液力偶合器實用手冊（應用節(jié)能設計制造使用維護）

第1章液力傳動基礎理論知識1

1.1液力傳動及分類1

1.1.1傳動裝置的分類1

1.1.2液力傳動的定義及分類1

1.1.3液力傳動的基本工作原理2

1.2液力傳動的應用與發(fā)展概況4

1.3工程流體力學基礎及葉片式流體機械基本方程6

1.3.1有壓管路中液體流動的基本方程6

1.3.2液體在葉輪中的運動及速度三角形8

1.3.3葉片式流體機械的基本方程——歐拉方程9

1.3.4液流的動量矩及液流與工作輪葉片的相互作用9

1.4相似原理在液力傳動中的應用10

1.5液力傳動元件中的損失13

1.6液力傳動用工作液體16

1.6.1液力傳動用工作液體的理化性能和使用性能要求16

1.6.2常用液力傳動工作液體17

1.6.3煤礦井下液力偶合器用高含水難燃液技術要求18

1.7液力傳動術語、液力偶合器圖形符號19

1.7.1液力偶合器相關的液力傳動術語19

1.7.2液力偶合器圖形符號23

第2章液力偶合器原理、特性、分類24

2.1液力偶合器的傳動原理24

2.1.1液力偶合器的傳動原理概述24

2.1.2液力偶合器環(huán)流力矩的產(chǎn)生及其與轉差率的關系25

2.2液力偶合器的特性25

2.2.1液力偶合器部分充液時的環(huán)流形態(tài)及其對特性的影響25

2.2.2液力偶合器的基本特性及參數(shù)28

2.2.3液力偶合器特性曲線28

2.2.4影響液力偶合器特性的主要因素30

2.2.5調速型液力偶合器調節(jié)特性的非線性及其校正方法30

2.2.6液力偶合器特性換算38

2.3液力偶合器分類39

2.3.1液力偶合器的型式和基本參數(shù)39

2.3.2普通型液力偶合器的結構原理及優(yōu)缺點40

2.3.3限矩型液力偶合器的結構原理及優(yōu)缺點40

2.3.4調速型（含離合式）液力偶合器42

2.3.5液力偶合器傳動裝置46

2.3.6閉鎖型液力偶合器48

2.3.7水介質液力偶合器51

2.3.8雙腔液力偶合器53

2.3.9立式液力偶合器57

2.3.10液力變矩偶合器58

2.3.11延時啟動型液力偶合器60

2.3.12無滑差靜液力機械偶合器64

2.3.13液力減速(制動)器66

2.3.14堵轉阻尼型液力偶合器73

2.3.15液體粘性傳動元件74

2.3.16新型液力傳動元件79

第3章液力偶合器的功能特點與應用節(jié)能98

3.1液力偶合器的功能與特點98

3.1.1液力偶合器的功能98

3.1.2液力偶合器的特點99

3.2液力偶合器功能分析100

3.2.1液力偶合器輕載啟動功能分析100

3.2.2液力偶合器過載保護功能分析102

3.2.3液力偶合器協(xié)調多動力機順序啟動功能分析104

3.2.4液力偶合器協(xié)調多動力機均衡載荷功能分析105

3.2.5液力偶合器協(xié)調多動力機同步驅動功能分析107

3.2.6液力偶合器協(xié)調多動力機平穩(wěn)并車功能分析108

3.2.7液力偶合器減緩沖擊和隔離扭振功能分析109

3.2.8液力偶合器柔性制動功能分析109

3.2.9液力偶合器離合功能分析109

3.2.10液力偶合器調速功能分析110

3.2.11液力偶合器擴大動力機穩(wěn)定運行范圍功能分析113

3.2.12液力偶合器使工作機延時啟動功能分析114

3.2.13液力偶合器在電動機降壓啟動系統(tǒng)中的功能分析114

3.2.14液力偶合器在電動機“星角”啟動系統(tǒng)中的功能分析116

