液壓工程師技術(shù)手冊(cè)（第二版）

第一篇常用設(shè)計(jì)資料

第一章常用現(xiàn)行液壓國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2

1常用現(xiàn)行液壓國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2

1.1液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及元件圖形符號(hào)和回路圖2

1.2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及元件公稱壓力系列21

1.3液壓泵及馬達(dá)公稱排量系列21

1.4液壓缸內(nèi)徑及活塞桿外徑22

1.5液壓缸活塞行程系列22

1.6液壓缸活塞桿螺紋形式和尺寸系列22

1.7液壓系統(tǒng)用硬管外徑和軟管內(nèi)徑23

1.8隔離式充氣蓄能器壓力和容積范圍23

1.9液壓泵及馬達(dá)的安裝法蘭和軸伸的尺寸23

1.10液壓四油口方向控制閥安裝面25

1.11液壓二通蓋板式插裝閥安裝連接尺寸25

1.12液壓油口26

1.13液壓重型螺柱端26

1.14液壓六角螺塞28

1.15液壓缸活塞和活塞桿動(dòng)密封溝槽尺寸和公差30

1.16液壓缸活塞和活塞桿窄斷面動(dòng)密封溝槽尺寸和公差33

1.17液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈尺寸系列38

1.18液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈外觀質(zhì)量42

1.19液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈溝槽尺寸45

1.20液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件46

1.21液壓缸活塞用帶支承環(huán)密封溝槽形式61

1.22液壓缸活塞桿用防塵圈溝槽形式62

1.23二通插裝式液壓閥技術(shù)條件68

1.24液壓元件通用技術(shù)條件69

1.25液壓泵和馬達(dá)空載排量測(cè)定方法71

1.26液壓氣動(dòng)用管接頭公稱壓力系列72

1.27液壓軟管總成試驗(yàn)方法72

1.28帶補(bǔ)償?shù)囊簤毫髁靠刂崎y安裝面73

1.29減壓閥、順序閥、卸荷閥、節(jié)流閥和單向閥安裝面73

1.30液壓溢流閥安裝面74

1.31流量控制閥試驗(yàn)方法74

1.32壓力控制閥試驗(yàn)方法75

1.33方向控制閥試驗(yàn)方法76

1.34液壓閥壓差流量特性試驗(yàn)方法77

1.3524°錐密封端液壓軟管接頭78

1.36焊接式或快換式液壓軟管接頭連接尺寸79

1.3737°擴(kuò)口端液壓軟管接頭80

1.38液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝形式代號(hào)81

1.39液壓傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈設(shè)計(jì)規(guī)范81

