學(xué)習(xí)情境1
液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)認(rèn)知……1
學(xué)習(xí)任務(wù)1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理及組成……1
1.1.1 液壓傳動(dòng)的基本原理……1
1.1.2 機(jī)床工作臺(tái)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成……3
1.1.3 機(jī)床工作臺(tái)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的圖形符號(hào)……4
學(xué)習(xí)任務(wù)2 液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用……4
1.2.1 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)……4
1.2.2 液壓傳動(dòng)的應(yīng)用與發(fā)展……4
實(shí)訓(xùn) 機(jī)床工作臺(tái)模擬液壓系統(tǒng)認(rèn)知實(shí)訓(xùn)……5
思考和練習(xí)……6
學(xué)習(xí)情境2
液壓系統(tǒng)的清洗與過濾……7
學(xué)習(xí)任務(wù)1 液壓油的檢查與更換……7
2.1.1 液壓油的物理性質(zhì)……7
2.1.2 對(duì)液壓油的要求及選用……9
2.1.3 液壓油污染及其控制……10
學(xué)習(xí)任務(wù)2 液壓流體力學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)……11
2.2.1 液體靜力學(xué)……11
2.2.2 液體動(dòng)力學(xué)……14
2.2.3 液體流動(dòng)時(shí)的壓力損失……18
學(xué)習(xí)任務(wù)3 液體流經(jīng)孔口的壓力流量特性……20
2.3.1 液體流經(jīng)小孔的流量……20
2.3.2 液體流經(jīng)間隙的流量……21
學(xué)習(xí)任務(wù)4 液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象……23
2.4.1 液壓沖擊……23
2.4.2 氣穴(空穴)現(xiàn)象……23
實(shí)訓(xùn)一 液體流態(tài)實(shí)驗(yàn)與實(shí)訓(xùn)……25
實(shí)訓(xùn)二 液壓油更換實(shí)訓(xùn)……26
思考和練習(xí)……30
學(xué)習(xí)情境3
液壓泵的拆裝及故障排除……31
學(xué)習(xí)任務(wù)1 液壓泵的工作原理及相關(guān)參數(shù)……31
3.1.1 液壓泵的工作原理和分類……31
3.1.2 液壓泵的主要性能參數(shù)……32
學(xué)習(xí)任務(wù)2 齒輪泵的拆裝及選用……34
3.2.1 外嚙合齒輪泵……35
3.2.2 內(nèi)嚙合齒輪泵……37
3.2.3 拆裝與維修齒輪泵……37
學(xué)習(xí)任務(wù)3 葉片泵的拆裝及選用……39
3.3.1 單作用葉片泵……39
3.3.2 雙作用葉片泵……40
3.3.3 限壓式變量葉片泵……43
3.3.4 拆裝與維修葉片泵……46
學(xué)習(xí)任務(wù)4 柱塞泵的拆裝及選用……47
3.4.1 徑向柱塞泵……47
3.4.2 軸向柱塞泵……48
3.4.3 拆裝與維修柱塞泵……51
知識(shí)鏈接1 液壓泵的常見故障及排除方法……53
3.5.1 液壓泵噪聲危害……53
3.5.2 液壓泵其他常見故障及排除方法……54
知識(shí)鏈接2 液壓泵的選用……54
實(shí)訓(xùn) 液壓泵拆裝實(shí)訓(xùn)……55
思考和練習(xí)……58
學(xué)習(xí)情境4
液壓執(zhí)行元件的選用及故障排除……60
學(xué)習(xí)任務(wù)1 液壓缸的拆裝及選用……60
4.1.1 液壓缸的類型和特點(diǎn)……60
4.1.2 液壓缸的結(jié)構(gòu)……65
4.1.3 液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算……69
4.1.4 拆裝與維修液壓缸……70
學(xué)習(xí)任務(wù)2 液壓馬達(dá)的拆裝及選用……72
4.2.1 液壓馬達(dá)的工作原理……72
4.2.2 拆裝與維修液壓馬達(dá)……72
實(shí)訓(xùn) 液壓缸拆裝實(shí)訓(xùn)……73
思考和練習(xí)……76
學(xué)習(xí)情境5
液壓調(diào)節(jié)元件的選用及故障排除……78
學(xué)習(xí)任務(wù)1 方向控制閥的拆裝及應(yīng)用……78
5.1.1 單向閥……78
5.1.2 換向閥……79
5.1.3 換向閥的拆裝……86
學(xué)習(xí)任務(wù)2 壓力控制閥的拆裝及應(yīng)用……86
5.2.1 溢流閥拆裝及應(yīng)用……87
5.2.2 減壓閥拆裝及應(yīng)用……93
5.2.3 順序閥拆裝及應(yīng)用……95
5.2.4 壓力繼電器拆裝及應(yīng)用……97
學(xué)習(xí)任務(wù)3 流量控制閥的拆裝及應(yīng)用……98
5.3.1 節(jié)流閥……98
5.3.2 調(diào)速閥……100
5.3.3 流量控制閥的拆裝……102
學(xué)習(xí)任務(wù)4 插裝閥、比例閥和疊加閥的應(yīng)用……103
5.4.1 插裝閥……103
5.4.2 比例閥……106
5.4.3 疊加閥……107
實(shí)訓(xùn) 液壓閥的拆裝實(shí)訓(xùn)……109
