方法57

3.5.2液力偶合器葉輪工作腔相似設(shè)計計算步驟57

3.5.3液力偶合器設(shè)計所需的原始設(shè)計參數(shù)58

3.5.4部分液力偶合器工作腔循環(huán)圓幾何參數(shù)及特性59

3.6液力偶合器工作腔液力設(shè)計與計算61

3.6.1液力偶合器工作腔液力設(shè)計方法與設(shè)計要求61

3.6.2液力偶合器工作腔的液力計算方法62

3.6.3液力偶合器工作腔液力設(shè)計與計算例題63

3.7液力偶合器氣液兩相流流場數(shù)值計算方法簡介65

3.7.1仿真計算方法及模型概述65

3.7.2液力偶合器流場計算方法及步驟66

3.8液力偶合器工作葉輪強度簡易計算方法69

3.8.1液力偶合器葉輪受力分析69

3.8.2液力偶合器葉輪輪壁斷面形狀和厚度的合理設(shè)計69

3.8.3影響工作輪強度的主要因素69

3.8.4葉輪強度計算的圓周速度限制法和傳遞功率限制法70

3.8.5液力偶合器葉輪輪壁及葉片的基本厚度71

3.8.6液力偶合器葉輪強度簡易計算應(yīng)注意事項72

3.9液力偶合器葉輪單向流固偶合強度分析方法簡介72

3.9.1單向流固耦合強度分析方法概述73

3.9.2單向流固耦合強度分析模型73

3.9.3單向流固耦合強度分析過程74

3.10液力偶合器軸向力估算及降低軸向力的措施75

3.10.1軸向力產(chǎn)生的原因及危害75

3.10.2軸向力計算76

3.10.3軸向力計算實例76

3.10.4降低軸向力的措施77

3.11液力傳動元件密封裝置的選擇與設(shè)計77

3.11.1密封的重要性77

3.11.2密封方法78

3.11.3液力偶合器密封裝置的種類及適用范圍78

3.11.4液力傳動元件對密封裝置的要求79

3.11.5油封的選用及與油封配合的零部件設(shè)計要點79

3.11.6液力偶合器常用機械密封原理和種類81

3.11.7液力偶合器常用迷宮密封原理和種類82

3.11.8液力偶合器常用離心密封原理和種類82

3.11.9液力偶合器常用動力密封原理及種類83

3.11.10液力偶合器常用固定連接密封84

3.11.11液力偶合器常用組合密封84

3.12液力偶合器常用聯(lián)軸器種類及選配注意事項85

液力偶合器是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品，本書薈萃了當(dāng)代最新的液力偶合器傳動先進技術(shù)，全面介紹了有關(guān)液力偶合器傳動的基礎(chǔ)理論以及原理、特性、功能、特點、應(yīng)用節(jié)能、選型匹配、設(shè)計制造、使用維護、測繪、大修等方面的內(nèi)容。本書內(nèi)容豐富，全面新穎，理論聯(lián)系實際，實用性強，條理清楚，便于閱讀。本書適合電力、冶金、礦山、煤炭、石油、石化、化工、建材、建筑、輕工、紡織、制革、糧油、港口、交通、市政、水利、環(huán)保等部門所屬企業(yè)的相關(guān)技術(shù)人員、設(shè)備管理和使用人員、設(shè)計院的科研設(shè)計人員、液力偶合器設(shè)計與制造單位的技術(shù)與營銷人員閱讀，亦可供工科院校相關(guān)專業(yè)師生，特別是職業(yè)技術(shù)學(xué)院相關(guān)專業(yè)的師生閱讀參考。

全書分為8章：第1章，介紹了液力偶合器的結(jié)構(gòu)、原理、優(yōu)點、相關(guān)標(biāo)準等基礎(chǔ)知識；第2章，介紹了液力偶合器的制造技術(shù)與工藝；第3章，介紹了液力偶合器生產(chǎn)制造過程的檢測、檢驗要求；第4章，介紹了液力偶合器交付驗收與調(diào)試的內(nèi)容和要求；第5章，介紹了液力偶合器的使用與維護要求；第6章，介紹了限矩型液力偶合器常見質(zhì)量問題的處理方法及案例；第7章，介紹了調(diào)速型液力偶合器常見質(zhì)量問題的處理方法及案例，第8章，介紹了液力偶合器的常用計算公式。

