鹽霧箱噴霧運(yùn)用塔式噴霧系統(tǒng),并裝有鹽液過濾系統(tǒng),無(wú)結(jié)晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量自由調(diào)整。箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測(cè)試物品和噴霧狀況。箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu),無(wú)鹽霧溢出。線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置,采用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護(hù)
中文名稱 | 鹽霧耐腐蝕箱 | 裝????有 | 鹽液過濾系統(tǒng),無(wú)結(jié)晶噴嘴 |
---|---|---|---|
類????型 | 塔式噴霧系統(tǒng) | 優(yōu)????點(diǎn) | 鹽霧分布均勻,沉降量自由調(diào)整 |
1.本機(jī)電源220V 單相10A
2.機(jī)器放置位置后面離墻約50cm左右兩側(cè)則留維修之空間。
機(jī)器外線為總電源線2.5mm電源線之前,請(qǐng)?jiān)偌友b一只無(wú)熔絲開關(guān)或門刀開關(guān)(約10-15A)。
3.排水管可用PVC1/2"硬管排放,須注意水管應(yīng)往下。排氣管需用硬管PVC2/2"硬管,沿伸至室外排放,須注意排氣管之安裝,可由機(jī)器平行向下。
4.機(jī)器之安裝位置,請(qǐng)避免陽(yáng)光直照射,以免影響測(cè)試之條件。
機(jī)器之安裝位置,應(yīng)盡量勿靠近其它電器設(shè)備、精密儀器或易燃物品,以免危險(xiǎn)。
5.本機(jī)器為PVC塑料制成,請(qǐng)勿用力碰撞,以免破裂,使用溫度請(qǐng)勿超出試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍,以免因過熱而變形。
1.請(qǐng)先將電源線,空壓管道連接接至機(jī)臺(tái)后方。
2.將入水管接至入水口,本機(jī)有自動(dòng)加水裝置,故須接入水管,否則無(wú)法正常動(dòng)作,如無(wú)自來(lái)水管請(qǐng)用手動(dòng)加水裝置操作。
★注意將實(shí)驗(yàn)上蓋蓋上并小心輕放以免破損。
3.排水管及排氣管連接完成,如前頁(yè)所示。
4.將密封水槽加水至密封位置,調(diào)配試驗(yàn)溶液。
a. 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測(cè)試其PH值是否在
6.5至7.2之間。
b. PH值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
c. PH值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。
(以上b、c一般使用純水并不需要量測(cè))
d. 加入500g氯化鈉(NaCl).攪拌均勻。
5. 將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)填充鹽水進(jìn)入試驗(yàn)室
內(nèi)預(yù)熱槽,使藥水流至鹽水預(yù)熱槽,經(jīng)濟(jì)型15公升,標(biāo)準(zhǔn)型30公升。
6.濕球杯加水,濕球溫度計(jì)覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
7.放置試片或試樣于置物架上。
★擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。
8.設(shè)定試驗(yàn)溫度
★依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵"∨"為減少,按鍵"▲"為增加)
a. 鹽水試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 35℃
壓力桶溫度 47℃
b. 腐蝕試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 50℃
壓力桶溫度 63℃
9. 試驗(yàn)時(shí)間設(shè)置方法
a.循環(huán)計(jì)時(shí)器:1S-999HR。T1為噴霧時(shí)間,T2為靜止時(shí)間;
(H:時(shí) M:分 S:秒 "+"為增加 , "-"為減少)
b.累計(jì)積時(shí)器:(請(qǐng)參照定時(shí)器操作說(shuō)明書)
c.循環(huán)噴霧設(shè)置方法:
如某產(chǎn)品需噴霧時(shí)間3小時(shí),靜止時(shí)間6小時(shí),總測(cè)試時(shí)間為36小時(shí)。
先設(shè)置T1(噴霧時(shí)間)3小時(shí),T2(靜止時(shí)間)6小時(shí),再設(shè)置累計(jì)積時(shí)器總測(cè)試時(shí)間36小時(shí),總測(cè)試時(shí)間達(dá)到后會(huì)關(guān)閉加熱電源和噴霧氣源,使設(shè)備停止工作。
d.連續(xù)噴霧設(shè)置方法:
如某產(chǎn)品需連續(xù)噴霧時(shí)間48小時(shí)后停止。
先設(shè)置T1(噴霧時(shí)間)48小時(shí),T2(靜止時(shí)間)1秒,再設(shè)置累計(jì)積時(shí)器總測(cè)試時(shí)間48小時(shí),總測(cè)試時(shí)間達(dá)到后會(huì)關(guān)閉加熱電源和噴霧氣源,使設(shè)備停止工作。如T2設(shè)置為0時(shí),顯示屏顯示Err,且無(wú)法工作,故應(yīng)至少設(shè)置1秒時(shí)間才能工作。
