王鑫秀、陳碧輝 。2100433B
哈爾濱電碳研究所 。
備案號:19805-2007 。
深圳大概率資管為您解答:石墨烯是一種由碳原子以sp2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜,是一種只有一個原子層厚度的準二維材料,所以又叫做單原子層石墨。由于其十分良好的強度、柔韌、導電、導熱、光學特性,在物理...
兩者材質不一樣。石墨電極,主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體,根據(jù)其質量指標高低,...
電極與棒的區(qū)別就在于電極有個引出導體,棒沒有。
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原信息產(chǎn)業(yè)部于2008年7月發(fā)布YD/T1095-2008《通信用不間斷電源——UPS》標準整整一周年了,這個標準是2001年發(fā)布的同一名稱標準的修訂版,原標準有一些不妥之處,這次修改得如何呢?我國UPS技術專家王鴻藻高級工程師提出一些不同意見,現(xiàn)刊登出來。本刊認為這是件好事,是一種認真負責任的態(tài)度,也希望UPS技術界同仁都來參加討論,以供研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗及使用UPS的人士參考。
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共晶石墨 (A、D、E、B 型及珊瑚狀石墨 )的形成 在共晶結晶階段生長的片狀石墨依分布及形態(tài)特點可分成 A、D、E、B 型石墨, 它們分別在不同化學成分及過冷條件下形成。 A型石墨是生長于早期形成的共晶晶粒內的片狀石墨。 在過冷度不大、 成核能力 較強的熔液中生成。由于分枝不很發(fā)達,故石墨分布較為均勻。 A 型片狀石墨是 非正常共晶反應條件下形成的,石墨片超前生長幾乎像初生相。 D 型石墨又稱過冷石墨, 大的過冷造成強烈的石墨分枝是生成這種石墨的主要原 因。石墨分散度大,比 A 型石墨更細更短。尺寸在 20%26mu;ml 以下,大部分 在 2~%26mu;gm 范圍內。在奧氏體枝晶問呈無方向性分布。石墨端部曲率半 徑小,近似尖形。根據(jù)共晶系的分類, D 型過冷石墨是在石墨與奧氏體高度共生 的正常共晶條件下形成的。 石墨與奧氏體以相同的生長速度同時伸入液體, 從而 限制了它的長大。石墨呈
石墨電刷常用的有三種,即天然石墨電刷(簡稱石墨電刷)、電化石墨電刷和金屬石墨電刷。
國產(chǎn)常用的石墨電刷牌號和主要性能如圖1所示。
從圖1中可以看到,天然石墨電刷和電化石墨電刷電阻系數(shù)和電刷壓降較大,比較耐磨,允許使用的線速度較高(可達50~70米/秒)。金屬石墨電刷電阻系數(shù)和電刷壓降較小,耐磨性能較差,允許使用的線速度較低,約15~35米/秒。
這些電刷都有系列生產(chǎn),其尺寸和公差都有標準。
標準尺寸按 t(厚)× a(寬)× r(高)順序書寫,如圖2所示。
電刷牌號的確定碰根據(jù)電機種類、容量、電壓、轉速和環(huán)境條件,以及圖1所示比的表格所列的各項性能進行選擇。
電刷的材料大多由石墨制成,為了增加導電性,還有用含銅石墨制成,石墨有良好的導電性,質地軟而且耐磨。電刷不僅存在于直流電機,也在交流電機有采用。直流電機中是用來和換向器配合來實現(xiàn)機械換向的,即保證輸入到直流電動機或直流發(fā)電機輸出的電為直流電。交流電機中主要是電刷、滑環(huán)間傳遞電流。隨著電力電子技術的發(fā)展,利用電子器件換向的無刷直流機也開始廣為出現(xiàn),并發(fā)展成熟。
