預應力機械的型號表示方法見下表:
類 |
組 |
型 |
特性 |
代號 |
代號含義 |
主參數(shù) |
|
名稱 |
單位表示法 |
||||||
預應力機械 |
預應力機械Y(預) |
預應力千斤頂D(頂) |
L(拉) |
YDL |
拉桿式預應力千斤頂 |
張拉力/最大行程 |
kN/mm |
C(穿) |
YDC |
穿心式預應力千斤頂 |
|||||
Z(錐) |
YDZ |
錐錨式預應力千斤頂 |
|||||
T(臺) |
YDT |
臺座式千斤頂 |
|||||
預應力液壓泵B(泵) |
S(手) |
YBS |
手動液壓泵 |
公稱壓力 |
kPa |
||
Z(軸) |
YZB |
軸向式電動液壓泵 |
公稱流量/公稱壓力 |
L/m/kPa |
|||
J(徑) |
YJB |
徑向式電動液壓泵 |
(1)采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應有防護欄桿和警告標志。
(2)檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。
(3)卡具刻槽應比所拉鋼筋的直徑大0.7mm~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
(4)空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
(5)作業(yè)后,操作要平穩(wěn),均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
(6)在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在兩側(cè)面操作。
(7)用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
(8)張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
(9)作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進行保養(yǎng)。
預應力機械按預應力筋種不同可分為以下三種:
(1)粗鋼筋預應力張拉設(shè)備
采用穿心式千斤頂,用于張拉單根精軋高強螺紋鋼筋。其優(yōu)點是施工方便、操作簡單、錨固可靠;缺點是受鋼筋強度限制,適用于較小的鋼筋混凝土構(gòu)件。
(2)高強鋼絲束預應力張拉設(shè)備(錐錨式千斤頂)
用于高強鋼絲束4~24根,直徑為5 mm或6 mm的高強鋼絲束。其優(yōu)點是適用于中小長度的混凝土構(gòu)件,成本較低,易于操作,施工質(zhì)量較好;缺點是只能張拉24根鋼絲,不能做群錨,對混凝土構(gòu)件的截面尺寸有影響。
(3)鋼絞線預應力張拉設(shè)備(群錨千斤頂)
已形成系列產(chǎn)品,可張拉1~60根鋼絞線,還可以向更多根發(fā)展。其優(yōu)點是可按需要選用鋼絞線根數(shù),采用群錨技術(shù),合理控制混凝土構(gòu)件的截面尺寸,減輕構(gòu)件總重量,降低施工成本,張拉噸位更大;缺點是張拉噸位大要求液壓系統(tǒng)壓力高,密封件易損壞 。
定額中機械型號與實際不符,可以調(diào)整。
可分為靜力式、夯擊式和振動式三大類。 靜力碾壓機有光面碾(普通光輪壓路機三輪、二輪)、凸塊式(羊...
zw-50,zw-60,70,80型人工挖孔樁,工程名詞,用人力挖土、現(xiàn)場澆筑的鋼筋混凝土樁。人工挖孔樁一般直徑較粗,最細的也在800毫米以上,能夠承載樓層較少且壓力較大的結(jié)構(gòu)主體,目前應用比較普遍。...