前言

第1章液力偶合器基礎(chǔ)理論知識1

1.1液力偶合器的工作原理2

1.2液力偶合器的結(jié)構(gòu)形式3

1.2.1普通型液力偶合器的結(jié)構(gòu)特征3

1.2.2限矩型液力偶合器的結(jié)構(gòu)特征4

1.2.3調(diào)速型液力偶合器的結(jié)構(gòu)特征5

1.3液力偶合器的分類與代號6

1.4液力偶合器的功能與優(yōu)缺點7

1.4.1液力偶合器的功能7

1.4.2液力偶合器的優(yōu)點8

1.4.3液力偶合器的缺點9

1.5液力偶合器的基本特性與參數(shù)10

1.5.1特性參數(shù)10

1.5.2特性曲線11

1.5.3基本參數(shù)11

1.6液力偶合器的工作液體13

1.7液力偶合器的出廠試驗和技術(shù)指標(biāo)15

1.7.1限矩型液力偶合器的出廠試驗15

1.7.2限矩型液力偶合器的型式試驗17

1.7.3調(diào)速型液力偶合器的出廠試驗22

1.7.4調(diào)速型液力偶合器的型式試驗26

1.7.5調(diào)速型液力偶合器的技術(shù)指標(biāo)29

1.7.6水介質(zhì)液力偶合器的試驗30

1.7.7調(diào)速型液力偶合器檢驗裝置系統(tǒng)圖43

1.7.8調(diào)速型液力偶合器出廠檢驗報告43

1.8液力偶合器的術(shù)語與圖形符號45

1.8.1液力偶合器的相關(guān)術(shù)語45

1.8.2液力偶合器的圖形符號52

第2章液力偶合器制造技術(shù)54

2.1概述54

2.1.1液力偶合器制造工藝特點54

2.1.2液力偶合器制造常用工藝技術(shù)55

2.1.3液力偶合器制造常用工藝裝備63

2.2成組工藝在液力偶合器制造中的應(yīng)用65

2.3液力偶合器葉輪制造技術(shù)67

2.3.1葉輪制造技術(shù)分類67

2.3.2鑄造葉輪制造技術(shù)67

2.3.3焊接葉輪制造技術(shù)71

2.3.4機械加工葉輪制造技術(shù)75

2.4液力偶合器典型零件的加工工藝78

2.4.1箱體78

2.4.2輸入軸、輸出軸81

2.4.3供排油組件83

2.4.4旋轉(zhuǎn)組件85

2.4.5導(dǎo)管及導(dǎo)管調(diào)控系統(tǒng)86

2.5液力偶合器常用聯(lián)軸器的加工工藝88

2.5.1梅花形彈性聯(lián)軸器的加工工藝88

2.5.2彈性柱銷聯(lián)軸器的加工工藝90

2.5.3彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的加工工藝90

2.5.4輪胎式聯(lián)軸器的加工工藝91

2.6液力偶合器密封與壓力試驗92

2.7液力偶合器平衡試驗94

2.7.1液力偶合器平衡概述94

2.7.2靜平衡試驗方法及應(yīng)用96

2.7.3動平衡試驗方法及應(yīng)用98

2.8液力偶合器容積平衡試驗102

2.8.1液力偶合器容積平衡概述102

2.8.2液力偶合器容積平衡與不平衡的識別方法104

2.8.3液力偶合器容積不平衡的危害105

2.8.4液力偶合器容積平衡的試驗方法105

2.8.5液力偶合器工作腔容積平衡的措施109

2.8.6液力偶合器容積平衡的注意事項110

2.8.7調(diào)速型液力偶合器的容積平衡111

2.9動平衡、容積平衡的工裝設(shè)備117

2.10液力偶合器的裝配工藝117

2.10.1液力偶合器裝配工藝要點117

2.10.2液力偶合器裝配工藝的裝備120

2.10.3液力偶合器典型組件的裝配工藝120

2.11液力偶合器涂裝工藝要求123

2.12液力偶合器的包裝、貯存、運輸要求124

第3章液力偶合器制造過程檢測方法125

3.1概述125

3.2原材料的工序檢測125

3.3鑄造工序的檢測126

3.4鍛件毛坯的檢驗128

3.5焊接工序的檢驗128

3.6熱處理工序的檢驗128

3.7機加工工序的檢測129

3.8平衡工序的檢驗130

3.9易熔合金的檢驗131

3.10液力偶合器各零件的特定檢驗133

3.11裝配工序的檢測134

3.12出廠試驗136

3.12.1限矩型液力偶合器出廠試驗136

3.12.2調(diào)速型液力偶合器出廠試驗138

3.13工序檢測常用量具、儀表和儀器143

第4章液力偶合器的交付驗收與調(diào)試145

4.1限矩型液力偶合器的交付驗收與調(diào)試145

4.1.1限矩型液力偶合器的交付驗收145

4.1.2限矩型液力偶合器的調(diào)試146

