書????名 | 液壓及電控系統(tǒng)設(shè)計開發(fā) | 作????者 | 黃志堅,鄭金傳 |
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出版社 | 中國電力出版社 | ISBN | 9787512380837 |
內(nèi)容簡介
《液壓及電控系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)》結(jié)合實例,介紹了現(xiàn)代液壓及電控系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)步驟與方法。全書共5章,第1章是概論。第2章介紹各類液壓設(shè)備技術(shù)方案的設(shè)計方法,主要是液壓傳動方式及液壓回路的選定,液壓元件的計算與選擇,以及液壓系統(tǒng)性能的驗算與檢驗。第3章介紹各類液壓元件集成塊設(shè)計方法及計算機輔助設(shè)計技術(shù)應(yīng)用。第4章介紹各類液壓裝置電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)方法,主要是各類液壓回路的PLC控制方式及設(shè)計,液壓系統(tǒng)的傳感器及設(shè)計應(yīng)用,人機界面的設(shè)計應(yīng)用。第5章介紹液壓及電控系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)的要領(lǐng)、策略、技巧及注意事項。
1、 簡單的說,就是電子控制技術(shù)。2、 包括監(jiān)測顯示系統(tǒng)、制動與控制系統(tǒng)、舒適與安全系統(tǒng)、行駛控制系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)控制。3、 汽車的電控系統(tǒng)包括:(1)發(fā)動機和動力傳動集中控制系統(tǒng).包括發(fā)動機集中控制...
請問基于plc的掘進機的電控系統(tǒng)設(shè)計你有么?
你是要原理圖?PLC源程序?元件選型?所有的
電控系統(tǒng)一般需要具備的功能庫溫控制20P以上的機組建議具有壓縮機啟動延時保護過電流、缺逆相保護壓縮機運行電流顯示高低壓保護運行狀態(tài)指示手動、自動化霜功能制冷自動、手動運行功能具備這些功能基本可以滿足一...
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頁數(shù): 未知
評分: 4.5
液壓支架是綜采工作面三大主要采煤設(shè)備之一,而液壓支架電控系統(tǒng)的好壞直接影響采煤效率。液壓支架電控系統(tǒng)它是通過對煤礦開采過程的控制,可以有效的提高礦體采集的效率和準確度,并提高安全性,同時有利于實現(xiàn)煤礦開采的無人化或是少人自動化監(jiān)控。文章對液壓支架電控系統(tǒng)的組成和功能進行了簡單介紹,并分析了CAN總線在液壓支架電液控制系統(tǒng)的應(yīng)用。
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頁數(shù): 未知
評分: 4.8
為進一步提高煤礦掘進機的電控系統(tǒng)性能,采用PLVC可編程控制器,不僅可以實現(xiàn)PLC與放大器的功能,減少了控制設(shè)備的復(fù)雜程度,使系統(tǒng)便于維護,故障率降低,而且系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,PLVC可以及時發(fā)出報警信息,實現(xiàn)過載、缺相保護、故障自診斷等,保證掘進機的可靠運行。該系統(tǒng)經(jīng)實際運行,取得了良好的效果。
內(nèi)容簡介
本書主要闡述了機電一體化控制系統(tǒng)基本理論與應(yīng)用,全書共分為8章,主要內(nèi)容有:機電一體化控制系統(tǒng)總論、機電控制系統(tǒng)機械系統(tǒng)部件的選擇與設(shè)計、自動控制基礎(chǔ)、機電接口電路設(shè)計、信號檢測設(shè)計、電液比例及伺服控制系統(tǒng)設(shè)計、微機控制系統(tǒng)設(shè)計、典型機電一體化產(chǎn)品控制系統(tǒng)簡介等。
本書可供廣大從事機械電子工程研究、設(shè)計及應(yīng)用的技術(shù)人員,在改造老產(chǎn)品和開發(fā)新產(chǎn)品設(shè)計時使用,也可供高等院校機電專業(yè)和自動化專業(yè)本科生、研究生及教師在教學與科研中使用或參考。
本書立足于液壓系統(tǒng)設(shè)計的實際應(yīng)用,系統(tǒng)地介紹了液壓系統(tǒng)設(shè)計的基本知識,給出了常用的液壓基本功能回路,選取了具有代表性的液壓系統(tǒng)設(shè)計實例,包含多種基本回路并涵蓋了液壓傳動系統(tǒng)的多個應(yīng)用領(lǐng)域。
本書精選以下10個典型液壓系統(tǒng)設(shè)計實例,對其設(shè)計過程做了詳細講解:鋼筋切斷機液壓系統(tǒng)、抓取機械手液壓系統(tǒng)、全自動鋼管打捆機液壓系統(tǒng)、組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)、并聯(lián)式液壓混合動力汽車傳動系統(tǒng)、液壓泵站設(shè)計、卷取機卷筒液壓系統(tǒng)、四軸臥式鉆孔專用機床液壓系統(tǒng)、小型液壓機液壓系統(tǒng)、塑料注射成型機液壓系統(tǒng)設(shè)計。