建筑、橋梁、公路構(gòu)件有混凝土構(gòu)件、鋼筋混凝土、預應力鋼筋混凝土構(gòu)件。預應力鋼筋就是預先拉長一些的鋼筋、構(gòu)件輕,而且構(gòu)件能承受更大的重量。鋼筋預應力機械不但要將鋼筋拉長,而且要將鋼筋錨固定在混凝土構(gòu)件上,讓鋼筋回復原樣的力壓縮混凝土。
鋼筋預應力機械主要由張拉機及錨具組成。
張拉機的種類有機械式、電熱式及液壓式。機械式主要是用小車牽引鋼筋;電熱式利用鋼筋熱脹冷縮的原理,加熱鋼筋使其伸長。大量使用的主要是液壓式張拉機。
液壓式張拉機由液壓泵站和千斤頂兩部分組成。液壓泵站輸出高壓油給千斤頂,千斤頂有空芯的、實芯的。實芯千斤頂拉鋼筋,稱拉桿千斤頂??招厩Ы镯旐斾摻?,稱穿心千斤頂。
錨具由錨環(huán)及夾片組成,如圖《錨具》所示。夾片由兩片或三片組成,夾片內(nèi)表面加工有齒牙,表面硬度較高,夾片的兩片或三片合攏后,外形為錐形,而錨環(huán)的孔為倒錐形孔,這樣,夾片夾住鋼筋后,如同圓形楔子楔在錨環(huán)內(nèi),越夾越緊。錨具分單錨和群錨(將很多鋼筋錨在一起) 。
在各種工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受外荷載之前,對受拉模塊中的鋼筋等受力模塊,施加預拉應力,提高構(gòu)件的剛度和硬度,推遲裂縫出現(xiàn)的時間,增加構(gòu)件的耐久性。對于機械結(jié)構(gòu)來看,其含義為預先使其產(chǎn)生應力,其好處是可以提高構(gòu)造本身剛性和硬度,減少受拉模塊的振動和彈性變形。這樣做可以明顯改善受拉模塊的強度,使原本的抗性更強。
在結(jié)構(gòu)承受外荷載之前,預先對去在外荷載作用下的受拉區(qū)施加壓應力,以改善結(jié)構(gòu)使用的性能的結(jié)構(gòu)型式稱之為預應力結(jié)構(gòu)。
舉例:預應力是在混凝土凝結(jié)前用鋼筋強機械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著,在混凝土凝結(jié)后撤去外力,鋼筋就會在混凝土里產(chǎn)生一個收縮的應力,使鋼筋混凝土強度更大。因而可以減少鋼筋用量,節(jié)約鋼材。
(1)采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應有防護欄桿和警告標志。
(2)檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。
(3)卡具刻槽應比所拉鋼筋的直徑大0.7mm~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
(4)空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
(5)作業(yè)后,操作要平穩(wěn),均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
(6)在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在兩側(cè)面操作。
(7)用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
(8)張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
(9)作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進行保養(yǎng)。
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《預應力機械及施工技術(shù)》是建設(shè)機械崗位培訓教材之一,主要內(nèi)容有:預應力基礎(chǔ)知識,預應力筋及錨夾具,預應力設(shè)備,預應力混凝土施工,預應力技術(shù)在各領(lǐng)域的應用,預應力安全管理及常見問題處理,現(xiàn)場實習。
第一篇 預應力基礎(chǔ)知識
一、預應力基本概念
(一)預應力技術(shù)的基本原理
(二)鋼筋混凝土構(gòu)件
(三)預應力混凝土的基本知識
二、預應力理論介紹
(一)預應力損失
(二)有粘結(jié)和無粘結(jié)預應力的區(qū)別
第二篇 預應力筋及錨夾具
三、預應力筋
(一)預應力混凝土用鋼絲
(二)預應力混凝土用鋼絞線
(三)預應力混凝土用鋼筋
(四)非金屬預應力筋
(五)預應力筋的其他形式
