液壓與氣壓傳動技術(shù)
《液壓與氣壓傳動技術(shù)》是2011年2月國防工業(yè)出版社出版的圖書，作者是許毅、李文峰。
液壓與氣壓傳動技術(shù)基本信息
| 書????名 | 液壓與氣壓傳動技術(shù) | 作????者 | 許毅、李文峰 |
|---|---|---|---|
| 出版社 | 國防工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2011年2月 |
| 頁????數(shù) | 279 頁 | 定????價 | 33 元 |
| 開????本 | 16 開 | 裝????幀 | 平裝 |
| ISBN | 978-7-118-07190-0 | 版????次 | 1版1次 |
學(xué)習(xí)情境1
液壓與氣壓傳動技術(shù)認(rèn)知……1
學(xué)習(xí)任務(wù)1 液壓傳動系統(tǒng)的工作原理及組成……1
1.1.1 液壓傳動的基本原理……1
1.1.2 機(jī)床工作臺液壓傳動系統(tǒng)的組成……3
1.1.3 機(jī)床工作臺液壓傳動系統(tǒng)的圖形符號……4
學(xué)習(xí)任務(wù)2 液壓傳動的特點及應(yīng)用……4
1.2.1 液壓傳動的優(yōu)缺點……4
1.2.2 液壓傳動的應(yīng)用與發(fā)展……4
實訓(xùn) 機(jī)床工作臺模擬液壓系統(tǒng)認(rèn)知實訓(xùn)……5
思考和練習(xí)……6
學(xué)習(xí)情境2
液壓系統(tǒng)的清洗與過濾……7
學(xué)習(xí)任務(wù)1 液壓油的檢查與更換……7
2.1.1 液壓油的物理性質(zhì)……7
2.1.2 對液壓油的要求及選用……9
2.1.3 液壓油污染及其控制……10
學(xué)習(xí)任務(wù)2 液壓流體力學(xué)的基礎(chǔ)知識……11
2.2.1 液體靜力學(xué)……11
2.2.2 液體動力學(xué)……14
2.2.3 液體流動時的壓力損失……18
學(xué)習(xí)任務(wù)3 液體流經(jīng)孔口的壓力流量特性……20
2.3.1 液體流經(jīng)小孔的流量……20
2.3.2 液體流經(jīng)間隙的流量……21
學(xué)習(xí)任務(wù)4 液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象……23
2.4.1 液壓沖擊……23
2.4.2 氣穴(空穴)現(xiàn)象……23
實訓(xùn)一 液體流態(tài)實驗與實訓(xùn)……25
實訓(xùn)二 液壓油更換實訓(xùn)……26
思考和練習(xí)……30
學(xué)習(xí)情境3
液壓泵的拆裝及故障排除……31
學(xué)習(xí)任務(wù)1 液壓泵的工作原理及相關(guān)參數(shù)……31
3.1.1 液壓泵的工作原理和分類……31
3.1.2 液壓泵的主要性能參數(shù)……32
學(xué)習(xí)任務(wù)2 齒輪泵的拆裝及選用……34
3.2.1 外嚙合齒輪泵……35
3.2.2 內(nèi)嚙合齒輪泵……37
3.2.3 拆裝與維修齒輪泵……37
學(xué)習(xí)任務(wù)3 葉片泵的拆裝及選用……39
3.3.1 單作用葉片泵……39
3.3.2 雙作用葉片泵……40
3.3.3 限壓式變量葉片泵……43
3.3.4 拆裝與維修葉片泵……46
學(xué)習(xí)任務(wù)4 柱塞泵的拆裝及選用……47
3.4.1 徑向柱塞泵……47
3.4.2 軸向柱塞泵……48
3.4.3 拆裝與維修柱塞泵……51
知識鏈接1 液壓泵的常見故障及排除方法……53
3.5.1 液壓泵噪聲危害……53
3.5.2 液壓泵其他常見故障及排除方法……54
知識鏈接2 液壓泵的選用……54
實訓(xùn) 液壓泵拆裝實訓(xùn)……55
思考和練習(xí)……58
學(xué)習(xí)情境4
液壓執(zhí)行元件的選用及故障排除……60
學(xué)習(xí)任務(wù)1 液壓缸的拆裝及選用……60
4.1.1 液壓缸的類型和特點……60
4.1.2 液壓缸的結(jié)構(gòu)……65
4.1.3 液壓缸的設(shè)計計算……69
4.1.4 拆裝與維修液壓缸……70
學(xué)習(xí)任務(wù)2 液壓馬達(dá)的拆裝及選用……72
4.2.1 液壓馬達(dá)的工作原理……72
4.2.2 拆裝與維修液壓馬達(dá)……72
實訓(xùn) 液壓缸拆裝實訓(xùn)……73
思考和練習(xí)……76
學(xué)習(xí)情境5
液壓調(diào)節(jié)元件的選用及故障排除……78
學(xué)習(xí)任務(wù)1 方向控制閥的拆裝及應(yīng)用……78
5.1.1 單向閥……78
5.1.2 換向閥……79
5.1.3 換向閥的拆裝……86
學(xué)習(xí)任務(wù)2 壓力控制閥的拆裝及應(yīng)用……86
5.2.1 溢流閥拆裝及應(yīng)用……87
5.2.2 減壓閥拆裝及應(yīng)用……93
5.2.3 順序閥拆裝及應(yīng)用……95