思考和練習(xí)……115
學(xué)習(xí)情境6
輔助液壓系統(tǒng)……117
學(xué)習(xí)任務(wù)1 蓄能器安裝與充氣……117
6.1.1 蓄能器的功能及應(yīng)用……117
6.1.2 蓄能器的類型與工作原理……118
6.1.3 蓄能器的選擇計(jì)算……120
6.1.4 蓄能器的使用和安裝……120
6.1.5 液壓蓄能器的維護(hù)……121
學(xué)習(xí)任務(wù)2 過濾器清洗與更換……121
6.2.1 過濾器的作用與要求……121
6.2.2 過濾器的類型及特點(diǎn)……122
6.2.3 過濾器的選用和安裝……124
學(xué)習(xí)任務(wù)3 液壓油箱清洗……125
6.3.1 油箱的功用及類型……125
6.3.2 油箱結(jié)構(gòu)……125
6.3.3 油箱的設(shè)計(jì)……126
6.3.4 油箱清洗要點(diǎn)……128
學(xué)習(xí)任務(wù)4 油管更換……128
6.4.1 油管……128
6.4.2 管接頭……129
學(xué)習(xí)任務(wù)5 液壓系統(tǒng)密封及排氣……132
6.5.1 密封裝置……132
6.5.2 液壓系統(tǒng)排氣……134
思考和練習(xí)……135
學(xué)習(xí)情境7
液壓回路組裝……136
學(xué)習(xí)任務(wù)1 方向控制回路組裝……137
7.1.1 換向回路……137
7.1.2 閉鎖回路……137
學(xué)習(xí)任務(wù)2 壓力控制回路組裝……138
7.2.1 調(diào)壓回路……138
7.2.2 減壓回路……140
7.2.3 增壓回路……141
7.2.4 保壓回路……142
7.2.5 卸載回路……143
7.2.6 平衡回路……144
學(xué)習(xí)任務(wù)3 速度控制回路組裝……145
7.3.1 調(diào)速回路……145
7.3.2 快速回路……151
7.3.3 速度換接回路……152
學(xué)習(xí)任務(wù)4 多執(zhí)行元件動(dòng)作控制回路組裝……154
7.4.1 順序動(dòng)作回路……154
7.4.2 同步回路……156
7.4.3 多缸快慢速互不干擾回路……158
實(shí)訓(xùn)一 壓力控制基本回路實(shí)驗(yàn)與實(shí)訓(xùn)……159
實(shí)訓(xùn)二 速度控制基本回路實(shí)驗(yàn)與實(shí)訓(xùn)……160
實(shí)訓(xùn)三 多缸工作控制基本回路實(shí)驗(yàn)與實(shí)訓(xùn)……161
思考和練習(xí)……162
學(xué)習(xí)情境8
典型液壓系統(tǒng)維護(hù)及調(diào)試……165
學(xué)習(xí)任務(wù)1 YT4543型組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)……166
8.1.1 概述……166
8.1.2 液壓系統(tǒng)的工作原理……167
8.1.3 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)……168
學(xué)習(xí)任務(wù)2 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)……169
8.2.1 概述……169
8.2.2 液壓系統(tǒng)的工作原理……169
8.2.3 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)……172
學(xué)習(xí)任務(wù)3 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)……172
8.3.1 概述……172
8.3.2 液壓系統(tǒng)的工作原理……174
8.3.3 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)……174
學(xué)習(xí)任務(wù)4 液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試及故障排除……175
8.4.1 液壓系統(tǒng)的安裝……175
8.4.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試……176
8.4.3 液壓系統(tǒng)的使用和維護(hù)……177
8.4.4 液壓系統(tǒng)的故障診斷及排除……178
知識(shí)鏈接 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算……182
8.5.1 明確液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求……182
8.5.2 分析系統(tǒng)工況,確定主要參數(shù)……182
8.5.3 確定液壓系統(tǒng)方案與擬定液壓系統(tǒng)原理圖……185
8.5.4 計(jì)算和選擇液壓元件……187
8.5.5 驗(yàn)算液壓系統(tǒng)的性能……188
8.5.6 繪制工作圖與編制技術(shù)文件……189
8.5.7 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算舉例……190
實(shí)訓(xùn) Q2-8型汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)分析實(shí)訓(xùn)……195
思考和練習(xí)……196
學(xué)習(xí)情境9
氣動(dòng)元件選用及故障排除……199