(六)預應力鋼材的訂購與存放
(七)預應力鋼材的檢驗
四、預應力錨固體系及驗收標準
(一)鋼絞線錨固體系
(二)鋼絲束錨固體系
(三)鋼筋錨固體系
(四)錨、夾具驗收標準
第三篇 預應力設(shè)備
五、張拉設(shè)備
(一)液壓千斤頂
(二)高壓油泵
六、固定端制作設(shè)備
(一)擠壓機
(二)鐓頭器
(三)壓花機
七、灌漿設(shè)備
(一)真空泵
(二)灌漿泵
(三)塑料焊接機
第四篇 預應力混凝土施工
八、后張有粘結(jié)預應力施工
(一)概述
(二)后張有粘結(jié)預應力施工工藝
(三)預應力筋下料及制作
(四)預留孔道
(五)鋼筋工程及混凝土工程
(六)預應力筋穿束
(七)預應力筋張拉
九、后張無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)施工
(一)后張無粘結(jié)預應力施工工藝
(二)無粘結(jié)筋檢驗、下料及鋪設(shè)
(三)無粘結(jié)筋的張拉
十、先張法施工工藝
第五篇 預應力技術(shù)在各領(lǐng)域的應用
十一、環(huán)形后張預應力錨固體系
(一)概述
(二)環(huán)錨的結(jié)構(gòu)
(三)環(huán)錨的安裝
(四)常用環(huán)錨類型及參數(shù)
十二、斜拉索張拉錨固工藝
(一)斜拉橋及斜拉索
(二)OVH250拉索體系
(三)斜拉索的施工工藝
(四)斜拉橋的換索
十三、體外索工程及應用
(一)體外預應力技術(shù)簡介
(二)OVH體外預應力體系主要特點及基本組成
(三)兩種類型體外索錨具及主要尺寸
(四)OVH體外預應力體系在工程上的應用
十四、大噸位構(gòu)件液壓提升及頂推牽引技術(shù)
十五、邊坡錨固技術(shù)
第六篇 預應力安全管理及常見問題處理
十六、預應力安全管理
(一)安全宣傳與教育
(二)安全管理制度
(三)預應力施工安全措施
十七、預應力施工常見問題及處理辦法
(一)預應力材料、錨夾具常見問題及處理辦法
(二)預應力設(shè)備常見問題及處理辦法
(三)預應力工程常見問題及處理辦法
第七篇 現(xiàn)場實習
十八、穿心式千斤頂?shù)牟鹧b
十九、YDC240QX前卡式千斤頂?shù)牟鹧b
二十、ZB4—500電動油泵的結(jié)構(gòu)
二十一、現(xiàn)場張拉實習
主要參考文獻 2100433B
根據(jù)錨固方式或錨固材料的不同,常用的預應力錨桿有機械脹殼預應力錨桿、樹脂預應力錨桿、水泥藥卷預應力錨桿。
機械脹殼預應力(下圖《機械脹殼預應力錨桿》所示)錨桿的基本原理是利用其錐形的端部在沿螺紋旋轉(zhuǎn)時,將兩片帶有倒鉤的外殼脹開,使其壓緊在巖壁上而產(chǎn)生錨固力。其優(yōu)點是裝錨后能立即發(fā)揮支護作用,并且可以通過擰緊螺帽對錨桿施加低噸位(不超過50~80kN)的預應力,缺點是錨固會逐漸松弛,需要經(jīng)常擰緊螺帽,且桿體沒有砂漿保護,容易銹蝕,故多用作臨時支護。若后續(xù)對桿體進行水泥注漿,可以作為永久支護。
機械脹殼式錨桿適合于堅硬的巖石,由于與楔形體接觸的巖石變形和破壞,它們在密集節(jié)理化巖石和軟弱巖石效果中不太好,也不適用附近受到爆破振動的錨固。
樹脂預應力錨桿的錨固端采用樹脂卷作為錨固劑,由樹脂藥包、桿體及墊板等組成。樹脂預應力錨桿具有承載快、錨固力大、安全可靠、施工操作相對簡便、適用范圍廣等優(yōu)點,且控制圍巖位移和抗震性能好,適用于Ⅰ~Ⅳ類的圍巖主動支護,克服了機械脹殼預應力錨桿不宜使用在密集節(jié)理化巖石和軟弱巖石的弱點。但是錨固端的樹脂藥包需要機械高速攪拌均勻才能迅速凝固發(fā)揮端頭錨固作用.限制了它在一些機械不方便到達區(qū)域的使用。
樹脂預應力錨桿的桿體材料宜用Ⅱ級鋼筋,直徑為16~32mm;錨頭的錨固長度宜為500~1000mm;設(shè)計錨固力不應低于50kN。鑒于樹脂錨桿的長期抗腐蝕保護能力存在某些不確定性,現(xiàn)行一般的做法是采用端頭錨固采用樹脂卷并施加預應力,自由拉伸桿體采用水泥注漿,確保錨桿的長期耐久性。
水泥藥卷預應力錨桿的錨固端采用快硬水泥藥卷作為錨固劑,通過快硬水泥對巖壁和桿體的粘結(jié)而起張拉錨固作用。自由張拉段采用緩凝水泥藥卷作為后續(xù)錨桿的錨固與防腐層。
水泥藥卷制作簡便、材料來源廣泛、成本低,便于機械化操作,安裝速度快,無粉塵危害,適用于Ⅰ~IV類的圍巖支護。
水泥藥卷預應力錨桿的桿體材料宜用Ⅱ級鋼筋,直徑為16~32mm;錨頭的錨固長度宜為1000~2000mm;設(shè)計錨固力不應低于50kN 。