5.2.4 壓力繼電器拆裝及應(yīng)用……97
學(xué)習(xí)任務(wù)3 流量控制閥的拆裝及應(yīng)用……98
5.3.1 節(jié)流閥……98
5.3.2 調(diào)速閥……100
5.3.3 流量控制閥的拆裝……102
學(xué)習(xí)任務(wù)4 插裝閥、比例閥和疊加閥的應(yīng)用……103
5.4.1 插裝閥……103
5.4.2 比例閥……106
5.4.3 疊加閥……107
實訓(xùn) 液壓閥的拆裝實訓(xùn)……109
思考和練習(xí)……115
學(xué)習(xí)情境6
輔助液壓系統(tǒng)……117
學(xué)習(xí)任務(wù)1 蓄能器安裝與充氣……117
6.1.1 蓄能器的功能及應(yīng)用……117
6.1.2 蓄能器的類型與工作原理……118
6.1.3 蓄能器的選擇計算……120
6.1.4 蓄能器的使用和安裝……120
6.1.5 液壓蓄能器的維護(hù)……121
學(xué)習(xí)任務(wù)2 過濾器清洗與更換……121
6.2.1 過濾器的作用與要求……121
6.2.2 過濾器的類型及特點……122
6.2.3 過濾器的選用和安裝……124
學(xué)習(xí)任務(wù)3 液壓油箱清洗……125
6.3.1 油箱的功用及類型……125
6.3.2 油箱結(jié)構(gòu)……125
6.3.3 油箱的設(shè)計……126
6.3.4 油箱清洗要點……128
學(xué)習(xí)任務(wù)4 油管更換……128
6.4.1 油管……128
6.4.2 管接頭……129
學(xué)習(xí)任務(wù)5 液壓系統(tǒng)密封及排氣……132
6.5.1 密封裝置……132
6.5.2 液壓系統(tǒng)排氣……134
思考和練習(xí)……135
學(xué)習(xí)情境7
液壓回路組裝……136
學(xué)習(xí)任務(wù)1 方向控制回路組裝……137
7.1.1 換向回路……137
7.1.2 閉鎖回路……137
學(xué)習(xí)任務(wù)2 壓力控制回路組裝……138
7.2.1 調(diào)壓回路……138
7.2.2 減壓回路……140
7.2.3 增壓回路……141
7.2.4 保壓回路……142
7.2.5 卸載回路……143
7.2.6 平衡回路……144
學(xué)習(xí)任務(wù)3 速度控制回路組裝……145
7.3.1 調(diào)速回路……145
7.3.2 快速回路……151
7.3.3 速度換接回路……152
學(xué)習(xí)任務(wù)4 多執(zhí)行元件動作控制回路組裝……154
7.4.1 順序動作回路……154
7.4.2 同步回路……156
7.4.3 多缸快慢速互不干擾回路……158
實訓(xùn)一 壓力控制基本回路實驗與實訓(xùn)……159
實訓(xùn)二 速度控制基本回路實驗與實訓(xùn)……160
實訓(xùn)三 多缸工作控制基本回路實驗與實訓(xùn)……161
思考和練習(xí)……162
學(xué)習(xí)情境8
典型液壓系統(tǒng)維護(hù)及調(diào)試……165
學(xué)習(xí)任務(wù)1 YT4543型組合機(jī)床動力滑臺液壓系統(tǒng)……166
8.1.1 概述……166
8.1.2 液壓系統(tǒng)的工作原理……167
8.1.3 液壓系統(tǒng)的特點……168
學(xué)習(xí)任務(wù)2 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)……169
8.2.1 概述……169
8.2.2 液壓系統(tǒng)的工作原理……169
8.2.3 液壓系統(tǒng)的特點……172
學(xué)習(xí)任務(wù)3 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)……172
8.3.1 概述……172
8.3.2 液壓系統(tǒng)的工作原理……174
8.3.3 液壓系統(tǒng)的特點……174
學(xué)習(xí)任務(wù)4 液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試及故障排除……175
8.4.1 液壓系統(tǒng)的安裝……175
8.4.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試……176
8.4.3 液壓系統(tǒng)的使用和維護(hù)……177
8.4.4 液壓系統(tǒng)的故障診斷及排除……178
知識鏈接 液壓系統(tǒng)的設(shè)計與計算……182
8.5.1 明確液壓系統(tǒng)的設(shè)計要求……182
8.5.2 分析系統(tǒng)工況,確定主要參數(shù)……182
8.5.3 確定液壓系統(tǒng)方案與擬定液壓系統(tǒng)原理圖……185
8.5.4 計算和選擇液壓元件……187
8.5.5 驗算液壓系統(tǒng)的性能……188