3.3應用液力偶合器傳動的節(jié)能原理118

3.3.1風機、水泵等離心式機械調速運行節(jié)能原理概述118

3.3.2管路系統(tǒng)有背壓的風機、水泵調速運行節(jié)能分析120

3.3.3各種調速裝置的技術經(jīng)濟性能比較122

3.3.4調速型液力偶合器運行效率分析123

3.3.5應用調速型液力偶合器調速的節(jié)能原理125

3.3.6應用限矩型液力偶合器傳動的節(jié)能原理126

3.4調速型液力偶合器的應用領域與應用節(jié)能實例127

3.4.1調速型液力偶合器的應用領域127

3.4.2調速型液力偶合器在電力行業(yè)的應用與節(jié)能128

3.4.3調速型液力偶合器在冶金行業(yè)的應用與節(jié)能133

3.4.4調速型液力偶合器在水泥行業(yè)的應用與節(jié)能 142

3.4.5調速型液力偶合器在煤炭及礦山行業(yè)的應用與節(jié)能144

3.4.6調速型液力偶合器在石油、化工行業(yè)的應用與節(jié)能147

3.4.7調速型液力偶合器在輕工、紡織行業(yè)的應用與節(jié)能152

3.4.8調速型液力偶合器在市政設施上的應用與節(jié)能153

3.4.9調速型液力偶合器在車輛和船舶上的應用155

3.5限矩型液力偶合器的應用領域與應用節(jié)能實例156

3.5.1限矩型液力偶合器的應用領域156

3.5.2限矩型液力偶合器在起重運輸機械上的應用156

3.5.3限矩型液力偶合器在大慣量設備上的應用與節(jié)能160

3.5.4限矩型液力偶合器在經(jīng)常超載機械上的應用與節(jié)能164

3.5.5限矩型液力偶合器在紡織機械上的應用與節(jié)能 166

3.5.6限矩型液力偶合器在離心式水泵上的應用與節(jié)能168

3.5.7限矩型液力偶合器在石油機械上的應用與節(jié)能169

3.6堵轉阻尼型液力偶合器的應用170

3.7可調式液力變矩器的應用171

3.7.1可調式液力變矩器概述171

3.7.2可調式液力變矩器在飛機空中加油系統(tǒng)中的應用175

3.7.3可調式液力變矩器在燃氣輪機啟動盤車運行中的應用179

3.7.4可調式液力變矩器在風力發(fā)電驅動系統(tǒng)中的應用184

3.7.5壓縮機啟動用液力變矩器188

第4章液力偶合器選型匹配190

4.1液力偶合器選型匹配原則190

4.2液力偶合器與動力機、工作機的聯(lián)合運行191

4.2.1常見動力機及其特性191

4.2.2液力偶合器與柴油機聯(lián)合運行192

4.2.3液力偶合器與電動機聯(lián)合運行特性計算與計算機仿真192

4.2.4液力偶合器與工作機聯(lián)合運行197

4.2.5液力偶合器與動力機、工作機的連接198

4.3限矩型液力偶合器選型匹配200

4.3.1限矩型液力偶合器選型匹配內容200

4.3.2限矩型液力偶合器型式選擇200

4.3.3限矩型液力偶合器規(guī)格選擇計算208

4.3.4限矩型液力偶合器過載系數(shù)和過載保護裝置選擇210

4.3.5限矩型液力偶合器驅動方式選擇210

4.3.6限矩型液力偶合器安裝、連接形式與配合性質選擇215

4.3.7多動力機驅動限矩型液力偶合器選型匹配217

4.3.8雙速及調速電動機驅動限矩型液力偶合器選型匹配217

4.3.9堵轉阻尼型液力偶合器選型匹配218

4.3.10工作機延時啟動用限矩型液力偶合器選型匹配218

4.3.11V帶輪式限矩型液力偶合器選型匹配219