4.2調(diào)速型液力偶合器的交付驗收與調(diào)試148

4.2.1調(diào)速型液力偶合器的交付驗收148

4.2.2調(diào)速型液力偶合器的調(diào)試148

第5章液力偶合器的使用與維護154

5.1限矩型液力偶合器的使用與維護154

5.1.1安裝與拆卸154

5.1.2限矩型液力偶合器的充液和充液檢查161

5.1.3限矩型液力偶合器安全保護裝置的使用與維護165

5.1.4限矩型液力偶合器密封裝置的使用與維護167

5.1.5限矩型液力偶合器所用彈性聯(lián)軸器的使用與維護167

5.1.6限矩型液力偶合器使用注意事項168

5.1.7限矩型液力偶合器常見故障及排除方法168

5.2調(diào)速型液力偶合器的使用與維護172

5.2.1調(diào)速型液力偶合器的基礎(chǔ)172

5.2.2調(diào)速型液力偶合器所配聯(lián)軸器的安裝173

5.2.3調(diào)速型液力偶合器的安裝173

5.2.4調(diào)速型液力偶合器所配冷卻器的安裝177

5.2.5調(diào)速型液力偶合器電氣系統(tǒng)的安裝178

5.2.6調(diào)速型液力偶合器防護裝置的安裝179

5.2.7調(diào)速型液力偶合器的注油179

5.2.8調(diào)速型液力偶合器的油路清洗179

5.2.9調(diào)速型液力偶合器的試運行180

5.2.10調(diào)速型液力偶合器的運行與監(jiān)控182

5.2.11調(diào)速型液力偶合器的保養(yǎng)與維修187

5.3液力偶合器的可靠性和故障分析194

5.3.1可靠性的基本概念194

5.3.2故障樹分析方法及應(yīng)用195

5.4調(diào)速型液力偶合器常見故障與排除方法200

第6章限矩型(YOX型)液力偶合器常見質(zhì)量問題處理

方法206

6.1漏油206

6.1.1輸入/輸出端油封漏(滲)油206

6.1.2貼(配)合面部位的滲漏207

6.1.3易熔塞、注油塞、防爆塞滲漏208

6.2振動、竄動209

6.2.1振動209

6.2.2竄動211

6.3起動難、跳閘211

6.4斷軸212

6.5掃（斷）葉片、脫(斷)裂214

6.6爆(炸)裂217

6.7工作機達不到轉(zhuǎn)速要求220

6.8設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定221

6.9噴油222

6.10其他224

6.10.1液力偶合器徑向跳動大224

6.10.2液力偶合器同軸度無法校正227

6.10.3噪聲大230

6.11典型故障處理案例230

第7章調(diào)速型(YOT型)液力偶合器常見質(zhì)量問題處理

方法245

7.1漏油245

7.2無法調(diào)速和調(diào)速不精確248

7.3機械振動249

7.4噪聲大252

7.5斷軸252

7.6導(dǎo)管竄動、振動255

7.7導(dǎo)管在零位時轉(zhuǎn)速高256

7.8軸承損壞256

7.9斷葉片258

7.10油溫高260

7.11油泵無法供油263

7.12冷卻器損壞265

7.13工作機達不到轉(zhuǎn)速266

7.14軸承溫度過高268

7.15輸出軸不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速過低269

7.16油壓過高或過低271

7.17執(zhí)行機構(gòu)不靈活273

7.18各監(jiān)控儀器儀表不準確或失靈275

7.19轉(zhuǎn)向錯276

7.20輔助系統(tǒng)失效277

7.21典型故障處理案例278

第8章液力偶合器常用計算公式291

8.1選型計算291

8.2充液量計算292

8.2.1查充油（液）曲線計算實際充液量292

8.2.2根據(jù)泵輪力矩系數(shù)計算傳遞功率并繪制曲線圖293

8.3圓周線速度計算294

8.4渦輪聯(lián)接螺栓強度計算公式295

8.5軸徑選用計算公式296

8.6液力偶合器平衡許用不平衡質(zhì)量計算公式296

8.7液力偶合器轉(zhuǎn)動慣量計算公式297

8.8調(diào)速型液力偶合器用冷卻器換熱面積及冷卻水流量

計算公式298

8.9調(diào)速型液力偶合器工作油循環(huán)流量計算公式298

8.10液力偶合器損失功率計算公式299

8.11調(diào)速型液力偶合器基礎(chǔ)載荷計算公式300

8.12膠帶輸送機配套液力偶合器起動時間計算公式301

參考文獻302