1.40流體傳動(dòng)24°錐形金屬管連接管接頭83

1.41液壓缸活塞桿端帶關(guān)節(jié)軸承耳環(huán)安裝尺寸83

1.42液壓油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)84

1.43液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性驗(yàn)證85

1.44液壓濾芯材料與液體相容性檢驗(yàn)方法85

1.45液壓濾芯抗壓潰特性檢驗(yàn)方法85

1.46液壓濾芯額定軸向載荷檢驗(yàn)方法85

1.47液壓缸活塞桿端柱銷式耳環(huán)安裝尺寸86

1.48液壓閥安裝面和插裝閥閥孔的標(biāo)識(shí)代號(hào)86

1.49液壓缸活塞和活塞桿動(dòng)密封裝置86

1.50液壓缸活塞和活塞桿動(dòng)密封裝置用支承環(huán)87

1.51液壓缸活塞和活塞桿動(dòng)密封裝置用同軸密封件安裝溝槽87

1.52液壓缸試驗(yàn)方法87

1.53四通方向流量控制閥試驗(yàn)方法88

1.54三通方向流量控制閥試驗(yàn)方法90

1.55難燃液壓液使用導(dǎo)則91

1.56流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件詞匯91

1.57液壓泵空氣傳聲噪聲級(jí)測(cè)定規(guī)范92

1.58液壓油液取樣容器凈化方法的鑒定和控制94

1.59液壓泵、馬達(dá)和整體傳動(dòng)裝置參數(shù)定義94

1.60液壓過(guò)濾器壓降流量特性的評(píng)定94

1.61四油口和五油口液壓伺服閥安裝面94

1.62利用顆粒污染物測(cè)定液壓濾芯抗流動(dòng)疲勞特性94

1.63液壓顆粒污染分析94

1.64液壓閥油口、底板、控制裝置和電磁鐵的標(biāo)識(shí)95

1.65液壓泵、馬達(dá)穩(wěn)態(tài)性能的試驗(yàn)及表達(dá)方法95

1.66評(píng)定過(guò)濾器濾芯過(guò)濾性能的多次通過(guò)方法95

1.67液體自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器的校準(zhǔn)95

1.68隔離式充氣蓄能器優(yōu)先選擇的液壓油口95

1.69隔離式充氣蓄能器氣口尺寸96

1.70金屬承壓殼體的疲勞壓力試驗(yàn)方法96

1.71液壓過(guò)濾器技術(shù)條件97

1.72液壓濾芯技術(shù)條件98

1.73采用光學(xué)顯微鏡測(cè)定顆粒污染度的方法98

1.74零件和元件的清潔度相關(guān)檢驗(yàn)文件98

1.75在恒低速和恒壓力下液壓馬達(dá)特性的測(cè)定99

1.76液壓馬達(dá)啟動(dòng)性特性的測(cè)定99

1.77在恒流量和恒轉(zhuǎn)矩下液壓馬達(dá)特性的測(cè)定100

1.78液壓系統(tǒng)總成清潔度檢驗(yàn)100

1.79液壓濾芯檢驗(yàn)性能特性的試驗(yàn)程序100

1.80液體在線自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)系統(tǒng)校準(zhǔn)方法100