學(xué)習(xí)任務(wù)1 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理及組成……199
9.1.1 氣壓傳動(dòng)的組成及工作原理……199
9.1.2 氣壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)……200
學(xué)習(xí)任務(wù)2 氣動(dòng)元件工作原理及選用……201
9.2.1 氣源裝置及輔件……201
9.2.2 氣動(dòng)執(zhí)行元件……211
9.2.3 氣動(dòng)控制元件……220
9.2.4 氣動(dòng)邏輯控制閥……231
實(shí)訓(xùn)一 氣壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)觀摩實(shí)訓(xùn)……237
實(shí)訓(xùn)二 氣壓元件拆裝實(shí)訓(xùn)……238
思考和練習(xí)……238
學(xué)習(xí)情境10
氣壓基本回路應(yīng)用及氣壓系統(tǒng)維護(hù)……239
學(xué)習(xí)任務(wù)1 氣壓基本回路……239
10.1.1 方向控制回路……239
10.1.2 壓力控制回路……241
10.1.3 速度控制回路……242
10.1.4 其他回路……245
學(xué)習(xí)任務(wù)2 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例……247
10.2.1 工件夾緊氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)……247
10.2.2 氣動(dòng)控制機(jī)械手……247
學(xué)習(xí)任務(wù)3 氣壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試……249
10.3.1 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝……249
10.3.2 氣動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試……250
學(xué)習(xí)任務(wù)4 氣壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)……250
10.4.1 維護(hù)保養(yǎng)……250
10.4.2 維修工作……252
學(xué)習(xí)任務(wù)5 氣壓系統(tǒng)的常見故障及排除方法……253
10.5.1 故障種類……253
10.5.2 常見故障分析及排除……254
實(shí)訓(xùn)一 單作用氣缸的直接控制(全氣動(dòng))……260
實(shí)訓(xùn)二 單作用氣缸的速度控制(全氣動(dòng))……261
思考和練習(xí)……262
附錄1 液壓圖形符號(hào)(GB/T786.1—1993)……263
附錄2 氣動(dòng)圖形符號(hào)(GB/T786.1—1993)……268
參考文獻(xiàn)……270
本書屬于高等職業(yè)教育機(jī)電類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材。由許毅、李文峰編寫。
本書采用以行動(dòng)為導(dǎo)向、基于工作過程的課程開發(fā)方法進(jìn)行設(shè)計(jì),整個(gè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域由若干個(gè)學(xué)習(xí)情境組成。學(xué)習(xí)情境1 至學(xué)習(xí)情境8 為液壓傳動(dòng)部分,主要講解液壓與氣壓傳動(dòng)認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理及組成、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)例、液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試和故障分析等內(nèi)容。 學(xué)習(xí)情境9、學(xué)習(xí)情境10 為氣壓傳動(dòng)部分,主要講解氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理及組成、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)例和氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試以及故障分析等內(nèi)容。
一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。 液壓系統(tǒng)主要由:動(dòng)力元件(油泵)、執(zhí)行元件(油缸或液壓馬達(dá))、控制元件(各種閥)、輔助元件和工作介質(zhì)等五部...
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分類與工程性質(zhì)1.2 場(chǎng)地平整、土方量計(jì)算與土方調(diào)配1.3 基坑土方開挖準(zhǔn)備與降排水1.4 基坑邊坡與坑壁支護(hù)1.5 土方工程的機(jī)械化施工復(fù)習(xí)思考題第2...
前言第一章 緒論第一節(jié) 互換性概述第二節(jié) 加工誤差和公差第三節(jié) 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié) 技術(shù)測(cè)量概念第五節(jié) 本課程的性質(zhì)、任務(wù)與基本要求思考題與習(xí)題第二章 光滑孔、軸尺寸的公差與配合第一節(jié) 公差與配合的...
