一種高透明厚型聚酯薄膜榮譽(yù)表彰

2016年12月7日，《一種高透明厚型聚酯薄膜》獲得第十八屆中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。

• 實(shí)施例1

將含有1.8％間苯二甲酸（合成中占酸的摩爾含量）的共聚酯與平均粒徑為0.007微米二氧化硅爽滑劑的聚酯母粒切片、平均粒徑為0.110微米二氧化硅的聚酯母粒切片以及平均粒徑為0.250微米二氧化硅聚酯母粒切片進(jìn)行均勻混合，最終使平均粒徑為0.007微米二氧化硅占總的聚酯切片的含量為60PPm，平均粒徑為0.110微米二氧化硅占總的聚酯切片的含量為10PPm，平均粒徑為0.250微米二氧化硅占總的聚酯切片的含量為10PPm。將這四種原料混合完畢后，作為芯層（B層）的原料在160℃結(jié)晶干燥，然后將物料送入單螺桿擠出機(jī)，在275℃的條件下熔融擠出。

將含有1.8％間苯二甲酸（合成中占酸的摩爾含量）的共聚酯，與平均粒徑為0.007微米二氧化硅爽滑劑的聚酯母粒切片、平均粒徑為0.110微米二氧化硅的聚酯母粒切片以及平均粒徑為0.250微米二氧化硅聚酯母粒切片和含有平均粒徑為2.5微米二氧化硅的聚酯母粒切片進(jìn)行均勻混合，最終使平均粒徑為0.007微米二氧化硅占總的聚酯切片的含量為800PPm，平均粒徑為0.110微米二氧化硅占總的聚酯切片的含量為100PPm，平均粒徑為0.250微米二氧化硅占總的聚酯切片的含量為30PPm。平均粒徑為2.5微米的二氧化硅占總的聚酯切片的含量為50PPm，將這五種原料混合完畢后，作為表層（A層）的原料在160℃結(jié)晶干燥，然后將物料送入單螺桿擠出機(jī)，在275℃的條件下熔融擠出。

將上述兩種熔融物料通過一共擠模頭，將熔體流延到一轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻輥上，成為無定型的A/B/A的三層結(jié)構(gòu)厚片。

將此厚片預(yù)熱到110℃，隨后縱拉3.3倍，將縱拉伸的厚的片膜，送到橫向拉伸機(jī)中，在120℃條件下，將片膜橫向拉伸3.8倍，將在215℃的溫度下熱定型后，150℃松弛后，制成厚度為A/B/A結(jié)構(gòu)125微米的膜，其A/B/A的厚度比為20/60/20。

• 實(shí)施例2～15

用類似實(shí)施例1的制備方法，根據(jù)表1中所述膜的層結(jié)構(gòu)與厚度比，A、B聚酯成分的構(gòu)成，添加劑的成分、粒徑大小及含量，制備出不同厚度的厚型高透明聚酯薄膜。

• 比較例1

將純的PET聚酯切片與含有平均粒徑為0.080微米二氧化硅添加劑的聚酯母料切片混合均勻，使0.080微米二氧化硅的含量占聚酯含量110ppm，將這一物料為芯層（B層）原料，在170℃結(jié)晶干燥后，將物料送入單螺桿擠出機(jī)在280℃的條件下熔融擠出。

將純的PET聚酯切片與含有平均粒徑為0.080微米二氧化硅爽滑劑的聚酯母料切片，以及平均粒徑為3.0微米二氧化硅的聚酯切片混合均勻，最終使0.080微米二氧化硅含量占聚酯切片含量600PPm，3.0微米二氧化硅含量占聚酯含量切片150PPm，將混合料為表層（A層）送入到雙螺桿擠出機(jī)，在280℃的條件下熔融擠出。

將上述兩種熔融物料通過共擠摸頭，將熔體流延到一轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻輥上，成為無定型的A/B/A的三層共擠結(jié)構(gòu)的厚片，厚片采用與實(shí)施例一類似的制造工藝進(jìn)行制備，制成厚度為150微米的厚膜，其A/B/A結(jié)構(gòu)膜的厚度比例為18/64/18。