4.3.12制動輪式限矩型液力偶合器選型匹配219

4.3.13立式限矩型液力偶合器選型匹配220

4.3.14易拆卸式限矩型液力偶合器選型匹配220

4.3.15塔式起重機用限矩型液力偶合器選型匹配221

4.3.16刮板輸送機用限矩型液力偶合器選型匹配221

4.3.17帶式輸送機用限矩型液力偶合器選型匹配222

4.3.18與錐形軸的電動機或減速器配套的液力偶合器選型匹配222

4.3.19出口的限矩型液力偶合器選型匹配的注意事項222

4.3.20進口的限矩型液力偶合器國產(chǎn)化選型匹配的注意事項223

4.3.21限矩型液力偶合器選型匹配中易發(fā)生的問題224

4.4調速型液力偶合器選型匹配224

4.4.1調速型液力偶合器選型匹配原則224

4.4.2調速型液力偶合器選型匹配內容227

4.4.3調速型液力偶合器傳動方式選擇228

4.4.4調速型液力偶合器型式選擇229

4.4.5調速型液力偶合器規(guī)格選擇230

4.4.6調速型液力偶合器功率損失計算230

4.4.7調速型液力偶合器用冷卻器換熱面積與冷卻水流量計算231

4.4.8調速型液力偶合器導管開度（充液率）計算232

4.4.9調速型液力偶合器的控制方式及配置選擇233

4.4.10調速型液力偶合器選型匹配中易發(fā)生的問題234

4.4.11調速型液力偶合器選型匹配計算實例235

第5章液力偶合器設計與制造244

5.1液力偶合器設計概論244

5.1.1液力偶合器設計應遵循的原則244

5.1.2液力偶合器設計分類244

5.1.3液力偶合器設計對標準化、系列化、通用化、成組化的要求245

5.1.4液力偶合器葉輪設計要求245

5.1.5液力偶合器設計材料選用要求246

5.1.6液力偶合器設計的安全環(huán)保要求246

5.1.7液力偶合器常用設計方法247

5.1.8液力偶合器的可靠性設計247

5.1.9液力偶合器的維修性設計249

5.1.10液力偶合器快速響應變型設計251

5.1.11液力偶合器葉輪工作腔相似設計與計算252

5.1.12液力偶合器工作腔液力設計與計算257

5.1.13液力偶合器葉輪強度簡易計算法261

5.1.14液力偶合器葉輪強度電子計算機有限元分析簡介264

5.1.15液力偶合器軸向力估算和降低軸向力的措施268

5.1.16液力偶合器密封裝置選擇與設計270

5.2限矩型液力偶合器設計278

5.2.1限矩型液力偶合器的限矩原理與限矩措施278

5.2.2限矩型液力偶合器的設計流程278

5.2.3限矩型液力偶合器的典型結構280

5.2.4限矩型液力偶合器葉輪結構設計294

5.2.5限矩型液力偶合器輔助腔結構設計295

5.2.6限矩型液力偶合器軸的結構設計298

5.3調速型液力偶合器設計301

5.3.1調速型液力偶合器調速方式與調速性能對比301

5.3.2調速型液力偶合器設計流程302

5.3.3容積調節(jié)式調速型液力偶合器分類303

5.3.4調速型液力偶合器的典型結構303

5.3.5離合啟動型液力偶合器的典型結構314

5.3.6液力偶合器傳動裝置的典型結構318

5.3.7調速型液力偶合器供、排油系統(tǒng)設計318

5.3.8調速型液力偶合器熱平衡系統(tǒng)設計321

5.3.9調速型液力偶合器油路系統(tǒng)節(jié)流孔板的設計計算與現(xiàn)場調整323

5.3.10出口調節(jié)調速型液力偶合器導管的設計與計算325

5.3.11進口調節(jié)調速型液力偶合器噴嘴的設計與計算334

