中文名 | 液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系轉(zhuǎn)向力特性 | 外文名 | steering force characteristic of hydraulic power steering system |
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所屬學(xué)科 | 機(jī)械工程 | 公布時(shí)間 | 2013年 |
《機(jī)械工程名詞 第四分冊(cè)》第一版。
在額定工況下,系統(tǒng)壓力與轉(zhuǎn)向軸輸入扭矩之間的關(guān)系。
液壓轉(zhuǎn)向助力泵調(diào)壓方法:助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),也就是動(dòng)力轉(zhuǎn)向,目前已成為絕大多數(shù)轎車的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)配置,顧名思義,助力轉(zhuǎn)向就是協(xié)助駕駛員做汽車方向調(diào)整,為駕駛員減輕打方向盤強(qiáng)度的裝置。較為常見的有液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)...
液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的流量控制閥是在助力泵還是方向機(jī)
方向機(jī)控制
一般就是助力油不夠了,或者轉(zhuǎn)向軸承有問題,但這一問題會(huì)有異響;都不行,那么就只有去看看是不是助力泵壞了。
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根據(jù)液壓動(dòng)力平板車電液比例轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分別采用AMESim和Matlab建立了電液比例轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的物理模型和控制模型,采用了帶死區(qū)的PID控制策略,進(jìn)行了聯(lián)合仿真。仿真結(jié)果表明:系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)精度高,無超調(diào),調(diào)整時(shí)間短,效果令人滿意。通過與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)相比較,仿真曲線與實(shí)測(cè)曲線基本吻合,驗(yàn)證了仿真模型的正確性和控制策略的可行性。
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ZL50裝載機(jī)液壓轉(zhuǎn)向系動(dòng)態(tài)特性數(shù)字仿真
機(jī)械式的液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是一經(jīng)濟(jì)型助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),它一般由液壓泵、油管、壓力流量控制閥體、V型傳動(dòng)皮帶、儲(chǔ)油罐等部件構(gòu)成。無論車是否轉(zhuǎn)向,這套系統(tǒng)都要工作,而且在大轉(zhuǎn)向車速較低時(shí),需要液壓泵輸出更大的功率以獲得比較大的助力。所以,也在一定程度上浪費(fèi)了資源。又由于液壓泵的壓力很大,也比較容易損害助力系統(tǒng)。
還有,機(jī)械式液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)由液壓泵及管路和油缸組成,為保持壓力,不論是否需要轉(zhuǎn)向助力,系統(tǒng)總要處于工作狀態(tài),能耗較高,這也是耗資源的一個(gè)原因所在。
動(dòng)力轉(zhuǎn)向器按結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪齒條轉(zhuǎn)向器、蝸桿曲柄銷式轉(zhuǎn)向器和循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器等。對(duì)轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)形式的選擇,主要是根據(jù)汽車的類型、前軸負(fù)載、使用條件等決定的,齒輪齒條轉(zhuǎn)向器一般用于輕型汽車,而循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器一般多用于重型車輛 。
電控液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向(electrical hydraulic power steering)簡(jiǎn)稱EHPS。在液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(見動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng))中增加電子控制和執(zhí)行元件,將車速引入到系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)助力大小隨車速變化。電控液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要通過車速傳感器將車速傳遞給電子元件,或ECU,控制電液轉(zhuǎn)換裝置改變動(dòng)力轉(zhuǎn)向的助力特性,助力將會(huì)隨著車速的增加而減小,從而增加了高速行駛時(shí)的路感,較好地兼顧了低速轉(zhuǎn)向的輕便性和高速轉(zhuǎn)向時(shí)的路感。
借助于動(dòng)力來減少駕駛員操縱力的轉(zhuǎn)向系。