本書內(nèi)容豐富,講解透徹,可供工程技術(shù)人員設(shè)計液壓系統(tǒng)時參考和借鑒, 也可供高校相關(guān)專業(yè)師生作為教材和參考書在教學、課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計時參考。
一個完整的 液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。一個液壓系統(tǒng)的好壞取決于系統(tǒng)設(shè)計的合理性、系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣,系統(tǒng)的污染防護和處理,而最后一點尤為重要。近年來我國國內(nèi)液壓技術(shù)有很大的提高,不再單純地使用國外的液壓技術(shù)進行加工。設(shè)計步驟和方法
金中液壓系統(tǒng)設(shè)計是整機設(shè)計的重要組成部分,其設(shè)計與計算方法因人而異。液壓系統(tǒng)常見的設(shè)計計算方法及實例。液壓系統(tǒng)設(shè)計的主要步驟如下:
1) 明確液壓系統(tǒng)的設(shè)計要求;
2) 選定執(zhí)行元件,進行工況分析,明確系統(tǒng)的主參數(shù);
3) 擬定液壓系統(tǒng)原理圖;
4) 計算和選擇液壓元件;
5) 液壓系統(tǒng)性能驗算和繪制工作圖、編制技術(shù)文件。
上述設(shè)計步驟是一般的程序,在實際工作中,這些步驟并不是一成不變的,應(yīng)視具體情況靈活掌握。
設(shè)計要求
液壓系統(tǒng)設(shè)計要求
在設(shè)計液壓系統(tǒng)前需明確以下幾方面的內(nèi)容:
1. 明確主機哪些動作需要液壓系統(tǒng)來完成。
2. 對液壓系統(tǒng)的動作和運動要求。根據(jù)主機的設(shè)計要求,確定液壓執(zhí)行元件的數(shù)量、運動形式、工作循環(huán)、行程范圍及各執(zhí)行元件動作的順序、同步、聯(lián)鎖等要求。
3. 確定液壓執(zhí)行元件承受的負載和運動速度的大小及其變化范圍。
4. 對液壓系統(tǒng)的性能要求,如調(diào)速性能、運動平穩(wěn)性、轉(zhuǎn)換位置精度、效率、溫升、自動化程度、可靠性程度、使用與維修的方便性。
5. 液壓系統(tǒng)的工作條件,如溫度、濕度、振動干擾,外形尺寸、經(jīng)濟性等要求。
液壓元件
液壓元件的選擇
液壓泵及驅(qū)動電機功率的確定(1)液壓泵的工作壓力:已知液壓缸最大工作壓力為4.02MPa,取進油路上壓力損失為1MPa,則小流量泵最高工作壓力為5.02MPa,選擇泵的額定壓力應(yīng)為pn=5.02+5.02×25%=6.27(MPa)。大流量泵在液壓缸快退時工作壓力較高,取液壓缸快退時進油路上壓力損失為0.4MPa,則大流量泵的最高工作壓力為1.79+0.4=2.19(MPa),卸荷閥的調(diào)整壓力應(yīng)高于此值。
(2)液壓泵流量計算:取系統(tǒng)的泄漏系數(shù)K=1.2,則泵的最小供油量qp為
qp =Kq1max
=1.2×0.5×10-3
=0.6×10-3(m3/s)
=36L/min
由于工進時所需要的最大流量是1.9×10-5 m3/s,溢流閥最小穩(wěn)定流量為0.05×10-3 m3/s,小流量泵最小流量為
qp1 =Kq1 +0.05×10-3
=7.25×10-5(m3/s)
=4.4(L/min)
(3)確定液壓泵規(guī)格:對照產(chǎn)品樣本可選用YB1-40/6.3雙聯(lián)葉片泵,額定轉(zhuǎn)速960r/min,容積效率ηv為0.9,大小泵的額定流量分別為34.56和5.43L/min,滿足以上要求。
(4)確定液壓泵驅(qū)動功率
液壓泵在快退階段功率最大,取液壓缸進油路上壓力損失為0.5MPa,則液壓泵輸出壓力為2.05MPa。液壓泵的總效率ηp=0.8,液壓泵流量40L/min,則液壓泵驅(qū)動調(diào)集所需的功率P為
P=ppqp/ηp
=2.05×106×40×10-3
=1708(W)
據(jù)此選用Y112M-6-B5立式電動機,其額定功率為2.2KW,轉(zhuǎn)速為940r/min,液壓泵輸出流量為33.84、5.33L/min,仍能滿足系統(tǒng)要求。
2.元件、輔件選擇
根據(jù)實際工作壓力以及流量大小即可選擇液壓元、輔件(略)。油箱容積取液壓泵流量的6倍,管道由元件連接尺寸確定。
在系統(tǒng)管路布置確定以前,回路上壓力損失無法計算,以下僅對系統(tǒng)油液溫升進行驗算。
液壓缸工作
液壓缸工作循環(huán)各階段壓力、流量和功率值
負載 回油背壓 進油壓力 輸入流量 輸入功率
工作循環(huán) 計算公式 F(KN)p2(MPa)p1(MPa) Q1(10-3 m3/s) P(kW)
快 啟動加速 p1=F+ A2(p2-p1) 3289 1.10 - -
A1 -A2
q1=(A1 -A2)v1 p2= p1+0.5
進 恒 速 P= p1 q1 2178 0.88 0.50 0.44
p1= F+ A2p2 0.0031 0.012
A1
工 進 q1=A1 v1 35511 0.6 4.02
P= p1 q1 ~0.019 ~0.076
快 啟動加速 p1= F+ A1p2 3289 1.79 - -
A2
q1=A2 v1 0.5
退 恒 速 P= p1 q1 2178 1.55 0.448 0.69
退 恒 速 P= p1 q1 2178 1.55 0.448 0.69
退 恒 速 P= p1 q1 2178 1.55 0.448 0.69