液壓機(jī)械驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

液壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng) 這種驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來(lái)改變供液方向，溢流閥用來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng)，同時(shí)起安全溢流作用。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減，減少了電能消耗，但須由液壓機(jī)的最大工作力和最高工作速度來(lái)決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī)，也有用泵直接驅(qū)動(dòng)的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機(jī)。 泵-蓄能器驅(qū)動(dòng) 在這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有一個(gè)或一組蓄能器。當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時(shí)，由蓄能器儲(chǔ)存;而當(dāng)供給量不足于需要時(shí)，便由蓄能器補(bǔ)充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動(dòng)機(jī)的容量，但因?yàn)楣ぷ饕旱膲簭?qiáng)是恒定的，電能消耗量較大，并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī)，或者用一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)數(shù)臺(tái)液壓機(jī)。

按作用力的方向區(qū)分，液壓機(jī)有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機(jī)為立式，擠壓用液壓機(jī)

雙柱液壓機(jī) 本系列產(chǎn)品適用于各類零部件的壓裝、調(diào)彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸;金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動(dòng)控制，設(shè)有點(diǎn)動(dòng)及半自動(dòng)循環(huán)，可保壓延時(shí)，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。

與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。 在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域，減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們長(zhǎng)期追求的目標(biāo)，也是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。液壓成形(hydroforming)就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進(jìn)制造技術(shù)。 液壓成形也被稱為"內(nèi)高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。

對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn): 1. 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕40%~50%的重量。 2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。 3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。 4. 提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。 5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。

液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng)，而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性，以提高傳動(dòng)的效率;②能防銹蝕;③有好的潤(rùn)滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定，長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)最初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤(rùn)滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是"油包水"，而不是原來(lái)的"水包油"。"油包水"乳化液的外相為油，它的潤(rùn)滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴，限制了它的推廣。

在這類設(shè)備中，液壓油通過(guò)液壓泵以很高的壓力被傳送到設(shè)備中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。而液壓泵由發(fā)動(dòng)機(jī)或者電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)操縱各種液壓控制閥控制液壓油以獲得所需的壓力或者流量。各液壓元件則通過(guò)液壓管道相連接。

液壓成形工藝在汽車、航空、航天和管道等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，主要適用于:沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結(jié)構(gòu)件，如汽車的排氣系統(tǒng)異型管件;非圓截面空心框架，如發(fā)動(dòng)機(jī)托架、儀表盤支架、車身框架(約占汽車質(zhì)量的11%~15%);空心軸類件和復(fù)雜管件等。圖2即為液壓成形工藝應(yīng)用于汽車工業(yè)中所制造出的一些典型零件。 液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。主要針對(duì)汽車配件廠，電子廠，電器廠，熱處理廠，車輛配件廠，齒輪廠，空調(diào)配件廠

1.按照功能和用途可得分為: 粉末成型液壓機(jī)汽車重梁液壓機(jī)非金屬專用液壓機(jī)機(jī)械修理液壓機(jī)炭素制品液壓機(jī)麿料制品液壓機(jī)陶瓷制品液壓機(jī) 2.按照類型又可分為:

主要功能(需選購(gòu)部分工裝) 防頂缸電子裝置 壓裝大型變速器齒輪及軸 校正前橋 校正變形工件 拆裝圓柱錐形軸承 吏換汽車離合器膜簧 壓裝軸承轱軸承外環(huán) 更換反作用桿橡膠總成 拆裝各種緊配合零部件 換離合器片止動(dòng)銷緩沖簧 鉚、切、投后橋盆齒鉚釘 壓裝活塞銷、轉(zhuǎn)向節(jié)銷及各種銷套 主要部件采用45號(hào)整體鑄鋼并調(diào)質(zhì)處理 工作臺(tái)采用活動(dòng)式心盤結(jié)構(gòu)