8.5.6 繪制工作圖與編制技術(shù)文件……189
8.5.7 液壓系統(tǒng)設(shè)計計算舉例……190
實訓(xùn) Q2-8型汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)分析實訓(xùn)……195
思考和練習(xí)……196
學(xué)習(xí)情境9
氣動元件選用及故障排除……199
學(xué)習(xí)任務(wù)1 氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理及組成……199
9.1.1 氣壓傳動的組成及工作原理……199
9.1.2 氣壓傳動的優(yōu)缺點……200
學(xué)習(xí)任務(wù)2 氣動元件工作原理及選用……201
9.2.1 氣源裝置及輔件……201
9.2.2 氣動執(zhí)行元件……211
9.2.3 氣動控制元件……220
9.2.4 氣動邏輯控制閥……231
實訓(xùn)一 氣壓實驗臺觀摩實訓(xùn)……237
實訓(xùn)二 氣壓元件拆裝實訓(xùn)……238
思考和練習(xí)……238
學(xué)習(xí)情境10
氣壓基本回路應(yīng)用及氣壓系統(tǒng)維護(hù)……239
學(xué)習(xí)任務(wù)1 氣壓基本回路……239
10.1.1 方向控制回路……239
10.1.2 壓力控制回路……241
10.1.3 速度控制回路……242
10.1.4 其他回路……245
學(xué)習(xí)任務(wù)2 氣壓傳動系統(tǒng)應(yīng)用實例……247
10.2.1 工件夾緊氣壓傳動系統(tǒng)……247
10.2.2 氣動控制機(jī)械手……247
學(xué)習(xí)任務(wù)3 氣壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試……249
10.3.1 氣動系統(tǒng)的安裝……249
10.3.2 氣動系統(tǒng)的調(diào)試……250
學(xué)習(xí)任務(wù)4 氣壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)……250
10.4.1 維護(hù)保養(yǎng)……250
10.4.2 維修工作……252
學(xué)習(xí)任務(wù)5 氣壓系統(tǒng)的常見故障及排除方法……253
10.5.1 故障種類……253
10.5.2 常見故障分析及排除……254
實訓(xùn)一 單作用氣缸的直接控制(全氣動)……260
實訓(xùn)二 單作用氣缸的速度控制(全氣動)……261
思考和練習(xí)……262
附錄1 液壓圖形符號(GB/T786.1—1993)……263
附錄2 氣動圖形符號(GB/T786.1—1993)……268
參考文獻(xiàn)……270
液壓與氣壓傳動技術(shù)造價信息
本書屬于高等職業(yè)教育機(jī)電類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材。由許毅、李文峰編寫。
本書采用以行動為導(dǎo)向、基于工作過程的課程開發(fā)方法進(jìn)行設(shè)計,整個學(xué)習(xí)領(lǐng)域由若干個學(xué)習(xí)情境組成。學(xué)習(xí)情境1 至學(xué)習(xí)情境8 為液壓傳動部分,主要講解液壓與氣壓傳動認(rèn)識實訓(xùn)、液壓傳動系統(tǒng)的工作原理及組成、液壓傳動系統(tǒng)實例、液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試和故障分析等內(nèi)容。 學(xué)習(xí)情境9、學(xué)習(xí)情境10 為氣壓傳動部分,主要講解氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理及組成、氣壓傳動系統(tǒng)實例和氣壓傳動系統(tǒng)安裝調(diào)試以及故障分析等內(nèi)容。
液壓與氣壓傳動技術(shù)常見問題
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一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。 液壓系統(tǒng)主要由：動力元件（油泵）、執(zhí)行元件（油缸或液壓馬達(dá)）、控制元件（各種閥）、輔助元件和工作介質(zhì)等五部...
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液壓與氣壓傳動問題：如果先導(dǎo)式溢流閥的阻尼孔堵塞了會出現(xiàn)什么故障？為什么？
溢流閥先導(dǎo)閥阻尼如果堵死了，就非常危險，理論上壓力會無限升高，會導(dǎo)致非常嚴(yán)重的事故。溢流閥的閥芯形式是常閉的，也就是說是常關(guān)的。如果先導(dǎo)部分堵死，那么它的主閥心是永遠(yuǎn)關(guān)死的，當(dāng)然微量的內(nèi)泄漏是正常的。...