10. 按下電源操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。
11.按下噴霧按鍵,調(diào)壓閥調(diào)整壓宿空氣壓力(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)
a.一次壓力將鹽霧機(jī)后方進(jìn)氣閥打開,壓力調(diào)整為2-3kg/cm。
b.二次壓力將鹽霧機(jī)前方調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm壓力,
12.按下計(jì)時(shí)按鍵,依所設(shè)定時(shí)間計(jì)時(shí)。
13.試驗(yàn)完畢,依右左順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。
14.試驗(yàn)中如有異常之現(xiàn)象,請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。
四、故障指示
A.超溫指示燈:左右兩方皆有超溫指示燈(左方為試驗(yàn)室,右方為飽和桶)。當(dāng)超溫?zé)袅疗?,有下列三種情況。
1. 安全溫度控制器警報(bào)裝置設(shè)定錯(cuò)誤
2. 檢查溫度設(shè)定是否過低,請(qǐng)重新設(shè)定
3. 如超溫指示燈持續(xù)亮?xí)r,通知本公司處理
B.低水位指示燈:此燈亮?xí)r,將切斷操作電源,此時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)室或飽和桶內(nèi)自動(dòng)加水直至低水位燈熄滅為止(檢查入水口水源是否打開)。
C.結(jié)束指示燈:此燈亮?xí)r,表示試驗(yàn)時(shí)間至此結(jié)束。
A:實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部
1. 噴 塔:內(nèi)藏式玻璃噴頭置于噴管內(nèi)部,噴霧經(jīng)由塔管引道經(jīng)錐形分散器分散到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部。
2. 噴霧調(diào)節(jié)器:調(diào)整噴霧量的大小,調(diào)高噴霧量增加,調(diào)低噴霧量減少。鹽水預(yù)熱槽位于噴塔底部,此槽之鹽水是經(jīng)由鹽水補(bǔ)充瓶注入預(yù)熱槽,預(yù)熱槽之水位是由浮球控制,可自動(dòng)控制水位,槽內(nèi)底部有清洗用之排水口由硅膠塞控制。
3. 收 集 器:噴嘴所噴出之落霧量,以自有落體方式于80cm之漏斗杯內(nèi),再由道管流至計(jì)量杯內(nèi)。
4. 濕 球 杯:L形濕球杯乃屬運(yùn)用濕度時(shí)裝水之容器。
5. 置 物 架:此架乃是由塑鋼制成,故集中點(diǎn)重量以不超過2kg為限,如分散放置尚可承受10kg以內(nèi)。置物架兩旁有上下二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15°~30°角用。
6. 過 濾 器:用于過濾鹽液中之雜質(zhì),確保噴嘴不被雜物堵塞。
7.加 熱 水 槽:此水槽附著于實(shí)驗(yàn)室底部,用于裝水加熱保持實(shí)驗(yàn)溫濕度平穩(wěn),其功能加熱,保溫。
B:實(shí)驗(yàn)室外部
1.干濕球溫度計(jì): 讀取試驗(yàn)室內(nèi)之溫濕度。
2.計(jì) 量 桶: 收集每次試驗(yàn)之噴霧量,50ml之刻畫
3.密 封 水 槽: 利用水封原理,以避免鹽霧外泄
4.飽 和 空 氣 桶: 放置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成。其功能在于空氣經(jīng)由此桶加溫、加濕,使空氣達(dá)到飽和濕度后至噴嘴噴霧。
5.鹽 水 補(bǔ)充 瓶:自動(dòng)補(bǔ)充鹽水預(yù)熱槽之鹽液(圖A11)
6.試 驗(yàn) 蓋:屋頂式斜角100度透視蓋,用于覆蓋于試驗(yàn)室上方結(jié)合為一體。
7.調(diào) 壓 閥:此閥是空氣壓力過高過低時(shí),藉壓力表顯示來(lái)調(diào)整試驗(yàn)室壓力(圖B4)(試驗(yàn)條件1kg/cm)。
8.壓 力 表: 此表指針?biāo)@示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶加溫,傳達(dá)噴嘴時(shí)所達(dá)到的壓力(試驗(yàn)條件1kg/cm)。
9.排 氣 管:2/2"口徑管線,結(jié)合此排霧于室外,不可有積水之現(xiàn)象,使其霧氣自然排出。
10.排 水 管:1/2"口徑管線,結(jié)合排水管于水排溝,使其廢水由此排出。
11.入 水 口: 自動(dòng)補(bǔ)充試驗(yàn)室及飽和桶之水至正常使用狀況
C:控制系統(tǒng):
1.試驗(yàn)室溫度控制:乃控制實(shí)驗(yàn)室之溫度,依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定,鹽水試驗(yàn)35℃,耐腐蝕試驗(yàn)50℃。
2.壓力桶溫度控制器:乃控制飽和空氣桶之溫度,溫度設(shè)定鹽水試驗(yàn)47℃, 耐腐蝕試驗(yàn)63℃。
3.計(jì) 時(shí) 器:可調(diào)式0.1s-9999hr 可任意設(shè)定實(shí)驗(yàn)所需時(shí)間,終了自動(dòng)停機(jī)。
4.累 時(shí) 器:直讀式0-9999.9hr 可指示試驗(yàn)時(shí)間之累積,用于記錄儀器工作總時(shí)間。