5.3.12線性化調速凸輪的設計及現(xiàn)場修正338

5.3.13調速型液力偶合器箱體設計342

5.3.14調速型液力偶合器監(jiān)測控制系統(tǒng)345

5.4液力偶合器制造工藝簡介352

5.4.1液力偶合器制造工藝特點352

5.4.2液力偶合器常用制造工藝技術353

5.4.3液力偶合器制造常用的工藝裝備355

5.4.4成組工藝技術及其在液力偶合器制造中的應用356

5.4.5液力偶合器工作葉輪制造工藝簡介363

5.4.6有關平衡的基本概念364

5.4.7液力偶合器平衡的特殊性366

5.4.8液力偶合器的平衡要求367

5.4.9液力偶合器容積平衡試驗方法簡介368

5.5液力偶合器鑄件金屬型重力鑄造、低壓鑄造工藝簡介369

5.5.1金屬型重力鑄造的特點及技術經(jīng)濟效益369

5.5.2金屬型重力鑄造工藝371

5.5.3金屬型重力鑄造的鑄件的常見缺陷及防止方法372

5.5.4液力偶合器鑄件低壓鑄造的工藝簡介373

5.5.5低壓鑄造鑄件常見的缺陷及防止方法377

5.5.6低壓鑄造生產(chǎn)中易發(fā)生的故障的預防方法及現(xiàn)場處理方法378

第6章液力偶合器檢驗與試驗380

6.1液力偶合器質量檢驗380

6.1.1液力偶合器質量檢驗概述380

6.1.2液力偶合器零件檢驗常用探傷方法382

6.1.3液力偶合器質量檢驗引用標準383

6.1.4液力偶合器通用技術條件384

6.1.5普通型、限矩型液力偶合器鑄造葉輪技術條件386

6.1.6調速型液力偶合器葉輪技術條件387

6.1.7普通型、限矩型液力偶合器易熔塞390

6.1.8刮板輸送機用液力偶合器技術條件391

6.1.9刮板輸送機用液力偶合器檢驗規(guī)范395

6.1.10刮板輸送機用液力偶合器易爆塞檢驗規(guī)范399

6.1.11煤礦用調速型液力偶合器檢驗規(guī)范401

6.1.12液力元件清潔度檢測方法405

6.1.13塔式起重機用限矩型液力偶合器檢驗規(guī)范406

6.1.14限矩型液力偶合器出廠檢驗與交工驗收415

6.1.15調速型液力偶合器出廠檢驗與交工驗收417

6.2液力偶合器試驗420

6.2.1液力偶合器試驗分類420

6.2.2液力偶合器試驗臺420

6.2.3液力偶合器試驗前的準備425

6.2.4液力偶合器試驗條件427

6.2.5限矩型液力偶合器出廠試驗429

6.2.6限矩型液力偶合器型式試驗430

6.2.7調速型液力偶合器、液力偶合器傳動裝置出廠試驗方法433

6.2.8調速型液力偶合器、液力偶合器傳動裝置出廠試驗技術指標434

6.2.9調速型液力偶合器、液力偶合器傳動裝置型式試驗方法435

6.2.10調速型液力偶合器、液力偶合器傳動裝置型式試驗技術指標437

6.2.11煤礦用調速型液力偶合器試驗方法和注意事項437

6.2.12煤礦井下刮板輸送機用液力偶合器試驗方法與注意事項438

6.2.13刮板輸送機用液力偶合器易爆塞試驗方法與注意事項439

6.2.14塔式起重機用限矩型液力偶合器試驗方法與注意事項439

6.2.15流體可視化及測壓技術在液力傳動試驗中的應用440

6.2.16液力傳動元件軸向力試驗444

第7章液力偶合器使用與維護446

7.1限矩型液力偶合器使用與維護446

7.1.1限矩型液力偶合器安裝與拆卸446

7.1.2限矩型液力偶合器充液和充液檢查451

7.1.3限矩型液力偶合器安全保護裝置的使用與維護454

7.1.4限矩型液力偶合器密封裝置的使用與維護456