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吊車的吊臂是液壓傳動的應(yīng)用；立式機(jī)床立柱的夾緊也是液壓傳動的應(yīng)用；現(xiàn)代海船舵機(jī)也有采用液壓舵機(jī)的，也是液壓傳動的應(yīng)用。 液壓傳動廣泛應(yīng)用在機(jī)床、起重設(shè)備等需要大轉(zhuǎn)矩或推力的場合。
液壓與氣壓傳動技術(shù)文獻(xiàn)
液壓與氣壓傳動基礎(chǔ)_減壓閥
格式：pdf
大?。?span id="gyomnnq" class="single-tag-height">2.1MB
頁數(shù)： 22頁
評分： 4.4
液壓與氣壓傳動基礎(chǔ)_減壓閥
液壓與氣壓傳動課程實驗報告模板
格式：pdf
大?。?span id="fau1yja" class="single-tag-height">2.1MB
頁數(shù)： 8頁
評分： 4.8
液壓與氣壓傳動 —— 觀察并分析液壓傳動系統(tǒng)的組成 實驗報告 一、實驗?zāi)康?觀察平面磨床工作臺縱向運(yùn)動液壓傳動系統(tǒng)， 在對工件進(jìn)行磨削加工時， 工 作臺要進(jìn)行縱向進(jìn)給運(yùn)動（左右方向的移動） 二、實驗內(nèi)容（主要對元件或系統(tǒng)的描述） 觀察平面磨床對工件進(jìn)行磨削加工的工作過程 （1）平面磨床磨削運(yùn)動時的進(jìn)給運(yùn)動分別有工作臺的縱向移動、砂輪架的 橫向移動和砂輪架的垂直移動。 （2）工作臺的縱向移動工作行程及換向是由兩個可調(diào)節(jié)位置的撞塊來控制 的，說明是用液壓方向控制閥來控制液壓油分別進(jìn)入工作臺下面液壓缸的左、 右 兩腔的。 （3）工作臺的縱向移動速度通過旋轉(zhuǎn)速度手柄可調(diào)節(jié)其大小，并可實現(xiàn)無 級調(diào)速，說明是用液壓流量控制閥來控制進(jìn)入液壓缸工作腔的液壓油流量的。 三、主要實驗步驟（認(rèn)識性實驗略） 四、實驗小結(jié)（實驗結(jié)果及分析、實驗中遇到的問題及其解決方法、 實驗的意見和建議等） 通過觀察可知，任何一個
《新世紀(jì)高職高專課程與實訓(xùn)系列教材：液壓與氣壓傳動》可作為高職高專院校、職工大學(xué)、函授學(xué)院、成人教育學(xué)院等大專層次的機(jī)械制造大類、交通運(yùn)輸大類、電力技術(shù)類、建筑設(shè)備類、水利水電設(shè)備類專業(yè)開設(shè)“液壓與氣壓傳動技術(shù)”相關(guān)課程的教學(xué)用書，可作為技師、高級工等技術(shù)工人學(xué)習(xí)液壓與氣壓傳動技術(shù)的培訓(xùn)教材，也可作為機(jī)械技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)設(shè)計或應(yīng)用的工具和參考書。
目 錄
第1章 緒論 (1)
1.1 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成及工作原理 (1)
1.1.1 液壓傳動系統(tǒng)的工作原理 (2)
1.1.2 液壓與氣壓系統(tǒng)的組成 (4)
1.1.3 液壓與氣壓系統(tǒng)的職能符號 (4)
1.2 液壓與氣壓傳動的特點 (5)
1.2.1 液壓與氣壓傳動的優(yōu)點 (5)
1.2.2 液壓與氣壓傳動的缺點 (6)
1.3 液壓與氣壓傳動的應(yīng)用及發(fā)展概況 (6)
1.3.1 液壓與氣壓傳動的應(yīng)用 (6)
1.3.2 液壓與氣壓傳動的發(fā)展概況 (7)
1.4 本章小結(jié) (9)
1.5 思考題與習(xí)題 (9)
第1篇 液壓傳動基礎(chǔ)
第2章 液壓傳動流體力學(xué)基礎(chǔ) (12)
2.1 液壓油的主要物理性質(zhì)及選用 (12)
2.1.1 液體的密度 (12)
2.1.2 液體的可壓縮性 (13)
2.1.3 液體的黏性和黏度 (13)
2.1.4 液壓油的類型與選用 (15)
2.2 液體靜力學(xué)基礎(chǔ) (16)
2.2.1 液體的壓力及表示方法 (16)
2.2.2 靜壓力基本方程 (17)
2.2.3 帕斯卡定律 (19)
2.2.4 靜壓力對固體壁面的作用力 (19)
2.3 液體動力學(xué)基礎(chǔ) (20)
2.3.1 基本概念 (20)
2.3.2 連續(xù)性方程 (21)
2.3.3 伯努利方程 (22)
2.3.4 動量方程 (24)
2.4 液體流動阻力和能量損失 (25)
2.4.1 流態(tài)與雷諾數(shù) (25)
2.4.2 管路中的壓力損失 (26)
2.5 液體流經(jīng)小孔和間隙的流量 (28)
2.5.1 液體流經(jīng)小孔的流量 (28)
2.5.2 液體流過間隙的流量 (30)
2.6 空穴現(xiàn)象和液壓沖擊 (33)
2.6.1 空穴現(xiàn)象 (33)
2.6.2 液壓沖擊 (33)
2.7 本章小結(jié) (34)
2.8 思考題與習(xí)題 (34)