1.81電控液壓泵性能試驗(yàn)方法101

1.82液壓過(guò)濾器壓差裝置試驗(yàn)方法101

1.83液壓系統(tǒng)總成管路沖洗方法101

1.84液壓管接頭試驗(yàn)方法101

1.85采用稱重法測(cè)定液體污染顆粒污染度102

1.86密閉液壓傳動(dòng)回路中平均穩(wěn)態(tài)壓力的測(cè)量102

2常用液壓行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)102

2.1液壓元件型號(hào)編制方法102

2.2擺線轉(zhuǎn)閥式開(kāi)心無(wú)反應(yīng)型全液壓轉(zhuǎn)向器105

2.3液壓內(nèi)曲線低速大轉(zhuǎn)矩馬達(dá)安裝法蘭105

2.4液壓系統(tǒng)用冷卻器基本參數(shù)105

2.5液壓二通插裝閥圖形符號(hào)108

2.6液壓元件壓力容腔體的額定疲勞壓力108

2.7液壓二通、三通、四通螺紋式插裝閥插裝孔108

2.8液壓傳動(dòng)測(cè)量技術(shù)通則108

2.9液壓隔膜式蓄能器形式和尺寸108

2.10液壓囊式蓄能器形式和尺寸110

2.11液壓隔離式蓄能器技術(shù)條件113

2.12液壓隔離式蓄能器試驗(yàn)方法114

2.13液壓隔離式蓄能器殼體技術(shù)條件115

2.14液壓葉片泵115

2.15液壓齒輪泵115

2.16液壓軸向柱塞泵116

2.17液壓蓄能器壓力容腔體的額定疲勞壓力驗(yàn)證117

2.18液壓閥污染敏感度評(píng)定方法117

2.19液壓元件清潔度評(píng)定方法及指標(biāo)117

2.20液壓泵站油箱公稱容積系列117

2.21單活塞桿液壓缸兩腔面積比118

2.22液壓軟管總成118

2.23低速大轉(zhuǎn)矩液壓馬達(dá)118

2.24液壓多路換向閥技術(shù)條件118

2.25液壓多路換向閥試驗(yàn)方法120

2.26液壓氣動(dòng)用球漲式堵頭尺寸及公差121

2.27液壓缸122

2.28擺線液壓馬達(dá)122

2.29液壓?jiǎn)蜗蜷y123

2.30液壓電磁換向閥123

2.31液壓調(diào)速閥123

2.32液壓減壓閥123

2.33液壓節(jié)流閥123

2.34液壓手動(dòng)及滾輪換向閥123

2.35液壓順序閥123

2.36液壓卸荷溢流閥124

2.37液壓壓力繼電器124

2.38液壓電液動(dòng)換向閥和液動(dòng)換向閥124

2.39液壓溢流閥125

2.40液壓二通插裝閥試驗(yàn)方法125

2.41液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)使用規(guī)范125

2.42液壓馬達(dá)125

2.43液壓電磁換向座閥125

2.44靜液壓傳動(dòng)裝置125

2.45液壓濾芯濾材驗(yàn)收規(guī)范125

3常用液壓公式126

第二章液壓流體力學(xué)常用計(jì)算公式及資料127

1流體靜力學(xué)127

1.1作用于靜止流體上的力127

1.2流體靜壓力及其特性128

1.3流體靜力學(xué)基本方程128

1.4壓力的度量標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)量128

1.5靜止流體對(duì)固體壁面的作用力129

2流體運(yùn)動(dòng)學(xué)基礎(chǔ)131

2.1研究流體運(yùn)動(dòng)的兩種方法132

2.1.1拉格朗日法132

2.1.2歐拉法132

2.2流體運(yùn)動(dòng)中的基本概念132

2.2.1定常流動(dòng)與非定常流動(dòng)132

2.2.2一維流動(dòng)、二維流動(dòng)、三維流動(dòng)132

2.2.3跡線與流線132

2.2.4流管與流束132

2.2.5過(guò)流斷面、流量和平均流速133

2.3連續(xù)性方程133

3流體動(dòng)力學(xué)133

3.1理想流體伯努利方程134

3.2實(shí)際流體總流的伯努利方程134

3.3系統(tǒng)中有流體機(jī)械的伯努利方程135

3.4恒定流動(dòng)動(dòng)量方程135

4流體在管路中的流動(dòng)136

4.1管路中流體流動(dòng)的兩種狀態(tài)137

4.2管道中的壓力損失139

4.3總能量損失142

5圓管紊流142

5.1紊流的速度結(jié)構(gòu)、水力光滑管和水力粗糙管142

6孔口及管嘴出流145

6.1薄壁孔口和厚壁孔口145

6.2大孔口和小孔口145

6.3自由出流和淹沒(méi)出流145

7縫隙流動(dòng)146

7.1壁面固定的平行縫隙中的流動(dòng)146

7.2壁面移動(dòng)的平行平板縫隙流動(dòng)146

7.3環(huán)形縫隙中的流體流動(dòng)147

7.4平行平板間的徑向流動(dòng)147

8液壓沖擊148

第三章微流體技術(shù)149

1微流體力學(xué)149

2微泵153

2.1微泵材料153

2.3微泵結(jié)構(gòu)的優(yōu)化156

3微閥156

3.1有源微閥157

3.2無(wú)源微閥160

4微流體驅(qū)動(dòng)與控制技術(shù)161

4.1壓力驅(qū)動(dòng)和控制162

4.2電滲驅(qū)動(dòng)與控制163

4.3電水力(EHD)驅(qū)動(dòng)165

4.4表面張力驅(qū)動(dòng)165

4.5熱(氣泡)驅(qū)動(dòng)和控制165

4.6離心力驅(qū)動(dòng)166

4.7磁流體驅(qū)動(dòng)166

4.8數(shù)字化微流體系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式166

4.9電流變(ER)流體驅(qū)動(dòng)167

4.10各種驅(qū)動(dòng)方式比較167

4.11發(fā)展趨勢(shì)與前景167

第四章液壓基本回路169

1概述169

2液壓源回路169

2.1定量泵—溢流閥液壓源回路169

2.2變量泵—安全閥液壓源回路170

2.3高低壓雙泵液壓源回路170

2.4多泵并聯(lián)供油液壓源回路171

2.5閉式系統(tǒng)液壓源回路171

2.6輔助泵供油液壓源回路171

2.7輔助循環(huán)泵液壓源回路172

3壓力控制回路172

3.1調(diào)壓回路172

3.2減壓回路173

3.3增壓回路173

3.4保壓回路174

3.5卸荷回路175

3.6平衡回路176

3.7緩沖回路177

3.8卸壓回路177

4速度控制回路178

4.1節(jié)流調(diào)速回路178

4.2容積式調(diào)速回路179

4.3容積節(jié)流調(diào)速回路180

4.4增速回路180

4.5減速回路182

4.6二次進(jìn)給回路182

4.7比例閥連續(xù)調(diào)速回路183

5同步控制回路183

5.1機(jī)械同步回路183

5.2流量控制同步回路184

5.3容積控制同步回路184

6方向控制回路185

6.1換向回路185

6.2鎖緊回路186

6.3順序動(dòng)作回路187

7液壓馬達(dá)回路188

7.1馬達(dá)制動(dòng)回路188

7.2馬達(dá)浮動(dòng)回路188

第二篇液壓介質(zhì)