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頁數(shù): 22頁
評(píng)分: 4.4
液壓與氣壓傳動(dòng)基礎(chǔ)_減壓閥
格式:pdf
大?。?span id="sfcu216" class="single-tag-height">2.1MB
頁數(shù): 8頁
評(píng)分: 4.8
液壓與氣壓傳動(dòng) —— 觀察并分析液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成 實(shí)驗(yàn)報(bào)告 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?觀察平面磨床工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng), 在對(duì)工件進(jìn)行磨削加工時(shí), 工 作臺(tái)要進(jìn)行縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(左右方向的移動(dòng)) 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容(主要對(duì)元件或系統(tǒng)的描述) 觀察平面磨床對(duì)工件進(jìn)行磨削加工的工作過程 (1)平面磨床磨削運(yùn)動(dòng)時(shí)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分別有工作臺(tái)的縱向移動(dòng)、砂輪架的 橫向移動(dòng)和砂輪架的垂直移動(dòng)。 (2)工作臺(tái)的縱向移動(dòng)工作行程及換向是由兩個(gè)可調(diào)節(jié)位置的撞塊來控制 的,說明是用液壓方向控制閥來控制液壓油分別進(jìn)入工作臺(tái)下面液壓缸的左、 右 兩腔的。 (3)工作臺(tái)的縱向移動(dòng)速度通過旋轉(zhuǎn)速度手柄可調(diào)節(jié)其大小,并可實(shí)現(xiàn)無 級(jí)調(diào)速,說明是用液壓流量控制閥來控制進(jìn)入液壓缸工作腔的液壓油流量的。 三、主要實(shí)驗(yàn)步驟(認(rèn)識(shí)性實(shí)驗(yàn)略) 四、實(shí)驗(yàn)小結(jié)(實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析、實(shí)驗(yàn)中遇到的問題及其解決方法、 實(shí)驗(yàn)的意見和建議等) 通過觀察可知,任何一個(gè)
《新世紀(jì)高職高專課程與實(shí)訓(xùn)系列教材:液壓與氣壓傳動(dòng)》可作為高職高專院校、職工大學(xué)、函授學(xué)院、成人教育學(xué)院等大專層次的機(jī)械制造大類、交通運(yùn)輸大類、電力技術(shù)類、建筑設(shè)備類、水利水電設(shè)備類專業(yè)開設(shè)“液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)”相關(guān)課程的教學(xué)用書,可作為技師、高級(jí)工等技術(shù)工人學(xué)習(xí)液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)的培訓(xùn)教材,也可作為機(jī)械技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)或應(yīng)用的工具和參考書。
目 錄
第1章 緒論 (1)
1.1 液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及工作原理 (1)
1.1.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理 (2)
1.1.2 液壓與氣壓系統(tǒng)的組成 (4)
1.1.3 液壓與氣壓系統(tǒng)的職能符號(hào) (4)
1.2 液壓與氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn) (5)
1.2.1 液壓與氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn) (5)
1.2.2 液壓與氣壓傳動(dòng)的缺點(diǎn) (6)
1.3 液壓與氣壓傳動(dòng)的應(yīng)用及發(fā)展概況 (6)
1.3.1 液壓與氣壓傳動(dòng)的應(yīng)用 (6)
1.3.2 液壓與氣壓傳動(dòng)的發(fā)展概況 (7)
1.4 本章小結(jié) (9)
1.5 思考題與習(xí)題 (9)
第1篇 液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)
第2章 液壓傳動(dòng)流體力學(xué)基礎(chǔ) (12)
2.1 液壓油的主要物理性質(zhì)及選用 (12)
2.1.1 液體的密度 (12)
2.1.2 液體的可壓縮性 (13)
2.1.3 液體的黏性和黏度 (13)
2.1.4 液壓油的類型與選用 (15)
2.2 液體靜力學(xué)基礎(chǔ) (16)
2.2.1 液體的壓力及表示方法 (16)
2.2.2 靜壓力基本方程 (17)
2.2.3 帕斯卡定律 (19)
2.2.4 靜壓力對(duì)固體壁面的作用力 (19)
2.3 液體動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ) (20)
2.3.1 基本概念 (20)
2.3.2 連續(xù)性方程 (21)
2.3.3 伯努利方程 (22)
2.3.4 動(dòng)量方程 (24)
2.4 液體流動(dòng)阻力和能量損失 (25)
2.4.1 流態(tài)與雷諾數(shù) (25)
2.4.2 管路中的壓力損失 (26)
2.5 液體流經(jīng)小孔和間隙的流量 (28)
