液體滲透探傷使用材料

滲透探傷所使用材料是探傷劑，即探傷所用的液體，它是滲透劑、清洗劑、顯像劑的總稱。

滲透劑是含有著色染料或熒光物質又具有極強滲透能力的液體。

清洗劑是用來清洗表面多余滲透液的液體。

顯像劑是為了把滲透到缺陷中的液體吸出來而顯示缺陷圖象所施加的液體。

1．按缺陷的顯示方法不同可分成顏色顯示的著色法和熒光顯示的熒光法。

2．按滲透液的清洗方法不同可分成水洗型(自乳化)、后乳化型和溶劑清洗型三大類。

3．按缺陷的性質不同可分為檢查表面缺陷的表面探傷法和檢查穿透型缺陷的檢漏法兩種。

4．按施加探傷劑的方式不同又可分為浸泡法、刷涂法和噴涂法。

1．清潔被探工件：去除油污、氧化皮、銹蝕和油漆、焊藥和飛濺物等表面臟物(打磨、酸洗、堿洗或溶劑洗)。

2．烘干清潔后的工件，尤其工件缺陷內部的烘干更為重要。

3．在被探傷工件表面施加滲透液，為使液體充滿缺陷，必須保證有足夠的滲透時間，一般要大于10 min。

4．去除多余滲透液：對于自乳化型滲透液，可用布擦后用清洗液清洗；對后乳化型滲透液，還要增加乳化劑的乳化工序，而后水洗干凈。這一過程越快越好，一般不能超過5 min。以防干燥或過洗。

5．施加顯像劑：要求薄而均勻的涂層。

6．判傷檢查：對著色法，可用眼直接看，對細小缺陷可借助3～10倍放大鏡觀察。對熒光法，則要借助紫外光源的照射，以使熒光物質發(fā)出熒光來觀察。

滲透檢測對缺陷的檢出能力取決于滲透劑的性能和檢測方法以及操作的適當與否等。雖然使用性能優(yōu)良的滲透劑，但如果操作錯誤、粗糙，則試劑的優(yōu)良性能不能充分發(fā)揮，于是仍將得不到較高的檢出靈敏度。當然，在滲透試驗中要嚴格定量控制操作條件是很困難的。

現狀仍多為基于經驗的手工操作。為對缺陷顯示做出正確判斷，操作過程中應該注意：在滲透之前應對試件表面及缺陷縫隙等進行預處理，使?jié)B透液易于被吸入；在洗凈處理中，只去除表面附著的滲透液，應注意不使缺陷中吸入的滲透液流出；為形成明顯的缺陷圖象，必須選取最佳顯像條件，并在整個處理過程中保持相對穩(wěn)定。2100433B

著色探傷的基本原理：

用著色劑涂在材料的表面，著色劑滲入受損部位。放置一段時間后將表面的著色劑沖洗掉。在已經清洗干凈的表面涂上顯影劑，損傷部位由于著色劑滲入其中從而看得一清二楚。

主要利用毛細現象使?jié)B透液滲入缺陷，經清洗劑清洗使表面滲透液清除，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達到檢驗缺陷的目的。2100433B

在一定溫度下，溶液中分子運動的速度及其具有的能量都不相同，液面上那些能量較大的分子可以克服液體分子間的引力而逸出液體表面，成為蒸氣分子。這一過程稱為蒸發(fā)。另一方面，其中的一些氣體分子撞擊液體表面被吸引重新返回液體。這個與液體蒸發(fā)現象相反的過程稱為凝聚。

起初，液體上方沒有氣體分子，凝聚的速度為零;隨著氣體分子越來越多，凝聚的速度也越來越快，當凝聚速度和液體蒸發(fā)速度相等時，即單位時間內，溢出液體表面的分子數等于返回液體變成液體的分子數，就達到了蒸發(fā)與凝聚的動態(tài)平衡:

此時，在液面上方的氣體分子數不再改變，蒸氣的壓力就恒定了。在恒定的溫度下，與液體平衡的蒸氣稱為飽和蒸氣；飽和蒸氣的壓力就是該溫度下的飽和蒸氣壓，簡稱蒸氣壓。

在一定溫度下,每種液體都有恒定的蒸氣壓，它是液體的一種特征，常用來表示液體在一定溫度下的揮發(fā)性。蒸氣壓大的物質為易揮發(fā)物質，反之為難揮發(fā)物質。同物質在不同溫度下有不同的蒸氣壓，并隨著溫度的升高而增大。

液體的蒸氣壓隨溫度的升高而增大，當液體的蒸氣壓等于外界大氣壓時，液體內部產生大量氣泡并不斷逸出，在液體內部和表面同時發(fā)生劇烈汽化的現象。這種現象稱為沸騰，此時的溫度稱為該液體的沸點。以水為例，一個大氣壓下，若水溫達到100℃，此時水的蒸氣壓正好是1個大氣壓，水開始沸騰，100℃即是1個大氣壓下水的沸點。

液體的沸點和外部壓強有關。當液體所受的壓強增大時，它的沸點升高；壓強減小時，沸點降低。例如，蒸氣鍋爐里的蒸氣壓強約有幾十個大氣壓，鍋爐里的水的沸點可在200℃以上。又如，在珠穆朗瑪峰上大氣壓為32kPa，水加熱到71℃就沸騰了，但飯不易煮熟。這是由于大氣壓隨地勢的升高而降低，水的沸點也隨高度的升高而逐漸下降。因此,提及液體的沸點時，必須同時指明外界壓力條件。習慣上把壓力為101.325kPa時的液體沸點作為正常沸點。

化工生產中經常利用沸點和外界壓力的關系來處理生產中遇到的問題，常采用減壓蒸餾的方法來分離和提純高沸點化合物或在常壓下易分解的化合物。例如生活用的高壓鍋，就是利用升高液面的壓力使液體沸點升高，從而升高鍋內的溫度,使食物更易煮熟。