第一章液壓介質(zhì)的分類與性質(zhì)192

1液壓介質(zhì)的分組、命名與代號(hào)192

1.1液壓介質(zhì)的分組192

1.2液壓介質(zhì)的命名192

2液壓介質(zhì)的性質(zhì)193

2.1密度193

2.2黏度及黏度與溫度之間的關(guān)系193

2.3可壓縮性與膨脹性193

2.4比熱容194

2.5含氣量、空氣分離壓、飽和蒸氣壓195

3液壓介質(zhì)的性能要求及選擇196

3.1液壓介質(zhì)的性能指標(biāo)196

3.2常用液壓油品種簡(jiǎn)介197

3.3液壓介質(zhì)的常用添加劑198

第二章液壓介質(zhì)的選用與污染控制200

1液壓介質(zhì)的選用和更換200

1.1選用原則200

1.2品種選用200

1.3液壓油(液)的更換201

2液壓介質(zhì)的污染控制202

2.1污染物種類及來(lái)源202

2.2油液污染的危害202

2.3油液的污染控制202

2.4液壓介質(zhì)的使用與維護(hù)205

第三篇液壓產(chǎn)品

第一章液壓泵208

1液壓泵的分類208

2液壓泵的主要技術(shù)參數(shù)及計(jì)算公式208

2.1液壓泵的主要技術(shù)參數(shù)208

2.2液壓泵的常用計(jì)算公式209

3液壓泵的技術(shù)性能和參數(shù)選擇210

3.1液壓泵的技術(shù)性能和應(yīng)用范圍210

3.2液壓泵參數(shù)的選擇210

4齒輪泵211

4.1齒輪泵的工作原理及主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)212

4.2齒輪泵的加工工藝及拆裝方法、注意事項(xiàng)214

4.3齒輪泵產(chǎn)品215

5葉片泵237

5.1葉片泵的工作原理及主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)237

5.2葉片泵的加工制造工藝及拆裝方法、注意事項(xiàng)239

5.3葉片泵產(chǎn)品240

6柱塞泵263

6.1柱塞泵工作原理及主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)263

6.2柱塞泵的加工制造工藝及拆裝方法、注意事項(xiàng)264

6.3柱塞泵產(chǎn)品266

第二章液壓馬達(dá)316

1液壓馬達(dá)的分類316

2液壓馬達(dá)的主要參數(shù)及計(jì)算公式316

2.1液壓馬達(dá)的主要參數(shù)316

2.2液壓馬達(dá)的計(jì)算公式317

3液壓馬達(dá)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)概覽317

4齒輪馬達(dá)318

5葉片馬達(dá)321

5.1YM型中壓葉片馬達(dá)321

5.2YM型中高壓葉片馬達(dá)322

5.3YM※型低速大扭矩葉片馬達(dá)323

6軸向柱塞馬達(dá)324

6.1ZM型軸向柱塞馬達(dá)324

6.2ZM型斜軸式軸向柱塞馬達(dá)325

6.3A6V型斜軸式變量柱塞馬達(dá)325

7曲柄連桿低速大扭矩液壓馬達(dá)326

8靜力平衡式低速大扭矩液壓馬達(dá)328

8.11JM型靜平衡徑向柱塞馬達(dá)328

8.22JM型變量靜平衡徑向柱塞馬達(dá)329

9多作用內(nèi)曲線馬達(dá)330

10擺動(dòng)液壓馬達(dá)331

10.1擺動(dòng)液壓馬達(dá)的分類331

10.2擺動(dòng)液壓馬達(dá)的常用計(jì)算公式332

10.3擺動(dòng)液壓馬達(dá)的工作原理及特點(diǎn)332

10.4擺動(dòng)液壓馬達(dá)產(chǎn)品介紹332

10.5擺動(dòng)液壓馬達(dá)的選用原則332

11液壓馬達(dá)的選擇333

第三章液壓缸335

1液壓缸的類型335

2液壓缸的基本參數(shù)336

3液壓缸的安裝方式338

4液壓缸的主要結(jié)構(gòu)、材料及技術(shù)要求341

4.1缸體341

4.2缸蓋342

4.3缸體端部連接形式342

4.4活塞344

4.5活塞桿346

4.6活塞桿的導(dǎo)向、密封和防塵351

4.7液壓缸的緩沖裝置355

4.8液壓缸的排氣裝置356

5液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算356

5.1液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算356

5.2液壓缸性能參數(shù)的計(jì)算357

5.3液壓缸主要幾何參數(shù)的計(jì)算360

5.4液壓缸結(jié)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算362

5.5液壓缸的連接計(jì)算365

5.6活塞桿穩(wěn)定性驗(yàn)算367

6液壓缸標(biāo)準(zhǔn)系列368

6.1工程液壓缸系列368

6.2冶金設(shè)備用標(biāo)準(zhǔn)液壓缸系列374

6.2.1YHG1型冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)液壓缸374

6.2.2ZQ型重型冶金設(shè)備液壓缸382

6.2.3JB系列冶金設(shè)備液壓缸386

6.2.4YG型液壓缸390

6.2.5UY型液壓缸397

6.3車輛用液壓缸系列403

6.3.1DG型車輛用液壓缸403

6.3.2G※型液壓缸406

6.4重載液壓缸408