第3章 液壓動力元件 (36)
3.1 液壓泵概述 (36)
3.1.1 液體泵的工作原理 (36)
3.1.2 液壓泵的性能參數(shù) (37)
3.1.3 液壓泵的分類 (39)
3.2 齒輪泵 (40)
3.2.1 齒輪泵的工作原理 (40)
3.2.2 齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點 (41)
3.2.3 內(nèi)嚙合齒輪泵 (43)
3.3 葉片泵 (44)
3.3.1 單作用式葉片泵 (44)
3.3.2 雙作用式葉片泵 (45)
3.3.3 限壓式變量葉片泵 (47)
3.4 柱塞泵 (48)
3.4.1 軸向柱塞泵 (48)
3.4.2 徑向柱塞泵 (51)
3.5 液壓泵的性能比較及應(yīng)用 (52)
3.6 液壓泵的安裝、常見故障及排除方法 (53)
3.7 本章小結(jié) (57)
3.8 思考題與習(xí)題 (57)
第4章 液壓執(zhí)行元件 (59)
4.1 液壓缸 (59)
4.1.1 液體缸的工作原理 (59)
4.1.2 液壓缸的類型 (60)
4.1.3 液壓缸的典型結(jié)構(gòu) (65)
4.2 液壓馬達(dá) (68)
4.2.1 液壓馬達(dá)的工作原理及與液壓泵的比較 (68)
4.2.2 液壓馬達(dá)的主要性能參數(shù)及與液壓泵的比較 (70)
4.2.3 葉片馬達(dá) (71)
4.3 液壓缸與液壓馬達(dá)的選用 (72)
4.4 液壓缸的安裝、調(diào)整、常見故障和排除方法 (73)
4.5 本章小結(jié) (75)
4.6 思考題與習(xí)題 (75)
第5章 液壓控制元件 (77)
5.1 液壓控制閥概述 (77)
5.1.1 液壓閥的分類 (77)
5.1.2 液壓閥的基本結(jié)構(gòu)及共同要求 (78)
5.1.3 液壓閥的性能參數(shù) (78)
5.2 方向控制閥 (79)
5.2.1 單向閥 (79)
5.2.2 換向閥 (81)
5.3 壓力控制閥 (88)
5.3.1 溢流閥 (88)
5.3.2 減壓閥 (93)
5.3.3 順序閥 (95)
5.3.4 壓力繼電器 (98)
5.4 流量控制閥 (98)
5.4.1 流量控制原理 (98)
5.4.2 節(jié)流閥 (100)
5.4.3 調(diào)速閥 (101)
5.5 其他液壓控制閥 (103)
5.5.1 插裝閥(邏輯閥) (103)
5.5.2 疊加閥 (105)
5.6 液壓閥連接(管式、板式、集成式) (107)
5.7 液壓閥的安裝、常見故障及排除方法 (108)
5.8 本章小結(jié) (111)
5.9 思考題與習(xí)題 (112)
第6章 液壓輔助元件 (115)
6.1 油管及管接頭 (115)
6.1.1 油管 (115)
6.1.2 管接頭 (116)
6.1.3 油管及管接頭常見故障及排除方法 (118)
6.2 過濾器 (118)
6.2.1 過濾器的主要性能指標(biāo) (118)
6.2.2 過濾器的種類、特點及使用場合 (119)
6.2.3 過濾器的安裝 (121)
6.2.4 過濾器常見故障與排除方法 (122)
6.3 蓄能器 (122)
6.3.1 蓄能器的功用 (122)
6.3.2 蓄能器的類型與結(jié)構(gòu) (123)
6.3.3 蓄能器的安裝與使用 (124)
6.3.4 蓄能器常見故障及處理方法 (125)
6.4 壓力表及壓力表開關(guān) (125)
6.4.1 壓力表的作用及精度 (125)
6.4.2 壓力表使用注意事項 (125)
6.4.3 壓力表開關(guān) (126)
6.4.4 壓力表開關(guān)常見故障與排除方法 (127)
6.5 油箱 (127)
6.5.1 油箱功用 (127)
6.5.2 油箱的種類、特點及使用場合 (128)
6.5.3 油箱的典型結(jié)構(gòu) (128)
6.5.4 油箱容積的確定 (128)
6.5.5 油箱常見故障和排除方法 (129)
6.6 熱交換器 (130)
6.6.1 冷卻器 (130)
6.6.2 加熱器 (131)
6.7 密封裝置 (131)
6.7.1 間隙密封 (132)
6.7.2 接觸密封 (132)
6.7.3 密封裝置的選用及安裝 (135)
6.7.4 密封裝置常見故障及排除方法 (135)
6.8 本章小結(jié) (135)
6.9 思考題與習(xí)題 (136)
第7章 液壓基本回路 (137)
7.1 方向控制回路 (137)
7.1.1 換向回路 (137)
7.1.2 鎖緊回路 (139)
7.2 壓力控制回路 (140)
7.2.1 調(diào)壓回路 (140)
7.2.2 減壓回路 (142)
7.2.3 保壓回路 (143)
7.2.4 增壓回路 (145)
7.2.5 卸荷回路 (146)
7.2.6 平衡回路 (148)
7.2.7 卸壓回路 (149)
7.2.8 緩沖回路 (150)
7.3 速度控制回路 (151)
7.3.1 調(diào)速回路 (151)
7.3.2 快速運(yùn)動回路 (163)
7.3.3 速度換接回路 (165)
