煙氣除塵分冊圖書目錄

前言

第一章 煙塵控制基礎(chǔ)知識

1．簡述煙塵控制技術(shù)的類別

2．簡述高溫除塵技術(shù)、低溫除塵技術(shù)和低低溫電除塵技術(shù)的差異

3．簡述除塵器輸灰系統(tǒng)的主要類別

4．簡述除塵器灰斗加熱系統(tǒng)的類別

5．如何對煤灰沾污及磨損特性進行評價？

6．簡述飛灰的收塵難易程度的判別標準及其影響因素

7．簡述靜電除塵器的基本原理

8．簡述旋轉(zhuǎn)電極除塵器的基本原理

9．電除塵器包括哪些主要設備？

10．電除塵器為什么要設置熱風吹掃系統(tǒng)？

11．影響電除塵器除塵效率的因素有哪些？

12．反電暈現(xiàn)象是如何形成的？

13．簡述電除塵器電流和電壓參數(shù)表示的意義

14．簡述袋式除塵器的基本原理

15．袋式除塵器包括哪些主要設備？

16．簡述過濾風速選取原則，并解釋其與除塵器出口煙塵濃度關(guān)系

17．旋轉(zhuǎn)噴吹與行噴吹存在哪些差異？

18．濾袋材質(zhì)類型有哪些不同？如何選擇？

19．超凈濾袋的主要類型有哪些？

20．臥式電袋復合除塵器和立式電袋復合除塵器存在哪些差異7

21．簡述濕式電除塵器的基本原理

22．簡述濕式電除塵器的工藝流程

23．濕式電除塵器陽極板材質(zhì)包括哪些？

24．為什么濕式電除塵器需要控制入口煙塵濃度？

25．簡述低低溫電除塵器的基本原理

26．低低溫電除塵器的適用條件是什么？

27．簡述低低溫電除塵器換熱管類型及其應用范圍

28．簡述徑流式電除塵器的特點

29．高效電源的主要類型有哪些？

30．高效脫硫協(xié)同除塵的關(guān)鍵技術(shù)是什么？

……

第二章 煙塵控制工程建設

第三章 除塵裝置運行調(diào)整

第四章 除塵裝置技術(shù)服務2100433B

《火電廠“廠界環(huán)保島”技術(shù)百問百答系列叢書：煙氣除塵分冊》為《火電廠“廠界環(huán)保島”技術(shù)百問百答系列叢書》中的《煙氣除塵分冊》。

《火電廠“廠界環(huán)保島”技術(shù)百問百答系列叢書：煙氣除塵分冊》從各類煙氣除塵技術(shù)基礎(chǔ)知識、煙塵控制工程建設、除塵裝置運行調(diào)整、除塵裝置技術(shù)服務等方面入手，精選長期困擾現(xiàn)場管理人員、運行人員、檢修人員的100個疑難問題，深入剖析、精心作答，解決除塵設施相關(guān)技術(shù)人員實際工作中的困惑，指導除塵相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場運行，保障除塵設施安全、高效、穩(wěn)定運維。

《火電廠“廠界環(huán)保島”技術(shù)百問百答系列叢書：煙氣除塵分冊》適合火電廠從事除塵相關(guān)工作的管理人員、技術(shù)人員、運維人員閱讀使用，也可供從事火電廠除塵相關(guān)技術(shù)的研究人員、工程技術(shù)人員參考閱讀。

一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器專利目的

《一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器》的目的是提供一種煙氣電除塵器，該煙氣電除塵器具有置于進口煙箱內(nèi)的換熱裝置，可以降低煙氣的溫度，從而降低粉塵比電阻和降低電場風速，提高電除塵效率?！兑环N煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器》的另一目的是提供一種包括上述煙氣電除塵器的煙氣除塵系統(tǒng)。

一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器技術(shù)方案

為達到《一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器》的第一目的，該發(fā)明提供一種煙氣電除塵器，包括進口煙箱和出口煙箱，以及位于所述進口煙箱和所述出口煙箱之間的高壓靜電收塵電場，還包括換熱裝置，所述換熱裝置設于所述進口煙箱中。