5.加熱水槽溫度控制器:控制加熱水槽之水溫,此控制器是配合實(shí)驗(yàn)室溫度控制本試驗(yàn)機(jī)四周之環(huán)境溫度變化差異過大時(shí),亦需配合調(diào)整,其設(shè)定方式位于控制箱內(nèi)。
6.飽和空氣桶安全溫度控制器:飽和空氣桶安全保護(hù)裝置,溫度安全設(shè)定值比實(shí)際溫度高5℃(位于控制箱內(nèi))。
7.鹽水噴霧試驗(yàn):實(shí)驗(yàn)室溫度控制器設(shè)定為35℃,加熱水槽溫度控制器設(shè)定為47℃(40℃-50℃)。
8.耐腐蝕試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度控制器設(shè)定為50℃,加熱水槽溫度控制器設(shè)定為65℃(60℃-70℃)。
9.電源開關(guān):照光翹板式,控制全機(jī)之總電源。
10.操作開關(guān):照光翹板式,控制試驗(yàn)室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
11.定時(shí)器開關(guān): 照光翹板式,控制時(shí)間控制器之電源。
12.噴霧開關(guān):照光翹板式,控制噴霧系統(tǒng)。
13.除霧開關(guān):照光翹板式,控制除霧系統(tǒng),清除箱內(nèi)鹽霧。
14.超溫警報(bào)燈:加熱槽之溫度超出65º,則此燈亮并切斷電源。
15.低鹽水警報(bào)燈:鹽水預(yù)熱槽之水位低于下限,則此燈亮,并切斷操作系統(tǒng)。
16.結(jié)束指示燈:計(jì)時(shí)設(shè)定所需時(shí)間終了,此燈亮并自動(dòng)停機(jī)。
17.左方低水位警報(bào)燈:加熱槽之水位低于下限,則此燈亮并切斷電源。
18.右方低水位警報(bào)燈:飽和桶之水位低于下限,則此燈亮,并切斷操作系統(tǒng)。
參考標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2423.17;IEC 60068-2-11; GB/T 10125; ISO 9227;ASTM B 117; GB.T 2423.18; IEC 60068-2-52; AST...
鹽霧箱不噴霧有以下原因,請(qǐng)一一排查:噴霧口堵塞;氣壓不夠;鹽水不夠了;噴霧按鈕壞
主要看你選擇什么樣的測(cè)試機(jī)構(gòu)了,權(quán)威一些的可能貴一點(diǎn),但是試驗(yàn)的質(zhì)量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)都能保證,最可靠地是拿出去的試驗(yàn)報(bào)告認(rèn)可度高。一般的機(jī)構(gòu)80-150元/小時(shí)不等。需要測(cè)試可聯(lián)系。
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1 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱操作規(guī)程 一 . 目的 使作業(yè)人員掌握該鹽霧機(jī)的使用方法及維護(hù),確保在測(cè)試過程中不因 調(diào)置不當(dāng)影響測(cè)試之品質(zhì),使本廠的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。 二 . 適用范圍 適用于本廠的鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱。 三 . 職責(zé) 1.IQC 測(cè)試員負(fù)責(zé)基本的測(cè)試調(diào)節(jié)與維護(hù),并作保養(yǎng)記錄。 2.IQC 組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的檢查。 四 . 測(cè)試內(nèi)容 本廠生產(chǎn)的燈具所有用到的表面處理件(主要為五金噴涂件和五金電 鍍件)。 五.操作須知 試驗(yàn)箱絕對(duì)不能用于對(duì)下列物體或含有這些物體的試驗(yàn): 1. 爆炸物: 硝化甘醇 (乙二醇二硝酸酯 )、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯) 、硝化纖維素 及其它爆炸性的梢酸酯類。 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化 合物。 過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、 過氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過氧化物。 2. 可燃物: 金屬:“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷
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評(píng)分: 4.5
廠家 標(biāo)準(zhǔn) 表面要求 ZNFE SW 前處理 酸洗 酸洗 磷化鋅 /拋丸 磷化鋅 /拋丸 酸洗 底涂層 鋅鐵 鋅鐵 KL100 KL100 鋅鎳 面涂層 Delta Coll80 黑 Delta Coll80 GZ 黑 VH301 GZ Delta Coll80 黑 防腐要求 白銹 240h 120h 紅銹 480h 480h 480h 720h 720h (中性鹽霧 ) 720h GS 9w10 ZNFE SW ZNS2 ZNS3 BMW 寶馬 GS 90010 ZNNID SW Delta Coll80 GZ 黑 Delta Coll80 無(wú)色 ZNNID SI 40/ZNS 酸洗 鋅鎳 Delta Coll80 GZ 無(wú)色 磷化鋅 /拋丸 Delta-Tone 磷化鋅 /拋丸 Delta-Tone 磷化鋅 /拋丸 Delta-Tone Delta-Seal GZ 黑 Delta-Se