7.4 多缸工作控制回路 (166)
7.4.1 順序運(yùn)動回路 (166)
7.4.2 同步運(yùn)動回路 (167)
7.4.3 快慢速互不干擾回路 (168)
7.5 本章小結(jié) (169)
7.6 思考題與習(xí)題 (169)
第2篇 氣壓傳動基礎(chǔ)
第8章 氣壓傳動基本知識 (172)
8.1 空氣的物理性質(zhì) (172)
8.1.1 空氣的組成 (172)
8.1.2 空氣的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)和基準(zhǔn)狀態(tài) (173)
8.1.3 空氣的密度 (173)
8.1.4 空氣的壓力 (173)
8.1.5 空氣的壓縮與膨脹性 (174)
8.1.6 空氣的濕度與含濕量 (174)
8.1.7 空氣的黏度 (176)
8.2 氣體狀態(tài)方程 (176)
8.2.1 理想氣體狀態(tài)方程 (176)
8.2.2 理想氣體的狀態(tài)變化過程 (177)
8.3 壓縮空氣在定常管道中流動 (178)
8.3.1 連續(xù)性方程 (178)
8.3.2 伯努利方程 (179)
8.3.3 通流能力 (179)
8.3.4 充氣、放氣溫度與時間計算 (181)
8.3.5 氣體的流速 (183)
8.3.6 氣體在管道中流動時的壓力損失 (185)
8.3.7 氣阻與氣容 (185)
8.3.8 氣體的高速流動及噪聲 (186)
8.4 本章小結(jié) (186)
8.5 思考題與習(xí)題 (186)
第9章 常用氣壓傳動元件 (188)
9.1 氣源裝置及氣動輔助元件 (188)
9.1.1 氣源裝置 (188)
9.1.2 氣源凈化裝置 (192)
9.1.3 氣動輔助元件 (198)
9.1.4 供氣系統(tǒng)的管道設(shè)計 (202)
9.2 氣動執(zhí)行元件 (205)
9.2.1 汽缸 (206)
9.2.2 氣動馬達(dá) (213)
9.3 氣動控制元件 (216)
9.3.1 氣動控制元件分類 (216)
9.3.2 方向控制元件 (217)
9.3.3 壓力控制元件 (225)
9.3.4 流量控制元件 (230)
9.4 氣動轉(zhuǎn)換元件 (232)
9.5 氣動邏輯元件 (235)
9.5.1 邏輯控制概述 (235)
9.5.2 邏輯元件 (236)
9.5.3 氣動邏輯元件的分類 (236)
9.5.4 主要邏輯元件 (237)
9.5.5 邏輯元件的選用 (241)
9.6 本章小結(jié) (242)
9.7 思考題與習(xí)題 (243)
第10章 氣壓傳動基本回路 (243)
10.1 方向控制回路 (243)
10.1.1 單作用汽缸方向控制回路 (243)
10.1.2 雙作用汽缸方向控制回路 (244)
10.2 速度控制回路 (244)
10.2.1 單作用汽缸速度控制回路 (244)
10.2.2 雙作用汽缸速度控制回路 (244)
10.2.3 快速往復(fù)運(yùn)動回路 (245)
10.2.4 速度換接回路 (245)
10.2.5 緩沖回路 (245)
10.2.6 氣液聯(lián)動速度控制回路 (246)
10.3 壓力控制回路 (246)
10.3.1 一次壓力控制回路 (246)
10.3.2 二次壓力控制回路 (247)
10.4 位置控制回路 (247)
10.5 安全保護(hù)回路 (247)
10.5.1 過載保護(hù)回路 (248)
10.5.2 互鎖回路 (248)
10.5.3 雙手同時操作回路 (249)
10.6 其他回路 (249)
10.6.1 往復(fù)運(yùn)動回路 (249)
10.6.2 延時回路 (250)
10.6.3 計數(shù)回路 (251)
10.7 本章小結(jié) (251)
10.8 思考題與習(xí)題 (252)
第3篇 液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用
第11章 典型液壓傳動系統(tǒng) (254)
11.1 液壓系統(tǒng)圖的閱讀分析方法 (254)
11.2 YT4543型液壓動力滑臺 (255)
11.2.1 概述 (255)
11.2.2 YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理 (257)
11.2.3 YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)特點 (258)
11.3 壓力機(jī)液壓系統(tǒng) (259)
11.3.1 YB32-200型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng) (260)
11.3.2 YB32-200型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的特點 (262)
11.4 SZ-250A型塑料注射成型機(jī)液壓系統(tǒng) (263)
11.4.1 SZ-250A型塑料注射成型機(jī)液壓系統(tǒng) (263)