• 比較例2

用類似于比較例1的制備方法，根據(jù)表1中所述膜的結(jié)構(gòu)、厚度，A、B聚酯成分的構(gòu)成，及添加劑的成分、粒徑大小及含量，制備出厚度為250微米的厚膜，其A/B/A結(jié)構(gòu)的厚度比例為12/76/12。

• 比較例3

用類似于比較例1的制備方法，根據(jù)表1中所述膜的結(jié)構(gòu)、厚度，A、B聚酯成分的構(gòu)成，及添加劑的成分、粒徑大小及含量，制備出厚度為450微米的厚膜，其A/B/A結(jié)構(gòu)的厚度比例為7/86/7。

表1中：

1.聚酯熔點(diǎn)與玻璃化溫度的測(cè)試：采用GB/T14190-2008測(cè)試法。

2.摩擦系數(shù)的測(cè)試：采用ASTMD1894的測(cè)試方法。

3.厚度的測(cè)試：采用ASTMD374的測(cè)試方法。

4.霧度、透光率、清晰度的測(cè)試：采用ASTMD1003的測(cè)試方法。

表1（續(xù)）：

表中：樹脂種類：PET：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。

共聚酯：IPA：間苯二甲酸。

共聚酯：CHDM：環(huán)己酸二甲醇。

1.《一種高透明厚型聚酯薄膜》特征在于，所述聚酯薄膜由低結(jié)晶速率的共聚酯經(jīng)雙向拉伸而得到，所述薄膜的厚度為125微米～500微米，透光率≥88.0％，霧度≤2.4％，薄膜中含有納米級(jí)、亞納米級(jí)和微米級(jí)的添加劑，微米級(jí)添加劑占添加劑總重量的2～50％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酯薄膜，其特征在于，所述添加劑中0.001微米～0.02微米之間的粒子占添加劑總重量的30％～98％，0.1微米～0.50微米之間的粒子占添加劑總重量的0％～50％，0.8～3.0微米之間的粒子占添加劑總重量的2～50％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述聚酯薄膜，其特征在于：所述低結(jié)晶速率的共聚酯為乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇中的一種或兩種以上的醇與間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、2，6-萘二甲酸中的一種或兩種以上的酸共聚形成的共聚酯。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚酯薄膜，其特征在于：所述低結(jié)晶速率的共聚酯中的間苯二甲酸占二元酸摩爾含量為0.5mol％～15mol％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述聚酯薄膜，其特征在于：所述低結(jié)晶速率的共聚酯中的1.4-環(huán)己烷二甲醇占二元醇的摩爾含量為0.5mol％～12mol％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述聚酯薄膜，其特征在于：所述添加劑為二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鋁、高嶺土、碳酸鈣、硫酸鋇、聚丙烯酸酯甲酯或聚苯乙烯。

《一種高透明厚型聚酯薄膜》涉及一種聚酯薄膜，特別涉及一種高透明、低霧度、厚度在125微米～500微米的高透明厚型聚酯薄膜。

一種高透明厚型聚酯薄膜專利目的

《一種高透明厚型聚酯薄膜》所要解決的技術(shù)問題是：提供一種厚度在125微米-500微米之間、具有高透明性、低霧度的、爽滑性好、易加工的高透明厚型聚酯薄膜。

一種高透明厚型聚酯薄膜技術(shù)方案

《一種高透明厚型聚酯薄膜》所述聚酯薄膜由低結(jié)晶速率的共聚酯經(jīng)雙向拉伸而得到，所述薄膜的厚度為125微米～500微米，透光率≥88.0％，霧度≤2.4％，薄膜中含有納米級(jí)、亞納米級(jí)和微米級(jí)的添加劑，微米級(jí)添加劑占添加劑總重量的2～50％。

上述高透明厚型聚酯薄膜，所述添加劑中0.001微米～0.02微米之間的粒子占添加劑總重量的30％～98％，0.1微米～0.50微米之間的粒子占添加劑總重量的0％～50％，0.8～3.0微米之間的粒子占添加劑總重量的2～50％。