7.1.5限矩型液力偶合器所用彈性聯(lián)軸器的使用與維護458

7.1.6限矩型液力偶合器使用注意事項458

7.1.7限矩型液力偶合器常見故障及排除方法458

7.2調速型液力偶合器的使用與維護459

7.2.1調速型液力偶合器的基礎設計459

7.2.2調速型液力偶合器所配聯(lián)軸器的安裝464

7.2.3調速型液力偶合器安裝464

7.2.4調速型液力偶合器所配冷卻器安裝467

7.2.5調速型液力偶合器電氣系統(tǒng)安裝468

7.2.6調速型液力偶合器調速防護裝置安裝468

7.2.7調速型液力偶合器的注油469

7.2.8調速型液力偶合器的油路清洗469

7.2.9調速型液力偶合器的試運行470

7.2.10調速型液力偶合器運行與監(jiān)控471

7.2.11調速型液力偶合器保養(yǎng)與維修475

7.2.12調速型液力偶合器常見故障與排除方法479

第8章液力偶合器測繪與大修483

8.1液力偶合器測繪483

8.1.1液力偶合器測繪分類與要求483

8.1.2液力偶合器測繪要點483

8.1.3液力偶合器葉輪的測繪484

8.2液力偶合器大修485

8.2.1液力偶合器大修工藝過程與零部件檢修程序485

8.2.2液力偶合器零部件修復技術概述486

8.2.3液力偶合器零部件修理技術簡介488

8.2.4液力偶合器零部件拆裝與檢修技術概述494

8.2.5液力偶合器典型零部件檢修要點500

8.2.6液力偶合器大修注意事項502

8.2.7設備維修的技術管理與經(jīng)濟管理503

附錄液力偶合器相關標準506

參考文獻507 2100433B

液力偶合器是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品，本書薈萃了當代最新的液力偶合器傳動先進技術，全面介紹了有關液力偶合器傳動的基礎理論以及原理、特性、功能、特點、應用節(jié)能、選型匹配、設計制造、使用維護、測繪、大修等方面的內容。本書內容豐富，全面新穎，理論聯(lián)系實際，實用性強，條理清楚，便于閱讀。本書適合電力、冶金、礦山、煤炭、石油、石化、化工、建材、建筑、輕工、紡織、制革、糧油、港口、交通、市政、水利、環(huán)保等部門所屬企業(yè)的相關技術人員、設備管理和使用人員、設計院的科研設計人員、液力偶合器設計與制造單位的技術與營銷人員閱讀，亦可供工科院校相關專業(yè)師生，特別是職業(yè)技術學院相關專業(yè)的師生閱讀參考。

全書分為8章：第1章，介紹了液力偶合器的結構、原理、優(yōu)點、相關標準等基礎知識；第2章，介紹了液力偶合器的制造技術與工藝；第3章，介紹了液力偶合器生產(chǎn)制造過程的檢測、檢驗要求；第4章，介紹了液力偶合器交付驗收與調試的內容和要求；第5章，介紹了液力偶合器的使用與維護要求；第6章，介紹了限矩型液力偶合器常見質量問題的處理方法及案例；第7章，介紹了調速型液力偶合器常見質量問題的處理方法及案例，第8章，介紹了液力偶合器的常用計算公式。

這是一本專門介紹液力偶合器設計、制造、使用、維修的書，是筆者30多年來的經(jīng)驗總結。內容主要包括液力傳動基礎理論知識，液力偶合器原理、特性、分類、功能及應用節(jié)能，液力偶合器設計概論，限矩型液力偶合器設計，調速型液力偶合器設計，液黏調速裝置的設計，液力偶合器零部件制造工藝，液力偶合器裝配與試驗，液力偶合器選型匹配，以及液力偶合器使用維護與故障檢修等。本書內容豐富、通俗易懂、理論聯(lián)系實際、資料詳實，匯集了中外有關液力偶合器設計、制造方面的寶貴資料和非常實用的經(jīng)驗公式。