6.5輕載拉桿式液壓缸422

6.6帶接近開(kāi)關(guān)的拉桿式液壓缸430

6.7伸縮式套筒液壓缸431

6.8傳感器內(nèi)置式液壓缸431

6.9伺服液壓缸產(chǎn)品介紹435

7液壓缸的加工工藝與拆裝方法、注意事項(xiàng)446

7.1活塞與活塞桿的加工446

7.2缸體的加工447

7.3液壓缸的拆卸448

7.4液壓缸的檢查449

7.5液壓缸的安裝450

8液壓缸的選擇指南453

8.1液壓缸主要參數(shù)的選定453

8.2液壓缸安裝方式的選擇454

8.3速度對(duì)選擇液壓缸的影響454

8.4行程對(duì)選擇液壓缸的影響455

8.5溫度對(duì)選擇液壓缸的影響455

8.6工作環(huán)境對(duì)選擇液壓缸的影響456

8.7受力情況對(duì)選擇液壓缸的影響456

8.8選用液壓缸時(shí)應(yīng)注意密封件和工作油的影響457

第四章液壓控制閥458

1液壓控制閥的分類458

1.1按照液壓閥的功能和用途進(jìn)行分類458

1.2按照液壓閥的控制方式進(jìn)行分類459

1.3按照液壓閥的控制信號(hào)形式進(jìn)行分類459

1.4按照液壓閥的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分類459

1.5按照液壓閥的連接方式進(jìn)行分類459

2壓力控制閥460

2.1溢流閥460

2.2減壓閥467

2.3順序閥470

2.4壓力繼電器472

3壓力控制閥典型產(chǎn)品474

3.1直動(dòng)式溢流閥及遠(yuǎn)程調(diào)壓閥474

3.2先導(dǎo)式溢流閥、電磁溢流閥477

3.3減壓閥480

3.4順序閥486

3.5壓力繼電器489

4流量控制閥492

4.1節(jié)流閥及單向節(jié)流閥492

4.2調(diào)速閥及單向調(diào)速閥495

4.3溢流節(jié)流閥500

4.4流量同步器501

5流量控制閥產(chǎn)品505

5.1節(jié)流閥505

5.2調(diào)速閥508

5.3流量同步元件512

6方向控制閥520

6.1概述520

6.2單向閥523

6.3液控單向閥524

6.4電磁換向閥529

6.5電液換向閥540

6.6其他類型的方向閥547

7方向控制閥產(chǎn)品552

7.1單向閥552

7.2液控單向閥556

7.3電磁換向閥561

7.4電液換向閥570

7.5手動(dòng)換向閥和行程換向閥576

8多路換向閥582

8.1多路換向閥的分類及功能582

8.2多路換向閥的工作原理及典型結(jié)構(gòu)582

8.3多路換向閥的性能585

8.4多路換向閥的產(chǎn)品介紹586

8.4.1ZFS型多路換向閥586

8.4.2ZFS※※H型多路換向閥587

8.4.3CDB型多路換向閥590

8.4.4REXROTH高壓負(fù)荷傳感多路閥592

8.4.5HAWE負(fù)載敏感式比例多路閥600

9疊加閥604

9.1概述604

9.2疊加閥的典型結(jié)構(gòu)604

9.3疊加閥的功能及應(yīng)用605

9.4疊加閥產(chǎn)品介紹608

10插裝閥620

10.1二通插裝閥620

10.2螺紋插裝閥634

10.3二通插裝閥典型產(chǎn)品638

11比例閥666

11.1比例閥的分類及特點(diǎn)666

11.2比例閥的結(jié)構(gòu)及工作原理667

11.3比例閥用放大器674

11.4比例閥的選用原則682

11.5比例閥產(chǎn)品684

12電液伺服閥741

12.1電液伺服閥分類741

12.2電液伺服閥的工作原理、典型結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)742

12.3電液伺服閥的應(yīng)用及選擇745

12.4電液伺服閥的典型產(chǎn)品749

13液壓閥的加工制造工藝及拆裝方法、注意事項(xiàng)796

13.1閥芯的加工796

13.2閥體的加工797

13.3集成塊的加工800

13.4液壓閥的拆裝方法與注意事項(xiàng)802

第五章液壓輔件804

1蓄能器804

1.1蓄能器的種類及特點(diǎn)804

1.2蓄能器在系統(tǒng)中的應(yīng)用805

1.3各種蓄能器的性能及用途806

1.4蓄能器的容量計(jì)算806

1.5蓄能器產(chǎn)品807

1.5.1NXQ型氣囊式蓄能器807

1.5.2HXQ型活塞式蓄能器809

1.6蓄能器附件810

1.6.1CQJ型充氮工具810

1.6.2CDZ型充氮車811

1.6.3蓄能器專用閥門(mén)811

2過(guò)濾器814

2.1過(guò)濾器的主要性能參數(shù)814

2.2過(guò)濾器的名稱、用途、安裝、類別、形式及效果814

2.3推薦液壓系統(tǒng)的清潔度和過(guò)濾精度815

2.4過(guò)濾器的計(jì)算及選擇815

2.5過(guò)濾器產(chǎn)品815

2.5.1國(guó)產(chǎn)過(guò)濾器產(chǎn)品815

2.5.2REXOTH產(chǎn)品834

3熱交換器865

3.1冷卻器的種類及特點(diǎn)866

3.2冷卻器的選擇及計(jì)算866

3.3冷卻器產(chǎn)品867

3.4電磁水閥883

3.5GL型冷卻水過(guò)濾器884

3.6加熱器884

4溫度計(jì)885

4.1WS※型雙金屬溫度計(jì)885

4.2WTZ型溫度計(jì)886

5壓力儀表887

5.1Y系列壓力表887

5.2BT型壓力開(kāi)關(guān)888