工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。 2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。 3.工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月; 4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。 5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。 6.每半年校正檢查一次壓力表; 7.機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。 二:安全操作事項(xiàng) 1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器; 2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具; 3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn): 4、不得超載或超過(guò)最大偏心距使用: 5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。 6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠: 7、每天工作結(jié)束:將滑塊放至最低位置。

怎樣選購(gòu)好的液壓機(jī)械呢?相信這個(gè)問(wèn)題困擾了消費(fèi)者。

一、 要選好銷售設(shè)計(jì)生產(chǎn)安裝調(diào)試檢驗(yàn)維修液壓設(shè)備的人。

1、銷售人員是直接面對(duì)客戶的人，直接和客戶溝通，很多技術(shù)參數(shù)及機(jī)型都是業(yè)務(wù)員定的，有的廠業(yè)務(wù)人員缺乏液壓專業(yè)知識(shí)，定了的機(jī)型和技術(shù)參數(shù)很難滿足客戶的生產(chǎn)工藝和效率的要求，盡管后面的工作都做好，客戶也是不滿意的，所以要選好液壓機(jī)你最好還是直接面對(duì)設(shè)計(jì)或?qū)徍嗽摍C(jī)的工程師把你的機(jī)器要求講清楚。工程師要經(jīng)過(guò)全面系統(tǒng)專業(yè)學(xué)習(xí)，通常只有經(jīng)過(guò)全面系統(tǒng)專業(yè)學(xué)習(xí)才會(huì)注意到液壓設(shè)備設(shè)計(jì)的許多細(xì)節(jié)，有許多細(xì)節(jié)決定你采購(gòu)的設(shè)備是否好用。

2、生產(chǎn)一般客戶很難控制，有許多廠包括有些大廠許多零件是發(fā)外廠加工的，所以只要保證按圖生產(chǎn)那里加工都不是問(wèn)題，佛山是機(jī)械加工工廠密集的地方，佛山的液壓設(shè)備制造廠很多，到處都有各種先進(jìn)的加工設(shè)備，生產(chǎn)加工各種液壓設(shè)備配件都不會(huì)成問(wèn)題，所以選擇在佛山購(gòu)買液壓機(jī)械，是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

3、安裝調(diào)試也是需要一定的技巧和專業(yè)知識(shí)，正確的調(diào)試會(huì)使機(jī)器處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，可以大大減小以后的設(shè)備故障。

4、機(jī)器的出廠前檢驗(yàn)，也是非常重要的，優(yōu)秀檢驗(yàn)人員可以檢查出機(jī)器各種問(wèn)題。

二、人選好了，還要選擇機(jī)器的配件，就是說(shuō)你的機(jī)器配件主要選購(gòu)是那個(gè)廠家的。

如電機(jī)選擇國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口的，液壓件選擇那家公司的，等等。如果你不懂或不知怎樣選，你還是讓那些有液壓專業(yè)知識(shí)，又有液壓工作經(jīng)驗(yàn)的人為你選擇吧!總之，選擇向那些擁有液壓專業(yè)知識(shí)又有多年液壓工作經(jīng)驗(yàn)的人采購(gòu)液壓設(shè)備最為重要，因?yàn)橹挥袑I(yè)才會(huì)知道機(jī)器的優(yōu)劣，您才有可能買到滿意液壓設(shè)備。如果前面的工作都做好了，機(jī)器的故障率很低，甚至無(wú)故障產(chǎn)生。

購(gòu)后要看看液壓機(jī)械是否是好的主要是看以下幾個(gè)方面:

1、速度，也就是班產(chǎn)量，生產(chǎn)效率，是否滿足你的要求。

2、重量， 機(jī)械的自重反應(yīng)了用料是否充足，一部分程度上反應(yīng)了產(chǎn)品是否耐用，當(dāng)然也不是越重越好。

3、耗電量，能耗要小，油溫要低。

4、使用壽命要長(zhǎng)。

5、一些液壓設(shè)備的生產(chǎn)廠家只是購(gòu)老機(jī)型的圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，這樣的產(chǎn)品技術(shù)老舊，效率低下。一些廠技術(shù)部人員技術(shù)水平低，沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，只會(huì)畫(huà)畫(huà)圖就可當(dāng)設(shè)計(jì)師，設(shè)計(jì)出的機(jī)器問(wèn)題很多。