2.5.1 液體流經(jīng)小孔的流量 (28)
2.5.2 液體流過間隙的流量 (30)
2.6 空穴現(xiàn)象和液壓沖擊 (33)
2.6.1 空穴現(xiàn)象 (33)
2.6.2 液壓沖擊 (33)
2.7 本章小結(jié) (34)
2.8 思考題與習(xí)題 (34)
第3章 液壓動(dòng)力元件 (36)
3.1 液壓泵概述 (36)
3.1.1 液體泵的工作原理 (36)
3.1.2 液壓泵的性能參數(shù) (37)
3.1.3 液壓泵的分類 (39)
3.2 齒輪泵 (40)
3.2.1 齒輪泵的工作原理 (40)
3.2.2 齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (41)
3.2.3 內(nèi)嚙合齒輪泵 (43)
3.3 葉片泵 (44)
3.3.1 單作用式葉片泵 (44)
3.3.2 雙作用式葉片泵 (45)
3.3.3 限壓式變量葉片泵 (47)
3.4 柱塞泵 (48)
3.4.1 軸向柱塞泵 (48)
3.4.2 徑向柱塞泵 (51)
3.5 液壓泵的性能比較及應(yīng)用 (52)
3.6 液壓泵的安裝、常見故障及排除方法 (53)
3.7 本章小結(jié) (57)
3.8 思考題與習(xí)題 (57)
第4章 液壓執(zhí)行元件 (59)
4.1 液壓缸 (59)
4.1.1 液體缸的工作原理 (59)
4.1.2 液壓缸的類型 (60)
4.1.3 液壓缸的典型結(jié)構(gòu) (65)
4.2 液壓馬達(dá) (68)
4.2.1 液壓馬達(dá)的工作原理及與液壓泵的比較 (68)
4.2.2 液壓馬達(dá)的主要性能參數(shù)及與液壓泵的比較 (70)
4.2.3 葉片馬達(dá) (71)
4.3 液壓缸與液壓馬達(dá)的選用 (72)
4.4 液壓缸的安裝、調(diào)整、常見故障和排除方法 (73)
4.5 本章小結(jié) (75)
4.6 思考題與習(xí)題 (75)
第5章 液壓控制元件 (77)
5.1 液壓控制閥概述 (77)
5.1.1 液壓閥的分類 (77)
5.1.2 液壓閥的基本結(jié)構(gòu)及共同要求 (78)
5.1.3 液壓閥的性能參數(shù) (78)
5.2 方向控制閥 (79)
5.2.1 單向閥 (79)
5.2.2 換向閥 (81)
5.3 壓力控制閥 (88)
5.3.1 溢流閥 (88)
5.3.2 減壓閥 (93)
5.3.3 順序閥 (95)
5.3.4 壓力繼電器 (98)
5.4 流量控制閥 (98)
5.4.1 流量控制原理 (98)
5.4.2 節(jié)流閥 (100)
5.4.3 調(diào)速閥 (101)
5.5 其他液壓控制閥 (103)
5.5.1 插裝閥(邏輯閥) (103)
5.5.2 疊加閥 (105)
5.6 液壓閥連接(管式、板式、集成式) (107)
5.7 液壓閥的安裝、常見故障及排除方法 (108)
5.8 本章小結(jié) (111)
5.9 思考題與習(xí)題 (112)
第6章 液壓輔助元件 (115)
6.1 油管及管接頭 (115)
6.1.1 油管 (115)
6.1.2 管接頭 (116)
6.1.3 油管及管接頭常見故障及排除方法 (118)
6.2 過濾器 (118)
6.2.1 過濾器的主要性能指標(biāo) (118)
6.2.2 過濾器的種類、特點(diǎn)及使用場(chǎng)合 (119)
6.2.3 過濾器的安裝 (121)
6.2.4 過濾器常見故障與排除方法 (122)
6.3 蓄能器 (122)
6.3.1 蓄能器的功用 (122)
6.3.2 蓄能器的類型與結(jié)構(gòu) (123)
6.3.3 蓄能器的安裝與使用 (124)
6.3.4 蓄能器常見故障及處理方法 (125)
6.4 壓力表及壓力表開關(guān) (125)
6.4.1 壓力表的作用及精度 (125)
6.4.2 壓力表使用注意事項(xiàng) (125)
6.4.3 壓力表開關(guān) (126)
6.4.4 壓力表開關(guān)常見故障與排除方法 (127)
6.5 油箱 (127)
6.5.1 油箱功用 (127)
6.5.2 油箱的種類、特點(diǎn)及使用場(chǎng)合 (128)
6.5.3 油箱的典型結(jié)構(gòu) (128)
6.5.4 油箱容積的確定 (128)
6.5.5 油箱常見故障和排除方法 (129)
6.6 熱交換器 (130)
6.6.1 冷卻器 (130)
6.6.2 加熱器 (131)
6.7 密封裝置 (131)
6.7.1 間隙密封 (132)
6.7.2 接觸密封 (132)
6.7.3 密封裝置的選用及安裝 (135)
6.7.4 密封裝置常見故障及排除方法 (135)
6.8 本章小結(jié) (135)
6.9 思考題與習(xí)題 (136)
第7章 液壓基本回路 (137)
7.1 方向控制回路 (137)
7.1.1 換向回路 (137)
7.1.2 鎖緊回路 (139)
7.2 壓力控制回路 (140)
7.2.1 調(diào)壓回路 (140)
7.2.2 減壓回路 (142)
7.2.3 保壓回路 (143)
7.2.4 增壓回路 (145)
7.2.5 卸荷回路 (146)
7.2.6 平衡回路 (148)
7.2.7 卸壓回路 (149)
7.2.8 緩沖回路 (150)
7.3 速度控制回路 (151)
7.3.1 調(diào)速回路 (151)
7.3.2 快速運(yùn)動(dòng)回路 (163)
7.3.3 速度換接回路 (165)
7.4 多缸工作控制回路 (166)
7.4.1 順序運(yùn)動(dòng)回路 (166)
7.4.2 同步運(yùn)動(dòng)回路 (167)
7.4.3 快慢速互不干擾回路 (168)
7.5 本章小結(jié) (169)
7.6 思考題與習(xí)題 (169)
第2篇 氣壓傳動(dòng)基礎(chǔ)
第8章 氣壓傳動(dòng)基本知識(shí) (172)
8.1 空氣的物理性質(zhì) (172)
8.1.1 空氣的組成 (172)
