中文名 | 液壓挖掘機用雙聯(lián)軸向柱塞泵試驗室耐久性試驗 | 外文名 | The durability test of the axial piston pumps for hydraulic excavators in laboratory |
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標準編號 | T/CCMA 0032—2015 | 發(fā)布日期 | 2015年09月29日 |
實施日期 | 2015年09月29日 |
天津工程機械研究院、煙臺艾迪液壓科技有限公司、中航力源液壓股份有限公司、山東中川液壓有限公司、太重集團榆次液壓工業(yè)有限公司、浙江蘇強格液壓股份有限公司、合肥長源液壓股份有限公司、四川長江液壓件有限責任公司、廣西玉柴重工有限公司。
本標準規(guī)定了液壓挖掘機用雙聯(lián)軸向柱塞泵(以下簡稱雙聯(lián)軸向柱塞泵)試驗室耐久性試驗的技術(shù)要求、試驗方法及檢驗規(guī)則等要求。
王福山、王喜光、許佳音、曹捷、王璇芝、羅娜、張仕剛、王勇、尹鐵軍、 徐其俊、江林、莫有瑜。
TBP系列恒流泵 電壓220V±10%,50Hz±2Hz 功率75W 尺寸:350×250×160m 重量 10kg 流量增量值0.1ml/min;壓力增量值0.1Mpa,壓力誤差≤5%(可校對); ...
這樣的容積泵,只能靠調(diào)轉(zhuǎn)速來控制流量,但柱塞泵還可以通過控制柱塞的行程來控制流量,比如變普通的計量泵。軸向柱塞泵是采用配油盤配油,缸體旋轉(zhuǎn),靠變量頭變量的斜盤式軸向柱塞泵。該泵采用液壓靜力平衡的最佳油...
高壓試驗室面積及高度應滿足相應許可等級試驗活動要求。
本標準適用于系統(tǒng)工作壓力≤35 MPa的中型(20~23 t)液壓挖掘機用雙聯(lián)軸向柱塞泵試驗室耐久性試驗。
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攀枝花學院本科畢業(yè)設計(論文) 軸向柱塞泵設計 學生姓名: 樊 俊 學生學號: 200310621088 院(系): 機電工程學院 年級專業(yè): 03 機制 2班 指導教師: 張勇 講師 二〇〇七年六月 攀枝花學院畢業(yè)設計 摘要 Ⅰ 摘要 液壓泵是向液壓系統(tǒng)提供一定流量和壓力的油液的動力元件 ,它是每個液壓 系統(tǒng)中不可缺少的核心元件 ,合理的選擇液壓泵對于液壓系統(tǒng)的能耗﹑提高系統(tǒng) 的效率﹑降低噪聲﹑改善工作性能和保證系統(tǒng)的可靠工作都十分重要 本設計對軸向柱塞泵進行了分析 ,主要分析了軸向柱塞泵的分類 ,對其中的結(jié) 構(gòu) ,例如 ,柱塞的結(jié)構(gòu)型式﹑滑靴結(jié)構(gòu)型式﹑配油盤結(jié)構(gòu)型式等進行了分析和設計 , 還包括它們的受力分析與計算 .還有對缸體的材料選用以及校核很關(guān)鍵 ;最后對變 量機構(gòu)分類型式也進行了詳細的分析 ,比較了它們的優(yōu)點和缺點 .該設計最后對軸 向柱塞泵的優(yōu)缺點進行了整
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遼寧工程技術(shù)大學畢業(yè)設計 (論文 ) 1 前言 液壓傳動技術(shù)是一種近代工業(yè)技術(shù), 可以借助導管向任一位傳遞動力; 可以 借助控制壓力油液的流動實現(xiàn)對負載的預定控制; 可以實現(xiàn)小型機械化; 可以實 現(xiàn)無沖擊大范圍的無極調(diào)速; 可以遠距離操縱確定運動部分的位置、 運動方向的 變換、增減速度;便于實現(xiàn)自動化等,因而適應現(xiàn)代機械的自動化發(fā)展,廣泛應 用于各個技術(shù)領(lǐng)域中,象飛行器、各種工作母機、建筑機械與車輛、塑料機械、 起重機械、礦山機械和船舶等等,均使用著液壓傳動,而且應用日益廣泛。 