預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿簡介

這樣的電桿比普通鋼筋混凝土桿可節(jié)約鋼材40%左右，同時(shí)水泥用量也減少，電桿質(zhì)量減輕，壁厚也相應(yīng)減少，抗裂性能好，能延長電桿的使用壽命。

用混凝土與鋼筋或鋼絲制成的電桿。

混凝土電桿有普通鋼筋混凝土電桿和預(yù)應(yīng)力混凝土電桿兩種。電桿的截面形式有方形、八角形、工字形、環(huán)形或其他一些異型截面。最常采用的是環(huán)形截面和方形截面。電桿長度一般為4.5～15米。 環(huán)形電桿有錐形桿和等徑桿兩種，錐形桿的梢徑一般為100～230毫米，錐度為1:75；等徑桿的直徑為300～550毫米；兩者壁厚均為30～60毫米。

80年代，中國發(fā)展離心法環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿。其制造工藝主要是將鋼絲骨架在鋼模內(nèi)縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水分?jǐn)D出， 從而大大提高混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度。為了使混凝土能較快地達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，可進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，以縮短脫模周期。使用預(yù)應(yīng)力混凝土電桿比用普通鋼筋混凝土電桿節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

近幾年來，隨著我國農(nóng)村電網(wǎng)改造和移動(dòng)通訊建設(shè)的進(jìn)行，環(huán)形混凝土電桿的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅猛的發(fā)展，各地都新辦了許多電桿生產(chǎn)企業(yè)。然而，這些生產(chǎn)企業(yè)中，絕大多數(shù)生產(chǎn)規(guī)模較小，設(shè)備簡陋，工藝不完善，生產(chǎn)出的混凝土電桿所存在的質(zhì)量問題經(jīng)?？梢?。從這幾年對(duì)環(huán)形混凝土電桿定期監(jiān)督抽檢的結(jié)果來看，混凝土電桿的質(zhì)量問題主要是

合縫漏漿

電桿合縫漏漿是指電桿合縫處混凝土中水泥漿流失，混凝土表面露出砂、石。由于產(chǎn)生漏漿，使得混凝土的密實(shí)度受到影響，甚至?xí)纬擅?xì)孔道伸入混凝土內(nèi)部，氯離子、氧氣、二氧化碳、水份容易滲入，造成混凝土易碳化，氯離子也容易到達(dá)鋼筋表面，使鋼筋發(fā)生銹蝕，從而導(dǎo)致電桿的使用壽命縮短。合縫漏漿是造成電桿外觀質(zhì)量不合格的主要項(xiàng)目，從近幾年對(duì)電桿抽檢結(jié)果統(tǒng)計(jì)看，在外觀不合格項(xiàng)目中，合縫漏漿占了87.3%。

1、造成合縫漏漿的主要原因

a、生產(chǎn)電桿所用的鋼模不符合JC364-86《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿鋼?！返囊螅撃Ｑb配的縫隙過大，容易產(chǎn)生合縫漏漿。一般情況下，用新鋼模生產(chǎn)的電桿合縫漏漿較少。

b、在生產(chǎn)過程中，當(dāng)混凝土澆灌完畢后未能將合縫處清理干凈，每次拆模時(shí)也未能將合縫處清理干凈，造成鋼模的分模面和企口殘留了硬化的水泥砂漿，使鋼模合縫不嚴(yán)，致使合縫處產(chǎn)生漏漿。

c、在組裝鋼模時(shí)，緊固螺栓方法不當(dāng)，不能做到對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺栓，甚至有螺栓漏擰的情況，使鋼模的兩條合縫在長度方向上受力不均，造成合縫局部不嚴(yán)，產(chǎn)生漏漿。

d、由于離心機(jī)安裝不符合要求，離心機(jī)托輪外徑尺寸公差大，以及鋼模的變形，使得電桿在離心成型時(shí)鋼模產(chǎn)生跳動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使螺栓松脫造成合縫漏漿。

2、防治措施

a、所用的鋼模應(yīng)符合JC364-86《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿鋼?！返囊?，做好鋼模的保養(yǎng)和維護(hù)，使鋼模尺寸尤其是縫隙尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

b、加強(qiáng)質(zhì)量管理，做好混凝土澆注后鋼模的清理工作，脫模時(shí)必須將合縫處的水泥砂漿清理干凈，組裝鋼模時(shí)，要做到對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺栓。

c、離心機(jī)的安裝應(yīng)符合要求，經(jīng)常檢查離心機(jī)托輪的直徑以及離心機(jī)的狀況，防止和消除離心時(shí)鋼模跳動(dòng)產(chǎn)生的不良影響。

d、組裝鋼模時(shí)，在鋼模企口處墊上紙繩、麻繩等，對(duì)防止合縫處漏漿有一定作用，但是要墊均勻和墊平，防止紙繩等嵌入電桿的混凝土中。