8.1.2 空氣的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)和基準(zhǔn)狀態(tài) (173)
8.1.3 空氣的密度 (173)
8.1.4 空氣的壓力 (173)
8.1.5 空氣的壓縮與膨脹性 (174)
8.1.6 空氣的濕度與含濕量 (174)
8.1.7 空氣的黏度 (176)
8.2 氣體狀態(tài)方程 (176)
8.2.1 理想氣體狀態(tài)方程 (176)
8.2.2 理想氣體的狀態(tài)變化過程 (177)
8.3 壓縮空氣在定常管道中流動(dòng) (178)
8.3.1 連續(xù)性方程 (178)
8.3.2 伯努利方程 (179)
8.3.3 通流能力 (179)
8.3.4 充氣、放氣溫度與時(shí)間計(jì)算 (181)
8.3.5 氣體的流速 (183)
8.3.6 氣體在管道中流動(dòng)時(shí)的壓力損失 (185)
8.3.7 氣阻與氣容 (185)
8.3.8 氣體的高速流動(dòng)及噪聲 (186)
8.4 本章小結(jié) (186)
8.5 思考題與習(xí)題 (186)
第9章 常用氣壓傳動(dòng)元件 (188)
9.1 氣源裝置及氣動(dòng)輔助元件 (188)
9.1.1 氣源裝置 (188)
9.1.2 氣源凈化裝置 (192)
9.1.3 氣動(dòng)輔助元件 (198)
9.1.4 供氣系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì) (202)
9.2 氣動(dòng)執(zhí)行元件 (205)
9.2.1 汽缸 (206)
9.2.2 氣動(dòng)馬達(dá) (213)
9.3 氣動(dòng)控制元件 (216)
9.3.1 氣動(dòng)控制元件分類 (216)
9.3.2 方向控制元件 (217)
9.3.3 壓力控制元件 (225)
9.3.4 流量控制元件 (230)
9.4 氣動(dòng)轉(zhuǎn)換元件 (232)
9.5 氣動(dòng)邏輯元件 (235)
9.5.1 邏輯控制概述 (235)
9.5.2 邏輯元件 (236)
9.5.3 氣動(dòng)邏輯元件的分類 (236)
9.5.4 主要邏輯元件 (237)
9.5.5 邏輯元件的選用 (241)
9.6 本章小結(jié) (242)
9.7 思考題與習(xí)題 (243)
第10章 氣壓傳動(dòng)基本回路 (243)
10.1 方向控制回路 (243)
10.1.1 單作用汽缸方向控制回路 (243)
10.1.2 雙作用汽缸方向控制回路 (244)
10.2 速度控制回路 (244)
10.2.1 單作用汽缸速度控制回路 (244)
10.2.2 雙作用汽缸速度控制回路 (244)
10.2.3 快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)回路 (245)
10.2.4 速度換接回路 (245)
10.2.5 緩沖回路 (245)
10.2.6 氣液聯(lián)動(dòng)速度控制回路 (246)
10.3 壓力控制回路 (246)
10.3.1 一次壓力控制回路 (246)
10.3.2 二次壓力控制回路 (247)
10.4 位置控制回路 (247)
10.5 安全保護(hù)回路 (247)
10.5.1 過載保護(hù)回路 (248)
10.5.2 互鎖回路 (248)
10.5.3 雙手同時(shí)操作回路 (249)
10.6 其他回路 (249)
10.6.1 往復(fù)運(yùn)動(dòng)回路 (249)
10.6.2 延時(shí)回路 (250)
10.6.3 計(jì)數(shù)回路 (251)
10.7 本章小結(jié) (251)
10.8 思考題與習(xí)題 (252)
第3篇 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
第11章 典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng) (254)
11.1 液壓系統(tǒng)圖的閱讀分析方法 (254)
11.2 YT4543型液壓動(dòng)力滑臺(tái) (255)
11.2.1 概述 (255)
11.2.2 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)工作原理 (257)
11.2.3 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)特點(diǎn) (258)
11.3 壓力機(jī)液壓系統(tǒng) (259)
11.3.1 YB32-200型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng) (260)
11.3.2 YB32-200型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn) (262)
11.4 SZ-250A型塑料注射成型機(jī)液壓系統(tǒng) (263)
11.4.1 SZ-250A型塑料注射成型機(jī)液壓系統(tǒng) (263)
11.4.2 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn) (267)
11.5 本章小結(jié) (268)
11.6 思考題與習(xí)題 (268)
第12章 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算 (269)
12.1 明確液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行工況分析 (270)
12.1.1 明確系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 (270)
12.1.2 工況分析 (270)
12.2 確定執(zhí)行元件主要參數(shù) (272)