5.3壓力表開(kāi)關(guān)890

5.4測(cè)壓、排氣接頭及測(cè)壓軟管892

6空氣過(guò)濾器893

6.1國(guó)產(chǎn)空氣濾清器893

7液位儀表901

7.1YWZ型液位計(jì)901

7.2CYW型液位液溫計(jì)901

7.3YKZQ型液位控制器902

8液壓常用密封件902

8.1O形橡膠密封圈903

8.2組合密封墊圈907

8.3液壓缸活塞及活塞桿用高低唇Y(jié)X形橡膠密封圈907

8.4液壓缸活塞桿及活塞用腳形滑環(huán)式組合密封913

8.5軸用J型防塵圈914

9閥門(mén)915

9.1高壓球閥915

9.2JZFS系列高壓截壓閥916

9.3DD71X型開(kāi)閉發(fā)信器蝶閥919

9.4D71X-16型對(duì)夾式手動(dòng)蝶閥920

9.5Q11F-16型低壓內(nèi)螺紋直通式球閥920

10E型減振器921

11KXT型可曲撓橡膠接管922

12NL型內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器922

第六章液壓站、油箱、管路及管件924

1液壓站924

1.1概述924

1.2液壓站的結(jié)構(gòu)形式924

1.3典型液壓站產(chǎn)品925

2油箱932

2.1油箱的設(shè)計(jì)要點(diǎn)932

2.2油箱的分類932

2.3油箱容積的計(jì)算933

2.4油箱內(nèi)的油溫控制936

2.5油箱內(nèi)壁的處理936

3管路936

3.1液壓管路的種類936

3.2硬管936

3.3膠管938

4管接頭939

4.1管接頭的類型和應(yīng)用939

4.2焊接式管接頭規(guī)格941

4.3卡套式管接頭規(guī)格945

4.4擴(kuò)口式管接頭規(guī)格962

4.5錐密封焊接式方接頭975

4.6液壓軟管接頭981

4.7快換接頭983

4.8旋轉(zhuǎn)接頭984

4.9螺塞984

4.10法蘭987

4.11管夾989

第四篇液壓系統(tǒng)

第一章液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)994

1液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟994

2明確技術(shù)要求995

3確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)995

3.1初選系統(tǒng)工作壓力995

3.2計(jì)算液壓缸尺寸或液壓馬達(dá)排量996

3.3作出液壓缸或馬達(dá)工況圖997

4擬定液壓系統(tǒng)原理圖997

5液壓元件的選擇998

5.1液壓執(zhí)行元件的選擇998

5.2液壓泵的選擇998

5.3液壓控制閥的選擇999

5.4蓄能器的選擇999

5.5管路的選擇1000

5.6確定油箱容量1000

5.7過(guò)濾器的選擇1000

5.8液壓油的選擇1001

6液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算1001

6.1系統(tǒng)壓力損失計(jì)算1001

6.2系統(tǒng)效率計(jì)算1002

6.3系統(tǒng)發(fā)熱計(jì)算1002

6.4熱交換器的選擇1003

7液壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1004

7.1液壓裝置結(jié)構(gòu)概述1004

7.2液壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1004

8液壓泵站設(shè)計(jì)1009

8.1液壓泵站概述1009

8.2液壓泵站設(shè)計(jì)1009

9液壓集成塊設(shè)計(jì)1015

9.1集成塊設(shè)計(jì)概述1015

9.2液壓集成塊設(shè)計(jì)要點(diǎn)1015

10全面審核及編寫(xiě)技術(shù)文件1020

第二章典型設(shè)計(jì)及應(yīng)用實(shí)例1022

1液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例1022

1.1機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例1022

1.2油壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例1023

1.3注塑機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例1025

1.4鋼水包絞車液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例1026

1.5挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例1027

2液壓系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例1029

2.1開(kāi)放式造型線的插裝閥液壓系統(tǒng)1029

2.2液態(tài)模鍛液壓機(jī)系統(tǒng)1030

2.3大功率閃光焊機(jī)液壓系統(tǒng)1033

2.4曲軸感應(yīng)淬火機(jī)床液壓系統(tǒng)1035

2.5農(nóng)用車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿銷壓裝機(jī)液壓系統(tǒng)1036