石墨電刷是純用片狀天然石墨制成。無定型石墨雜質太多,除黑鉛一種外,很少采用。品形石墨磨損性太高,不合制刷之用。
片狀石墨以錫蘭產(chǎn)的為最佳,比重為1.8.線膨脹系數(shù)不高。導熱及導電性能高于無定型碳,為制造電刷的優(yōu)良原料。
純粹石墨電刷的制造方法與碳-石墨電刷相同,是經(jīng)過高溫燒結而成,制成的電刷,有各級不同的密度,密度越高,體質越硬,而額定電流密度也越高但是密度較低的石墨電刷在整流子運行時比較穩(wěn)定,接觸也緊密,不致跳動。
石墨電刷的一般特性為能夠忍受電流沖擊及機械性震動。質地較軟而有韌性。壽命比較碳制電刷為長。運轉平穩(wěn)無聲,不致跳動。由于具有天然的潤滑性能,摩擦系數(shù)不高,用在轉速較高的電機上,優(yōu)于碳及碳-石墨電刷。惟對于整流子或滑環(huán)的磨損性,雖然比較碳-石墨電刷為優(yōu),但是仍舊較差于電化石墨電刷,額定電流密度為11至13安/平方厘米。
黑鉛亦是制造電刷材料之一。在實際上,黑鉛是無定型石墨的一種,惟兩種材料的性能并不完全相同。英國產(chǎn)黑鉛頗豐。故被用作制刷材料。經(jīng)提煉后,甚為干燥,雜質亦少。煤粉砂礫,清除凈盡。含有石墨在60%以上。在制作過程中不用高溫以保存其潤滑性能,導電及導熱性能頗高。制成電刷,用在高轉速電機上,由于潤滑性能優(yōu)異,無摩擦雜聲,又無火花。惟受熱后,膨脹性比較碳制電刷為大,故刷握與電刷間的空隙,應留的稍微大些。額定電流密度約為7至8安/平方厘米。
石墨電刷裝置按電刷在換向器或集電環(huán)上的安裝方向分為:徑向式、后傾式和前傾式三種,如圖3中(a)、(b)、(c)所示。
徑向式電刷對單向和雙向旋轉的電機都適用。對要求能兩個方向旋轉的電機,則必須采用徑向安裝結構。單方向旋轉的電機采用徑向電刷時,還可以采用上端面傾斜式。
電刷對刷盒前壁有一個適當?shù)目烤o分力,可以提高電刷工作的穩(wěn)定性。
對只允許一個方向旋轉的電機,如電源電機、電機擴大機及部分轉速較高的直流電動機等,常采用后傾式結構, 如圖3中(b)所示。后傾角度
前傾式電刷在工作中被緊壓在刷盒側壁上,減振效果好,電刷工作穩(wěn)定性好,有利于減小火花。因壓力
在較大功率的同步發(fā)電機集電環(huán)上,前傾與后傾式電刷可成對使用,形成爪式刷握結構。
這種結構在直流力矩電機中也被采用,只是其彈簧一般采用金屬片。這種結構也適用于要求兩個方向旋轉的情況。
在常用的徑向式結構中,彈簧加壓方式也有不同。如圖4所示,(a)為蝸線彈簧,(b)為螺旋彈簧,(c)為拉簧。這三種彈簧加壓方式都是使彈簧壓力直接作用在電刷上。(d)為杠桿壓板式,其結構特點是彈簧壓力不直接壓到電刷上。
直接加壓的電刷裝置中,隨著電刷的磨損,彈簧壓力將隨之減小。而間接作用的電刷裝置中(如圖4中(d)所示),彈簧壓力在電刷上的分量可基本保持不變,因為彈簧拉力
式中
電刷磨損后,
如圖5所示為蝸線彈簧電刷裝置結構。(a)為徑向式,(b)為后傾式。用兩個專用的螺栓,由專用工具定位,把刷盒固定在塑料壓制的電刷架上。蝸線彈簧可以用鈹青銅或彈簧鋼片制成。刷盒可用黃銅、也可用鋁合金精密鑄造。
盒式螺旋彈簧電刷裝置結構如圖6所示,(a)為徑向式,(b)為傾斜式。徑向式結構也可用在端面換向器上,這時他成為軸向式。
這種電刷裝置結構多用于小功率直流電機,其特點是結構緊湊,它一般由銅刷盒1和擰在刷盒上的刷蓋8組成。彈簧2通過刷蓋8給電刷加壓,刷盒材料多為黃銅。端蓋與刷盒之間為塑壓的絕緣襯套7。電刷引線焊在銅刷盒一端。
拉簧式電刷裝置用于小機座號直流電機。特點是結構比較簡單,便于安裝刷盒。刷盒可用黃銅或紫銅板沖壓而成,彈簧用不銹鋼絲或琴弦鋼絲卷制。