一種鋼材制造用除銹防銹一體化設(shè)備

本發(fā)明涉及鋼材制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋼材制造用除銹防銹一體化設(shè)備，包括凹型工作臺板和運(yùn)輸臺，所述運(yùn)輸臺位于所述凹型工作臺板的凹型槽中；所述凹型工作臺板的前端設(shè)有多級打磨除銹機(jī)構(gòu)，所述多級打磨除銹機(jī)構(gòu)對稱的安裝在所述運(yùn)輸臺的兩側(cè)；所述凹型工作臺板的后端設(shè)有防銹機(jī)構(gòu)，所述防銹機(jī)構(gòu)橫跨在所述運(yùn)輸臺的上方；所述運(yùn)輸臺的上表面放置有安裝板，鋼材轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝板上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動化打磨除銹，無需人工打磨，提高了除銹效率，節(jié)省了勞動力成本，同時(shí)將除銹和防銹集合在一起，一次性操作即可完成除銹和防銹兩個(gè)過程，減少了搬運(yùn)轉(zhuǎn)移的過程，也減少了不同設(shè)備的使用，降低了成本。 2100433B

《一種污泥處理智能一體化設(shè)備》涉及一種污泥處理設(shè)備，具體涉及一種污泥處理智能一體化設(shè)備。

一種污泥處理智能一體化設(shè)備技術(shù)方案

《一種污泥處理智能一體化設(shè)備》包括：支撐框架，所述支撐框架包括下支撐框體、安裝在所述下支撐框體頂部的上支撐框體以及設(shè)置于所述下支撐框體一側(cè)且延伸至其頂部的第一階梯；第一篩分單元，所述第一篩分單元安裝在所述上支撐框體的頂部，其側(cè)面開設(shè)有污泥入口；篩分組件，所述篩分組件安裝在所述上支撐框體的頂部，包括設(shè)置于所述第一篩分單元一側(cè)的第二篩分單元以及通過支撐架安裝在所述第二篩分單元上方的多個(gè)旋流器；儲漿料斗，所述儲漿料斗安裝在所述上支撐框體內(nèi)且設(shè)置于所述第一篩分單元和所述第二篩分單元的下方；輸漿組件，所述輸漿組件分別與所述儲漿料斗和多個(gè)所述旋流器相連接；攪拌組件，所述攪拌組件安裝在所述下支撐框體的頂部且位于所述上支撐框體的一側(cè)，包括通過入料管與多個(gè)所述旋流器相連接的一級攪拌單元、安裝在所述下支撐框體內(nèi)且與所述一級攪拌單元相配合的二級攪拌單元以及安裝在所述一級攪拌單元上用于向其內(nèi)添加混凝劑的加藥機(jī)；沉淀斜管，所述沉淀斜管安裝于支撐框體箱體內(nèi)，并與水平方向成60°夾角，其下端與所述二級攪拌單元的上部相連通；出料組件，所述出料組件包括設(shè)置于所述下支撐框體內(nèi)且與所述沉淀斜管相配合的凈化料斗、與所述沉淀斜管上端相連通的排水管、安裝在所述凈化料斗底部的多個(gè)蝶閥、與多道所述蝶閥相連接的多根管道、與多根所述管道相連接的多個(gè)管道泵以及與多個(gè)所述管道泵相連接的至少一根壓濾連接管。

優(yōu)化地，所述輸漿組件包括與所述儲漿料斗相連通的輸送泵、通過皮帶與所述輸送泵相連接的電機(jī)以及一端與所述輸送泵相連接且另一端與多個(gè)所述旋流器相連接的輸漿管。進(jìn)一步地，它還包括分別安裝在所述第一篩分單元一端和所述第二篩分單元一端且傾斜向下延伸的出渣料溜板。優(yōu)化地，所述攪拌組件還包括開設(shè)在所述一級攪拌單元側(cè)壁上且與所述二級攪拌單元相對應(yīng)的出水管口以及固定在所述一級攪拌單元側(cè)壁上且延伸至其頂部的第二階梯。

一種污泥處理智能一體化設(shè)備改善效果

《一種污泥處理智能一體化設(shè)備》與2017年11月以前的技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：該發(fā)明污泥處理智能一體化設(shè)備，通過采用篩分組件、輸漿組件、攪拌組件和沉淀斜管等組件進(jìn)行配合，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對污泥的固液分離、污水凈化和干化處理等多重功能，提高了處理效率。

圖1為《一種污泥處理智能一體化設(shè)備》污泥處理智能一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為該發(fā)明污泥處理智能一體化設(shè)備另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。