優(yōu)選地，所述換熱裝置沿進氣的氣流方向設于所述進口煙箱的前區(qū)位置。

優(yōu)選地，所述換熱裝置的換熱管排沿進氣的氣流方向并列且均勻設置。

優(yōu)選地，所述換熱裝置上設有清灰裝置。

優(yōu)選地，所述換熱裝置的冷凝介質(zhì)進口管路設有電動調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選地，還包括所述電動調(diào)節(jié)閥的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)檢測的工作煙溫控制所述電動調(diào)節(jié)閥閥口開度的大小。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)中預存根據(jù)煙氣的酸露點確定的排煙溫度最低值，并實時檢測排煙溫度；排煙溫度低于所述排煙溫度最低值時，所述控制系統(tǒng)輸出控制所述閥口開度減小的信號。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)檢測煙氣位于所述高壓靜電收塵電場時的參數(shù)，并根據(jù)檢測的所述參數(shù)以及煙氣的酸露點確定所需的最佳工作煙溫，且所述控制系統(tǒng)實時檢測排煙溫度；所述排煙溫度高于/低于所述最佳排煙溫度時，所述控制系統(tǒng)輸出控制所述閥口開度減小/增大的信號。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)檢測的所述參數(shù)至少包括所述煙氣在高壓靜電收塵電場中的電場電流電壓運行參數(shù)、伏安特性曲線族、反電暈指數(shù)，以及煙塵濁度。

《一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器》所提供的煙氣電除塵器，在進口煙箱處設置換熱裝置，則可以在煙氣進入高溫靜電收塵電場之前進行降溫，即進入該電除塵器的煙氣具有預降溫的過程。因此，進入高壓靜電收塵電場的待處理煙氣的體積流量得以降低，相應地，電場煙氣通道內(nèi)的煙氣流速也得以降低，同時由于煙溫降低使得煙氣的粉塵比電阻降低，從而能夠提高電除塵器的除塵效率，使除塵效果滿足環(huán)保的要求。而且，將換熱裝置置于進口煙箱處，可以充分利用電除塵器上的煙道空間，提高除塵效率的同時，并不增加額外的占地空間，即該結(jié)構(gòu)的煙氣電除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊、利于系統(tǒng)工藝布置的優(yōu)點。

在進一步的技術(shù)方案中，可以將換熱裝置的換熱管排沿進氣的氣流方向并列且均勻設置。換熱管排并列設置的結(jié)構(gòu)，可以使各換熱管排的換熱面兼作煙氣氣流均布裝置使用，則經(jīng)過換熱裝置后進入高壓靜電收塵電場的煙氣，分布更為均勻，可以提高電除塵的效率。

在進一步的技術(shù)方案中，在換熱裝置的冷凝介質(zhì)進口管路中設置電動調(diào)節(jié)閥及其控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)檢測煙氣位于高壓靜電收塵電場中的若干參數(shù)，并根據(jù)檢測的具體參數(shù)以及煙氣的酸露點確定所需的最佳排煙溫度，控制系統(tǒng)再根據(jù)實時檢測的排煙溫度、最佳排煙溫度控制閥口開度的大小。可以使煙氣電除塵器維持在煙氣粉塵比電阻最低的狀態(tài)下工作，穩(wěn)定地提高除塵效率，且有效地控制煙氣對設備造成的腐蝕。

為達到《一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器》的另一目的，該發(fā)明還提供一種煙氣除塵系統(tǒng)，具有煙氣電除塵器和汽機冷凝水管路，所述煙氣電除塵器為上述任一項所述的煙氣電除塵器。

優(yōu)選地，所述換熱裝置的冷凝介質(zhì)進口與所述汽機冷凝水管路相接。

一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器改善效果

由于上述煙氣電除塵器具有上述技術(shù)效果，具有該煙氣電除塵器的煙氣除塵系統(tǒng)也具有相同的技術(shù)效果。

在進一步的技術(shù)方案中，將換熱裝置的冷凝介質(zhì)進口與汽機冷凝水的管路相連接。采用汽機冷凝水作為換熱冷凝介質(zhì)，可以回收高溫煙氣的余熱，加熱汽機冷凝水，替代汽機冷凝水回熱系統(tǒng)中部分低壓加熱器的作用，以減少低壓加熱器對汽機的抽汽量，從而可達到節(jié)約電煤消耗的目的。

煙氣除塵裝置，除去或降低煙氣中飛灰含量的裝置。主要有七種。（1） 重力沉降室裝置，利用煙塵自身的重力自然沉降而達到除塵的目的。（2） 旋風除塵裝置，通過含塵氣體的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力除塵。（3） 慣性力除塵器，利用氣體與粉塵在運動中的慣性力不同而除塵。（4） 濕式除塵器，利用水形成水網(wǎng)、水幕或液滴捕捉煙塵。（5） 過濾式除塵器，利用多孔過濾介質(zhì)，粉塵在濾料表面被截留而除塵。（6） 電除塵器，使粉塵在電場中荷電，并定向運動而除塵。（7） 聲波除塵器，聲波使粉塵震動，發(fā)生共振，不同大小的粉塵震動特性不同而相互碰撞，達到除塵的目的。

圖1為《一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器》所提供煙氣電除塵器一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中煙氣電除塵器的俯視圖；

圖3為圖1中換熱裝置的換熱管排的設置方式示意圖。