6、密封性能要求無(wú)漏油，液壓機(jī)械的密封性能直接影響使用和壽命。

7、一體化程度。一體化程度高的機(jī)型免去了安裝調(diào)試的時(shí)間消耗，同時(shí)也要求方便運(yùn)輸。

8、用料要科學(xué)，例如:機(jī)身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用。

9、所購(gòu)的機(jī)器一定要滿足生產(chǎn)工藝的要求方可保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

10、機(jī)器故障率要低。

11、機(jī)器的安全性能要高。

液壓機(jī)械元件中可分為動(dòng)力元件和控制元件以及執(zhí)行元件三大類。盡管都是液壓元件，它們的自身功能和安裝裝使用的技術(shù)要求也不盡相同，現(xiàn)分別介紹如下:

一、什么是動(dòng)力元件?

動(dòng)力元件指的是各種液壓泵。

1、液壓機(jī)械齒輪油泵和串聯(lián)泵(包括外嚙合與內(nèi)嚙合)兩種結(jié)構(gòu)型式。

2、葉片油泵(包括單級(jí)泵、變量泵、雙級(jí)泵、雙聯(lián)泵)。

3、柱塞油泵，又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵，軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、(變量泵又分為手動(dòng)變量與壓力補(bǔ)償變量、伺服變量等多種)從結(jié)構(gòu)上又分為端面配油和閥式配油油兩種配油方式，而徑向柱塞泵的配油型式，基本上為閥式配油。

二、控制液壓機(jī)械元件有哪些?

各種液壓閥都屬于控制元件。

1、液壓機(jī)械壓力控制閥

(1)壓力控制閥有:溢流閥、電磁溢流閥、卸荷溢流閥、單向溢流閥和減壓閥、單向減壓

閥以及順序閥和單向順序閥等。

(2)順序閥的范圍中又分為直控順序閥、遠(yuǎn)控順序閥、卸荷閥、直控單向順序閥、遠(yuǎn)控

單向順序閥、直控平衡閥和遠(yuǎn)控平衡閥等七種，還有壓力繼電器，以及各種壓力控制閥，在各類液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，按不同使用條件和特性要求，用于各類液壓系統(tǒng)中。

2、方向控制閥

方向控控制閥包括單向閥、液控單向閥、電磁換向閥、電磁球閥、電磁換向閥和手動(dòng)換向閥

以及手動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥等多種。

3、液壓機(jī)械流量控制閥

流量控制閥有:節(jié)流閥、單向節(jié)流閥、調(diào)速閥、單向調(diào)速閥和行程節(jié)流閥以及單向行程節(jié)流

閥、單向行程調(diào)速閥等。

三、執(zhí)行元件有幾種

執(zhí)行元件有液壓缸和液壓馬達(dá)。

1、液壓缸

車輛用油缸、單作用油缸、液壓機(jī)油缸、擺動(dòng)油缸、單作用多級(jí)油缸(套筒油缸)還有雙作

用多級(jí)油缸以及彈簧復(fù)位油缸等多種。

2、液壓馬達(dá)

液壓馬達(dá)，有齒輪馬達(dá)、葉片馬達(dá)、柱塞馬達(dá)等，就是說(shuō)幾乎定量油泵在理論上均可作為馬

達(dá)作用。

3、 低速大扭矩液壓機(jī)械馬達(dá)

(1) 內(nèi)嚙合擺線馬達(dá)。

(2) 內(nèi)曲線液壓馬達(dá)，分軸轉(zhuǎn)和殼轉(zhuǎn)兩種型式。

(3) 雙料盤軸向柱塞馬達(dá)。

(4) 徑向柱塞式液壓馬達(dá)。

(5) 球塞式低速大扭矩液壓馬達(dá)。

(6) 靜力平衡低速大扭矩低液壓馬達(dá)。