11.4.2 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的特點 (267)
11.5 本章小結(jié) (268)
11.6 思考題與習(xí)題 (268)
第12章 液壓系統(tǒng)設(shè)計與計算 (269)
12.1 明確液壓系統(tǒng)設(shè)計要求，進(jìn)行工況分析 (270)
12.1.1 明確系統(tǒng)的設(shè)計要求 (270)
12.1.2 工況分析 (270)
12.2 確定執(zhí)行元件主要參數(shù) (272)
12.2.1 初選執(zhí)行元件的工作壓力 (273)
12.2.2 執(zhí)行元件流量的確定 (273)
12.2.3 執(zhí)行元件的工況圖 (274)
12.3 擬定系統(tǒng)工作原理圖 (274)
12.4 液壓元件的計算和選擇 (275)
12.5 液壓系統(tǒng)的性能驗算 (278)
12.6 繪制工作圖和編制技術(shù)文件 (280)
12.7 液壓系統(tǒng)設(shè)計計算示例 (281)
12.7.1 負(fù)載分析 (281)
12.7.2 液壓缸主要參數(shù)的確定 (283)
12.7.3 液壓系統(tǒng)圖的擬定 (284)
12.7.4 液壓元件的選擇 (286)
12.7.5 液壓系統(tǒng)的性能驗算 (288)
12.8 本章小結(jié) (288)
12.9 思考題與習(xí)題 (289)
第4篇 氣壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用
第13章 氣動邏輯系統(tǒng)設(shè)計 (292)
13.1 非時序邏輯系統(tǒng)設(shè)計 (292)
13.2 時序邏輯系統(tǒng)設(shè)計 (294)
13.2.1 時序邏輯控制的特點及分類 (294)
13.2.2 氣控行程順序控制系統(tǒng)的設(shè)計 (295)
13.2.3 PLC行程順序控制氣動系統(tǒng)的設(shè)計 (303)
13.3 本章小結(jié) (312)
13.4 思考題與習(xí)題 (312)
第14章 氣壓傳動系統(tǒng)應(yīng)用與分析 (313)
14.1 液體自動定量灌裝氣動系統(tǒng) (313)
14.2 氣動機(jī)械手氣動系統(tǒng) (314)
14.3 氣液動力滑臺氣動系統(tǒng) (317)
14.4 香皂裝箱氣動系統(tǒng) (318)
14.5 本章小結(jié) (319)
14.6 思考題與習(xí)題 (320)
第5篇 液壓與氣壓傳動控制系統(tǒng)設(shè)計
第15章 電液控制技術(shù)概述 (324)
15.1 電液控制系統(tǒng)的組成 (324)
15.2 電液控制系統(tǒng)的分類 (325)
15.3 電液控制策略 (326)
15.4 電液控制技術(shù)的發(fā)展趨勢 (326)
15.5 本章小結(jié) (327)
15.6 思考題與習(xí)題 (327)
第16章 電液伺服控制系統(tǒng) (328)
16.1 電液伺服系統(tǒng)的控制原理及基本特點 (328)
16.1.1 電液伺服系統(tǒng)的控制原理 (328)
16.1.2 電液伺服系統(tǒng)的基本特點 (329)
16.2 電液伺服閥 (330)
16.2.1 電液伺服閥的組成 (330)
16.2.2 電液伺服閥的分類 (333)
16.2.3 典型電液伺服閥 (333)
16.2.4 電液伺服閥的特性及主要的性能指標(biāo) (336)
16.2.5 伺服閥的選用 (340)
16.3 電液伺服系統(tǒng)的設(shè)計步驟及應(yīng)用 (341)
16.3.1 電液伺服控制系統(tǒng)設(shè)計步驟 (341)
16.3.2 電液伺服控制技術(shù)應(yīng)用實例 (341)
16.4 本章小結(jié) (344)
16.5 思考題與習(xí)題 (344)
第17章 電液比例控制系統(tǒng)設(shè)計 (345)
17.1 概述 (345)
17.2 電液比例閥的性能指標(biāo) (347)
17.3 電液比例系統(tǒng)的應(yīng)用 (349)
17.4 本章小結(jié) (351)
17.5 思考題與習(xí)題 (351)
附錄 常用液壓與氣壓元件圖形符號 (352)
參考文獻(xiàn) (358)
液壓與氣壓傳動技術(shù)基礎(chǔ)
第1章液壓與氣壓傳動概論及傳動基礎(chǔ)
1.1液壓與氣壓傳動的工作原理及工作特點
1.2液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成、分類及圖形符號
1.3液壓與氣壓傳動技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展
1.4流體及物理性質(zhì)
1.4.1流體的概念
1.4.2流體的物理性質(zhì)
1.5液壓油的性質(zhì)及選用
1.6流體靜力學(xué)基礎(chǔ)