2.6板坯連鑄機(jī)液壓振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)1038

2.7軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)1040

2.8人造板熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)1041

2.9飛機(jī)多執(zhí)行器液壓系統(tǒng)1042

2.10地空導(dǎo)彈發(fā)射裝置1043

第五篇液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試及故障處理

第一章液壓系統(tǒng)的安裝1048

1概述1048

2對(duì)液壓系統(tǒng)安裝方面的要求1048

2.1液壓泵裝置的安裝要求1048

2.2液壓油箱的安裝要求1048

2.3液壓閥的安裝要求1049

2.4液壓輔件的安裝要求1049

2.5液壓執(zhí)行元件的安裝要求1049

3液壓系統(tǒng)的安裝1050

3.1安裝前的準(zhǔn)備工作1050

3.2液壓設(shè)備的就位1050

3.3液壓配管1050

3.4管道的處理1052

3.5管路的循環(huán)沖洗1054

3.6各類液壓系統(tǒng)清潔度指標(biāo)1056

第二章液壓系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù)1058

1液壓系統(tǒng)調(diào)試1058

1.1液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1058

1.2液壓系統(tǒng)調(diào)試步驟1058

1.3液壓系統(tǒng)的驗(yàn)收1059

2液壓設(shè)備的維護(hù)1059

2.1油液清潔度的控制1059

2.2液壓系統(tǒng)泄漏的控制1061

2.3液壓系統(tǒng)噪聲的控制1062

2.4液壓系統(tǒng)的檢查和維護(hù)1063

2.5檢修液壓系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng)1064

第三章液壓系統(tǒng)的故障處理1066

1液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障的診斷及消除方法1066

1.1常見(jiàn)故障的診斷方法1066

1.2系統(tǒng)壓力不正常的消除方法1067

1.3系統(tǒng)流量不正常的消除方法1067

1.4系統(tǒng)噪聲、振動(dòng)大的消除方法1068

1.5液壓系統(tǒng)沖擊大的消除方法1068

1.6執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不正常的消除方法1069

1.7系統(tǒng)油溫過(guò)高的消除方法1070

2液壓件常見(jiàn)故障及處理1070

2.1液壓泵常見(jiàn)故障及處理1071

2.2液壓馬達(dá)常見(jiàn)故障及處理1075

2.3液壓缸常見(jiàn)故障及處理1076

2.4壓力閥常見(jiàn)故障及處理1079

2.5流量閥常見(jiàn)故障及處理1082

2.6方向閥常見(jiàn)故障及處理1083

故障及處理1085

第六篇檢測(cè)與測(cè)試

第一章流體參數(shù)的測(cè)量1088

1流速測(cè)量1088

1.1流速測(cè)量概述1088

1.2畢托靜壓管1088

1.3熱線、熱膜風(fēng)速計(jì)1089

1.4激光流速計(jì)1089

2流量測(cè)量1090

2.1流量測(cè)量概述1090

2.2穩(wěn)態(tài)流量的測(cè)量1091

2.3動(dòng)態(tài)流量的測(cè)量1096

3壓力測(cè)量1097

3.1液柱壓力計(jì)1097

3.2彈性式壓力計(jì)1098

3.3壓力變送器1100

3.4壓力傳感器1102

3.5壓力測(cè)試儀表的標(biāo)定1105

4溫度測(cè)量1108

4.1接觸式溫度測(cè)量1109

4.2非接觸式溫度測(cè)量1112

5黏度測(cè)量1114

5.1基本概念1114

5.2毛細(xì)管黏度計(jì)1114

5.3旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)1115

5.4落體式黏度計(jì)1115

5.5振動(dòng)黏度計(jì)1116

5.6恩氏黏度計(jì)1116

6密度測(cè)量1116

6.1基本概念1116

6.2液體密度的測(cè)量1117

6.3氣體密度的測(cè)量1118

7濕度測(cè)量1119

7.1基本概念1119

7.2幾種測(cè)量濕度的儀器1119

7.3濕度傳感器1120

第二章液壓試驗(yàn)1122

1概述1122

1.1有關(guān)液壓試驗(yàn)技術(shù)的一些概念1122

1.2液壓試驗(yàn)設(shè)備1125

2液壓泵的試驗(yàn)1131

2.1試驗(yàn)回路1131

2.2試驗(yàn)方法與特性曲線1132

3低速大扭矩液壓馬達(dá)的試驗(yàn)1134

3.1試驗(yàn)回路1134

3.2試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法1134

3.3數(shù)據(jù)處理1136

3.4記錄表和特性曲線1136

4液壓缸的試驗(yàn)1137

4.1試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)條件1137