由于液壓技術(shù)自身的諸多優(yōu)點, 使得液壓技術(shù)的發(fā)展速度非常驚人。 尤其是 近年來,液壓設備的年增長率一直遠遠高于其它機械設備, 許多機械設備的傳動 形式已逐漸被液壓傳動所取代。 而液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件, 是液壓系統(tǒng)中 必不可少的一部分。若按液壓泵的結(jié)構(gòu)不同可將液壓泵分為齒輪泵、葉片泵、 柱 塞泵和螺桿泵。柱
本標準規(guī)定了液壓挖掘機用回轉(zhuǎn)馬達(以下簡稱液壓馬達)試驗室耐久性試驗的技術(shù)要求、試驗方法及檢驗規(guī)則等要求。
本標準適用于系統(tǒng)工作壓力≤35 MPa的中型(20 t~23 t)液壓挖掘機用回轉(zhuǎn)馬達(以下簡稱液壓馬達)的試驗室耐久性試驗。 本標準所涉及的液壓馬達為定排量、帶溢流閥、緩沖閥、防反轉(zhuǎn)閥及制動器的雙向旋轉(zhuǎn)軸向柱塞馬達。
(1)高溫試驗室要滿足受試設備所需的試驗溫度要求
根據(jù)相關(guān)標準推薦的溫度應力要求,陸用、固定、地面移動、車載、艦載以及戰(zhàn)術(shù)導彈等電子設備,工作試驗溫度是35 ~ 70℃,運輸、貯存溫度為55 ~ 70℃。所以高溫試驗室所采用的熱源及控制,應能達 到室溫75~ 80 ℃的要求,而且溫度誤差在士3℃之內(nèi),室內(nèi)溫度均勻分布。
(2)試驗室熱源的幅射熱不得直接作用于受試設備上。
(3)試驗室的工作空間要比受試設備的總體積大三倍以上。室內(nèi)設有受試設備的工作電源,良好的接地裝置,必要時還應設屏蔽裝置。
(4)整個系統(tǒng)要可靠性高
根據(jù)國家相關(guān)標準要求,有的產(chǎn)品需要進行69小時以上高溫老煉。因此試驗室要保證能連續(xù)工作100小時以上不發(fā)生故障。
(5)要有可靠的防火、滅火措施,要有利于環(huán)境保護,要防止室外高溫和噪聲污染。
熱源問題包括熱源的選擇和熱源功率的確定。
用于高溫試驗室的熱源,一般工廠可以選擇高溫蒸汽或電熱。用蒸汽使高溫試驗室獲得70 ℃以上的高溫比較困難,自動調(diào)溫也不方便,所以大多選用電熱源。用電熱法升溫有兩種方式,一是利用電熱器的輻射熱加熱室內(nèi)氣氛和受試設備,使之直接接受輻射熱升溫,這種方法不易使溫度場均勻。另一種是電熱器安裝在特制的風管內(nèi),電熱器加熱風管內(nèi)空氣,然后用風機使加熱后的空氣經(jīng)過試驗室循環(huán),間接地使室溫升高。這種方法安全性好,容易實現(xiàn)室溫均勻,
用電熱法加熱要正確選定加熱器的電功率。功率過小會造成升溫時間長,甚至最終達不到試驗溫度,功率過大,不僅造價高,能耗大,而且儀表、電氣元件負荷重,影響使用壽命。我們可用兩種方法確定電熱器功率,一種是理論計算法,一種是經(jīng)驗估算法。
理論計算法是用熱平衡原理來確定功率,其原理是:為了保證試驗室在工作溫度下正常工作,必須保證室內(nèi)收入的熱量與支出的熱里平衡。經(jīng)驗估算法是一種類比法,以現(xiàn)有的高溫試驗室作參考,從比較中確定自己設計的高溫試驗室的功率。
高溫試驗室一般采用比較完善的人工控制和自動控制,以確保試驗室的正常運行。根據(jù)高溫試驗室溫度的調(diào)節(jié)范圍和溫度精度要求,采取反饋式溫度自控系統(tǒng)較好,這種系統(tǒng)由檢流儀表(傳感器)、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行機構(gòu)等組成。