12.2.1 初選執(zhí)行元件的工作壓力 (273)
12.2.2 執(zhí)行元件流量的確定 (273)
12.2.3 執(zhí)行元件的工況圖 (274)
12.3 擬定系統(tǒng)工作原理圖 (274)
12.4 液壓元件的計(jì)算和選擇 (275)
12.5 液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算 (278)
12.6 繪制工作圖和編制技術(shù)文件 (280)
12.7 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算示例 (281)
12.7.1 負(fù)載分析 (281)
12.7.2 液壓缸主要參數(shù)的確定 (283)
12.7.3 液壓系統(tǒng)圖的擬定 (284)
12.7.4 液壓元件的選擇 (286)
12.7.5 液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算 (288)
12.8 本章小結(jié) (288)
12.9 思考題與習(xí)題 (289)
第4篇 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
第13章 氣動(dòng)邏輯系統(tǒng)設(shè)計(jì) (292)
13.1 非時(shí)序邏輯系統(tǒng)設(shè)計(jì) (292)
13.2 時(shí)序邏輯系統(tǒng)設(shè)計(jì) (294)
13.2.1 時(shí)序邏輯控制的特點(diǎn)及分類 (294)
13.2.2 氣控行程順序控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) (295)
13.2.3 PLC行程順序控制氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) (303)
13.3 本章小結(jié) (312)
13.4 思考題與習(xí)題 (312)
第14章 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用與分析 (313)
14.1 液體自動(dòng)定量灌裝氣動(dòng)系統(tǒng) (313)
14.2 氣動(dòng)機(jī)械手氣動(dòng)系統(tǒng) (314)
14.3 氣液動(dòng)力滑臺(tái)氣動(dòng)系統(tǒng) (317)
14.4 香皂裝箱氣動(dòng)系統(tǒng) (318)
14.5 本章小結(jié) (319)
14.6 思考題與習(xí)題 (320)
第5篇 液壓與氣壓傳動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第15章 電液控制技術(shù)概述 (324)
15.1 電液控制系統(tǒng)的組成 (324)
15.2 電液控制系統(tǒng)的分類 (325)
15.3 電液控制策略 (326)
15.4 電液控制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) (326)
15.5 本章小結(jié) (327)
15.6 思考題與習(xí)題 (327)
第16章 電液伺服控制系統(tǒng) (328)
16.1 電液伺服系統(tǒng)的控制原理及基本特點(diǎn) (328)
16.1.1 電液伺服系統(tǒng)的控制原理 (328)
16.1.2 電液伺服系統(tǒng)的基本特點(diǎn) (329)
16.2 電液伺服閥 (330)
16.2.1 電液伺服閥的組成 (330)
16.2.2 電液伺服閥的分類 (333)
16.2.3 典型電液伺服閥 (333)
16.2.4 電液伺服閥的特性及主要的性能指標(biāo) (336)
16.2.5 伺服閥的選用 (340)
16.3 電液伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟及應(yīng)用 (341)
16.3.1 電液伺服控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟 (341)
16.3.2 電液伺服控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)例 (341)
16.4 本章小結(jié) (344)
16.5 思考題與習(xí)題 (344)
第17章 電液比例控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) (345)
17.1 概述 (345)
17.2 電液比例閥的性能指標(biāo) (347)
17.3 電液比例系統(tǒng)的應(yīng)用 (349)
17.4 本章小結(jié) (351)
17.5 思考題與習(xí)題 (351)
附錄 常用液壓與氣壓元件圖形符號(hào) (352)
參考文獻(xiàn) (358)
液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)基礎(chǔ)
第1章液壓與氣壓傳動(dòng)概論及傳動(dòng)基礎(chǔ)
1.1液壓與氣壓傳動(dòng)的工作原理及工作特點(diǎn)
1.2液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成、分類及圖形符號(hào)
1.3液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展
1.4流體及物理性質(zhì)
1.4.1流體的概念
1.4.2流體的物理性質(zhì)
1.5液壓油的性質(zhì)及選用
1.6流體靜力學(xué)基礎(chǔ)
1.7氣體的性質(zhì)及狀態(tài)方程
1.8流體動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)