4.2試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法1139

4.3試驗(yàn)報(bào)告1140

5溢流閥的試驗(yàn)1141

5.1試驗(yàn)回路1141

5.2試驗(yàn)方法1141

5.3特性曲線1145

6單向閥和液控單向閥的試驗(yàn)1147

6.1試驗(yàn)回路1147

6.2穩(wěn)態(tài)壓差—流量特性試驗(yàn)1147

6.3直接作用式單向閥的最小開(kāi)啟壓力p0min試驗(yàn)1147

6.4液控單向閥控制壓力pX試驗(yàn)1148

6.5泄漏量試驗(yàn)1148

7電磁換向閥的試驗(yàn)1149

7.1試驗(yàn)回路1149

7.2試驗(yàn)方法1149

7.3特性曲線1149

8多路換向閥的試驗(yàn)1151

8.1試驗(yàn)回路1151

8.2試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法1151

8.3特性曲線1154

9調(diào)速閥的試驗(yàn)1155

9.1試驗(yàn)回路1155

9.2試驗(yàn)方法1155

9.3特性曲線1160

10電液伺服閥試驗(yàn)1162

10.1靜態(tài)特性的測(cè)試方法1162

10.2動(dòng)態(tài)特性測(cè)試方法1165

11過(guò)濾器的試驗(yàn)1168

11.1試驗(yàn)回路1168

11.2試驗(yàn)方法1168

12蓄能器的試驗(yàn)1169

12.1試驗(yàn)回路1169

12.2試驗(yàn)方法1169

13膠管總成的試驗(yàn)1170

13.1耐壓試驗(yàn)1170

13.2長(zhǎng)度變化試驗(yàn)1170

13.3爆破試驗(yàn)1170

13.4低溫彎曲試驗(yàn)1170

13.5脈沖試驗(yàn)1171

13.6泄漏試驗(yàn)1171

參考文獻(xiàn)1172

《液壓工程師技術(shù)手冊(cè)》（第二版）歸納了燕山大學(xué)流體傳動(dòng)及控制學(xué)科老師們近年來(lái)在教學(xué)、科研及工程實(shí)踐方面的經(jīng)驗(yàn)，具有內(nèi)容豐富、與時(shí)俱進(jìn)、易于查找、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

本版內(nèi)容主要是增加了新興技術(shù)如微流體技術(shù)的介紹、現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)液壓標(biāo)準(zhǔn)的介紹，增加介紹了國(guó)際著名的液壓產(chǎn)品供應(yīng)商，如德國(guó)的REXROTH公司、美國(guó)的MOOG公司、EATON VICKERS公司、HAVE公司以及國(guó)內(nèi)的著名液壓件生產(chǎn)廠商，如北京華德液壓、609所、山東泰豐、黎明液壓、無(wú)錫沃爾德等公司的產(chǎn)品。刪除了手冊(cè)第一版中部分老標(biāo)準(zhǔn)及老產(chǎn)品介紹；同時(shí)，對(duì)讀者就手冊(cè)第一版中提出的問(wèn)題進(jìn)行了修改。

本手冊(cè)適合從事液壓產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)檢驗(yàn)，液壓系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)和檢測(cè)，液壓系統(tǒng)維修、維護(hù)管理人員及高等院校相關(guān)人員使用。

本手冊(cè)是在吸收、綜合了大量國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)資料，并根據(jù)最新液壓國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，融合了作者們多年來(lái)從事液壓教學(xué)、科研和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編寫(xiě)而成的。具有內(nèi)容豐富，資料翔實(shí)，信息量大，實(shí)用性強(qiáng)，查找方便等特點(diǎn)。

手冊(cè)共分六篇，內(nèi)容涉及液壓工程師常用的設(shè)計(jì)資料，液壓介質(zhì)的分類、代號(hào)、性質(zhì)和選用，各種液壓元件的工作原理、特點(diǎn)、典型產(chǎn)品、加工工藝、拆裝方法及注意事項(xiàng)，液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟及設(shè)計(jì)實(shí)例，液壓系統(tǒng)的安裝、沖洗、調(diào)試、常見(jiàn)故障及診斷排除，液壓系統(tǒng)的檢測(cè)和測(cè)試常用的傳感器及測(cè)量裝置的基本原理、使用特點(diǎn)以及各類液壓元件的測(cè)試回路、試驗(yàn)方法和數(shù)據(jù)處理等。

本手冊(cè)可供從事液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試以及液壓設(shè)備的制造、使用、維護(hù)、管理、監(jiān)測(cè)與檢測(cè)等工作的液壓工程師使用，也可供工科院校本科生和研究生在項(xiàng)目設(shè)計(jì)、實(shí)踐時(shí)使用。

• 配套教材

《統(tǒng)計(jì)學(xué)（第二版）》擁有配套教材《統(tǒng)計(jì)學(xué)學(xué)習(xí)指導(dǎo)（第二版）》。