本書適合液力偶合器的科研、生產(chǎn)領域的科技人員和工科院校的師生們閱讀，也可供液力偶合器使用單位的科技人員參考。

前言

第1章液力偶合器基礎理論知識1

1.1液力偶合器的工作原理2

1.2液力偶合器的結構形式3

1.2.1普通型液力偶合器的結構特征3

1.2.2限矩型液力偶合器的結構特征4

1.2.3調速型液力偶合器的結構特征5

1.3液力偶合器的分類與代號6

1.4液力偶合器的功能與優(yōu)缺點7

1.4.1液力偶合器的功能7

1.4.2液力偶合器的優(yōu)點8

1.4.3液力偶合器的缺點9

1.5液力偶合器的基本特性與參數(shù)10

1.5.1特性參數(shù)10

1.5.2特性曲線11

1.5.3基本參數(shù)11

1.6液力偶合器的工作液體13

1.7液力偶合器的出廠試驗和技術指標15

1.7.1限矩型液力偶合器的出廠試驗15

1.7.2限矩型液力偶合器的型式試驗17

1.7.3調速型液力偶合器的出廠試驗22

1.7.4調速型液力偶合器的型式試驗26

1.7.5調速型液力偶合器的技術指標29

1.7.6水介質液力偶合器的試驗30

1.7.7調速型液力偶合器檢驗裝置系統(tǒng)圖43

1.7.8調速型液力偶合器出廠檢驗報告43

1.8液力偶合器的術語與圖形符號45

1.8.1液力偶合器的相關術語45

1.8.2液力偶合器的圖形符號52

第2章液力偶合器制造技術54

2.1概述54

2.1.1液力偶合器制造工藝特點54

2.1.2液力偶合器制造常用工藝技術55

2.1.3液力偶合器制造常用工藝裝備63

2.2成組工藝在液力偶合器制造中的應用65

2.3液力偶合器葉輪制造技術67

2.3.1葉輪制造技術分類67

2.3.2鑄造葉輪制造技術67

2.3.3焊接葉輪制造技術71

2.3.4機械加工葉輪制造技術75

2.4液力偶合器典型零件的加工工藝78

2.4.1箱體78

2.4.2輸入軸、輸出軸81

2.4.3供排油組件83

2.4.4旋轉組件85

2.4.5導管及導管調控系統(tǒng)86

2.5液力偶合器常用聯(lián)軸器的加工工藝88

2.5.1梅花形彈性聯(lián)軸器的加工工藝88

2.5.2彈性柱銷聯(lián)軸器的加工工藝90

2.5.3彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的加工工藝90

2.5.4輪胎式聯(lián)軸器的加工工藝91

2.6液力偶合器密封與壓力試驗92

2.7液力偶合器平衡試驗94

2.7.1液力偶合器平衡概述94

2.7.2靜平衡試驗方法及應用96

2.7.3動平衡試驗方法及應用98

2.8液力偶合器容積平衡試驗102

2.8.1液力偶合器容積平衡概述102

2.8.2液力偶合器容積平衡與不平衡的識別方法104

2.8.3液力偶合器容積不平衡的危害105

2.8.4液力偶合器容積平衡的試驗方法105

2.8.5液力偶合器工作腔容積平衡的措施109

2.8.6液力偶合器容積平衡的注意事項110

2.8.7調速型液力偶合器的容積平衡111

2.9動平衡、容積平衡的工裝設備117

2.10液力偶合器的裝配工藝117

2.10.1液力偶合器裝配工藝要點117

2.10.2液力偶合器裝配工藝的裝備120

2.10.3液力偶合器典型組件的裝配工藝120

2.11液力偶合器涂裝工藝要求123

2.12液力偶合器的包裝、貯存、運輸要求124

第3章液力偶合器制造過程檢測方法125

3.1概述125

3.2原材料的工序檢測125

3.3鑄造工序的檢測126

3.4鍛件毛坯的檢驗128

3.5焊接工序的檢驗128

3.6熱處理工序的檢驗128

3.7機加工工序的檢測129

3.8平衡工序的檢驗130

3.9易熔合金的檢驗131

3.10液力偶合器各零件的特定檢驗133

3.11裝配工序的檢測134

3.12出廠試驗136

3.12.1限矩型液力偶合器出廠試驗136

3.12.2調速型液力偶合器出廠試驗138

3.13工序檢測常用量具、儀表和儀器143

第4章液力偶合器的交付驗收與調試145