1.9流體在管路中流動(dòng)時(shí)的特性
1.9.1液體在管路中的流動(dòng)特性
1.9.2氣體在管路中的流動(dòng)特性
1.10流體流經(jīng)孔口和縫隙的流量
1.11液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象
思考與練習(xí)1
第2章液壓泵與液壓馬達(dá)、空氣壓縮機(jī)與氣壓馬達(dá)
2.1液壓泵和液壓馬達(dá)的工作原理
2.2液壓泵與液壓馬達(dá)的性能參數(shù)
2.3常用液壓泵與液壓馬達(dá)及其選用
2.3.1齒輪泵和齒輪馬達(dá)
2.3.2葉片泵和葉片馬達(dá)
2.3.3柱塞泵和柱塞馬達(dá)
2.3.4其他液壓泵和液壓馬達(dá)
2.3.5液壓泵和液壓馬達(dá)的選用
2.4空氣壓縮機(jī)與氣壓馬達(dá)及其選用
2.4.1空氣壓縮機(jī)
2.4.2氣壓馬達(dá)
思考與練習(xí)2
第3章動(dòng)力缸
3.1液壓缸
3.2氣壓缸
3.3動(dòng)力缸的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.3.1液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.3.2氣壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算
思考與練習(xí)3
液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)基礎(chǔ)
目錄
第4章控制閥
4.1控制閥的分類及特性
4.2常用液壓控制閥及其選用
4.2.1方向控制閥
4.2.2壓力控制閥
4.2.3流量控制閥
4.2.4液壓控制閥的選用
4.3常用氣壓控制閥及其選用
4.3.1壓力控制閥
4.3.2流量控制閥
4.3.3方向控制閥
4.4自動(dòng)控制閥和閥的集成化配置
4.4.1電液比例控制閥
4.4.2電液數(shù)字控制閥
4.4.3插裝閥
4.4.4疊加閥
思考與練習(xí)4
第5章液壓與氣壓輔助元件
5.1密封元件
5.1.1密封的分類及基本原理
5.1.2幾種常見的密封元件
5.1.3其他密封元件
5.1.4密封元件的選擇
5.2液壓系統(tǒng)主要輔助元件
5.2.1濾油器
5.2.2油箱
5.2.3蓄能器
5.2.4熱交換器
5.2.5油管和管接頭
5.3氣壓系統(tǒng)主要輔助元件
5.3.1氣源裝置的組成和工作原理
5.3.2其他輔助元件
思考與練習(xí)5
第6章液壓與氣壓基本回路
6.1液壓傳動(dòng)壓力控制回路
6.2液壓傳動(dòng)速度控制回路
6.2.1調(diào)速回路
6.2.2增速回路
6.2.3速度換接回路
6.3液壓傳動(dòng)方向控制回路
6.4液壓傳動(dòng)多缸控制回路
6.4.1順序動(dòng)作回路
6.4.2同步動(dòng)作回路
6.5液壓邏輯回路
6.6氣動(dòng)基本回路
思考與練習(xí)6
第7章典型液壓與氣壓系統(tǒng)分析
7.1組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)
7.2Q28型汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)
7.3SZ250A型塑料注射成形機(jī)液壓系統(tǒng)
7.4射芯機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)
7.5氣動(dòng)機(jī)械手的氣動(dòng)系統(tǒng)
思考與練習(xí)7
第8章液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
8.1液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
8.1.1設(shè)計(jì)原則和依據(jù)
8.1.2主要參數(shù)的確定
8.1.3擬定液壓系統(tǒng)原理圖,選擇液壓元件
8.1.4液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算
8.1.5繪制正式工作圖、編寫技術(shù)文件
8.1.6典型液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例
8.2氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
8.2.1氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及步驟
8.2.2行程程序回路設(shè)計(jì)概述
8.2.3多缸單往復(fù)行程程序回路設(shè)計(jì)
8.2.4多缸多往復(fù)行程程序回路設(shè)計(jì)
8.2.5氣壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題
思考與練習(xí)8
第9章液壓與氣壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試與使用維護(hù)
9.1液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
9.1.1系統(tǒng)的安裝與清洗
9.1.2系統(tǒng)的調(diào)試
9.2液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)
9.3液壓系統(tǒng)及其元件常見故障的排除方法
9.4氣壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試與使用維護(hù)
9.5氣壓系統(tǒng)主要元件的常見故障及其排除方法
思考與練習(xí)9
附錄液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng)常用圖形符號(hào)
參考文獻(xiàn)