1.7氣體的性質(zhì)及狀態(tài)方程
1.8流體動力學(xué)基礎(chǔ)
1.9流體在管路中流動時的特性
1.9.1液體在管路中的流動特性
1.9.2氣體在管路中的流動特性
1.10流體流經(jīng)孔口和縫隙的流量
1.11液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象
思考與練習(xí)1
第2章液壓泵與液壓馬達(dá)、空氣壓縮機(jī)與氣壓馬達(dá)
2.1液壓泵和液壓馬達(dá)的工作原理
2.2液壓泵與液壓馬達(dá)的性能參數(shù)
2.3常用液壓泵與液壓馬達(dá)及其選用
2.3.1齒輪泵和齒輪馬達(dá)
2.3.2葉片泵和葉片馬達(dá)
2.3.3柱塞泵和柱塞馬達(dá)
2.3.4其他液壓泵和液壓馬達(dá)
2.3.5液壓泵和液壓馬達(dá)的選用
2.4空氣壓縮機(jī)與氣壓馬達(dá)及其選用
2.4.1空氣壓縮機(jī)
2.4.2氣壓馬達(dá)
思考與練習(xí)2
第3章動力缸
3.1液壓缸
3.2氣壓缸
3.3動力缸的設(shè)計計算
3.3.1液壓缸的設(shè)計計算
3.3.2氣壓缸的設(shè)計計算
思考與練習(xí)3
液壓與氣壓傳動技術(shù)基礎(chǔ)
目錄
第4章控制閥
4.1控制閥的分類及特性
4.2常用液壓控制閥及其選用
4.2.1方向控制閥
4.2.2壓力控制閥
4.2.3流量控制閥
4.2.4液壓控制閥的選用
4.3常用氣壓控制閥及其選用
4.3.1壓力控制閥
4.3.2流量控制閥
4.3.3方向控制閥
4.4自動控制閥和閥的集成化配置
4.4.1電液比例控制閥
4.4.2電液數(shù)字控制閥
4.4.3插裝閥
4.4.4疊加閥
思考與練習(xí)4
第5章液壓與氣壓輔助元件
5.1密封元件
5.1.1密封的分類及基本原理
5.1.2幾種常見的密封元件
5.1.3其他密封元件
5.1.4密封元件的選擇
5.2液壓系統(tǒng)主要輔助元件
5.2.1濾油器
5.2.2油箱
5.2.3蓄能器
5.2.4熱交換器
5.2.5油管和管接頭
5.3氣壓系統(tǒng)主要輔助元件
5.3.1氣源裝置的組成和工作原理
5.3.2其他輔助元件
思考與練習(xí)5
第6章液壓與氣壓基本回路
6.1液壓傳動壓力控制回路
6.2液壓傳動速度控制回路
6.2.1調(diào)速回路
6.2.2增速回路
6.2.3速度換接回路
6.3液壓傳動方向控制回路
6.4液壓傳動多缸控制回路
6.4.1順序動作回路
6.4.2同步動作回路
6.5液壓邏輯回路
6.6氣動基本回路
思考與練習(xí)6
第7章典型液壓與氣壓系統(tǒng)分析
7.1組合機(jī)床動力滑臺液壓系統(tǒng)
7.2Q28型汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)
7.3SZ250A型塑料注射成形機(jī)液壓系統(tǒng)
7.4射芯機(jī)氣動系統(tǒng)
7.5氣動機(jī)械手的氣動系統(tǒng)
思考與練習(xí)7
第8章液壓與氣壓傳動系統(tǒng)設(shè)計
8.1液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計
8.1.1設(shè)計原則和依據(jù)
8.1.2主要參數(shù)的確定
8.1.3擬定液壓系統(tǒng)原理圖，選擇液壓元件
8.1.4液壓系統(tǒng)的性能驗算
8.1.5繪制正式工作圖、編寫技術(shù)文件
8.1.6典型液壓系統(tǒng)設(shè)計計算實例
8.2氣動系統(tǒng)設(shè)計
8.2.1氣動系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容及步驟
8.2.2行程程序回路設(shè)計概述
8.2.3多缸單往復(fù)行程程序回路設(shè)計
8.2.4多缸多往復(fù)行程程序回路設(shè)計
8.2.5氣壓系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)注意的問題
思考與練習(xí)8
第9章液壓與氣壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試與使用維護(hù)
9.1液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
9.1.1系統(tǒng)的安裝與清洗
9.1.2系統(tǒng)的調(diào)試
9.2液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)
9.3液壓系統(tǒng)及其元件常見故障的排除方法
9.4氣壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試與使用維護(hù)
9.5氣壓系統(tǒng)主要元件的常見故障及其排除方法
思考與練習(xí)9
附錄液壓傳動與氣壓傳動常用圖形符號
參考文獻(xiàn)
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