4.1限矩型液力偶合器的交付驗收與調試145

4.1.1限矩型液力偶合器的交付驗收145

4.1.2限矩型液力偶合器的調試146

4.2調速型液力偶合器的交付驗收與調試148

4.2.1調速型液力偶合器的交付驗收148

4.2.2調速型液力偶合器的調試148

第5章液力偶合器的使用與維護154

5.1限矩型液力偶合器的使用與維護154

5.1.1安裝與拆卸154

5.1.2限矩型液力偶合器的充液和充液檢查161

5.1.3限矩型液力偶合器安全保護裝置的使用與維護165

5.1.4限矩型液力偶合器密封裝置的使用與維護167

5.1.5限矩型液力偶合器所用彈性聯(lián)軸器的使用與維護167

5.1.6限矩型液力偶合器使用注意事項168

5.1.7限矩型液力偶合器常見故障及排除方法168

5.2調速型液力偶合器的使用與維護172

5.2.1調速型液力偶合器的基礎172

5.2.2調速型液力偶合器所配聯(lián)軸器的安裝173

5.2.3調速型液力偶合器的安裝173

5.2.4調速型液力偶合器所配冷卻器的安裝177

5.2.5調速型液力偶合器電氣系統(tǒng)的安裝178

5.2.6調速型液力偶合器防護裝置的安裝179

5.2.7調速型液力偶合器的注油179

5.2.8調速型液力偶合器的油路清洗179

5.2.9調速型液力偶合器的試運行180

5.2.10調速型液力偶合器的運行與監(jiān)控182

5.2.11調速型液力偶合器的保養(yǎng)與維修187

5.3液力偶合器的可靠性和故障分析194

5.3.1可靠性的基本概念194

5.3.2故障樹分析方法及應用195

5.4調速型液力偶合器常見故障與排除方法200

第6章限矩型(YOX型)液力偶合器常見質量問題處理

方法206

6.1漏油206

6.1.1輸入/輸出端油封漏(滲)油206

6.1.2貼(配)合面部位的滲漏207

6.1.3易熔塞、注油塞、防爆塞滲漏208

6.2振動、竄動209

6.2.1振動209

6.2.2竄動211

6.3起動難、跳閘211

6.4斷軸212

6.5掃（斷）葉片、脫(斷)裂214

6.6爆(炸)裂217

6.7工作機達不到轉速要求220

6.8設備運轉不穩(wěn)定221

6.9噴油222

6.10其他224

6.10.1液力偶合器徑向跳動大224

6.10.2液力偶合器同軸度無法校正227

6.10.3噪聲大230

6.11典型故障處理案例230

第7章調速型(YOT型)液力偶合器常見質量問題處理

方法245

7.1漏油245

7.2無法調速和調速不精確248

7.3機械振動249

7.4噪聲大252

7.5斷軸252

7.6導管竄動、振動255

7.7導管在零位時轉速高256

7.8軸承損壞256

7.9斷葉片258

7.10油溫高260

7.11油泵無法供油263

7.12冷卻器損壞265

7.13工作機達不到轉速266

7.14軸承溫度過高268

7.15輸出軸不轉或轉速過低269

7.16油壓過高或過低271

7.17執(zhí)行機構不靈活273

7.18各監(jiān)控儀器儀表不準確或失靈275

7.19轉向錯276

7.20輔助系統(tǒng)失效277

7.21典型故障處理案例278

第8章液力偶合器常用計算公式291

8.1選型計算291

8.2充液量計算292

8.2.1查充油（液）曲線計算實際充液量292

8.2.2根據(jù)泵輪力矩系數(shù)計算傳遞功率并繪制曲線圖293

8.3圓周線速度計算294

8.4渦輪聯(lián)接螺栓強度計算公式295

8.5軸徑選用計算公式296

8.6液力偶合器平衡許用不平衡質量計算公式296

8.7液力偶合器轉動慣量計算公式297

8.8調速型液力偶合器用冷卻器換熱面積及冷卻水流量

計算公式298

8.9調速型液力偶合器工作油循環(huán)流量計算公式298

8.10液力偶合器損失功率計算公式299

8.11調速型液力偶合器基礎載荷計算公式300

8.12膠帶輸送機配套液力偶合器起動時間計算公式301

參考文獻302