上述高透明厚型聚酯薄膜，所述低結(jié)晶速率的共聚酯為乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇中的一種或兩種以上的醇與間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、2，6-萘二甲酸中的一種或兩種以上的酸共聚形成的共聚酯。

上述高透明厚型聚酯薄膜，所述低結(jié)晶速率的共聚酯中的間苯二甲酸占二元酸摩爾含量為0.5mol％～15mol％。

上述高透明厚型聚酯薄膜，所述低結(jié)晶速率的共聚酯中的1.4-環(huán)己烷二甲醇占二元醇的摩爾含量為0.5mol％～12mol％。

上述高透明厚型聚酯薄膜，所述添加劑為二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鋁、高嶺土、碳酸鈣、硫酸鋇、聚丙烯酸酯甲酯或聚苯乙烯。

聚酯薄膜由聚酯原料切片經(jīng)過拉伸而得到，《一種高透明厚型聚酯薄膜》中，為了生產(chǎn)厚度為125微米～500微米的聚酯薄膜，并且保證這種厚型薄膜的透光率≥88.0％，霧度≤2.4％，如果使用普通PET聚酯切片，由于其結(jié)晶速率高而造成薄膜在鑄片、拉伸后的透光率大大降低、霧度值大幅度提高，使膜的光學(xué)性能遭到很大的破壞，所以《一種高透明厚型聚酯薄膜》薄膜在生產(chǎn)時(shí)采用可降低PET結(jié)晶速率的共聚酯。

在《一種高透明厚型聚酯薄膜》中采用的可降低PET結(jié)晶速率的共聚酯，可以為乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇中的一種或兩種以上的二元醇與間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、2，6-萘二甲酸中的一種或兩種以上的二元酸共聚形成的共聚酯。

在《一種高透明厚型聚酯薄膜》所選用的二元醇，可以是乙二醇、1.4-環(huán)己烷二甲醇、聚乙二醇、丙二醇中的一種或兩中以上的醇，優(yōu)選乙二醇和1.4-環(huán)己烷二甲醇。其中在乙二醇和1.4-環(huán)己烷二甲醇中，優(yōu)選1.4-環(huán)己烷二甲醇占二元醇的摩爾含量為0.5％～12％，當(dāng)1.4-環(huán)己烷二甲醇的摩爾含量大于12％時(shí)，使得薄膜的結(jié)晶性較差，不能保持結(jié)晶結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)不牢固，因而造成膜的耐熱性差、熱收縮偏大。

《一種高透明厚型聚酯薄膜》中，所采用的二元酸可以是間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、2.6-萘二甲酸中的一種或兩種以上的二元酸，優(yōu)選間苯二甲酸與對(duì)苯二甲酸。隨著間苯二甲酸含量的增加，共聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度會(huì)降低.冷結(jié)晶溫度會(huì)明顯提高，熔點(diǎn)降低。這主要是由于分子鏈中引入了間苯二甲酸，使原有規(guī)整的PET大分子鏈的規(guī)整性降低，分子鏈段解凍所需的能量會(huì)降低，從而導(dǎo)致玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低。同時(shí)由于規(guī)整性降低，分子鏈排入晶格需要更多的活化能，只有在較高的溫度下才能結(jié)晶，即結(jié)晶溫度升高.并且所得到的結(jié)晶結(jié)構(gòu)的規(guī)整度差.表現(xiàn)為結(jié)晶結(jié)構(gòu)的墑值較高。間苯二甲酸的引入使共聚酯的結(jié)晶速率及球晶生長(zhǎng)速率明顯降低.但對(duì)球晶的形態(tài)及生長(zhǎng)機(jī)理并無明顯的影響。其中，間苯二甲酸占二元酸的摩爾含量為0.5～25％，當(dāng)間苯二甲酸含量大于25％時(shí)，使得薄膜的結(jié)晶性較差，不能保持結(jié)晶結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)不牢固。因而膜的耐熱性差，熱收縮偏大。當(dāng)間苯二甲酸含量低于0.5％時(shí)，共聚酯晶體內(nèi)幾乎沒有間苯成分存在，起不到降低結(jié)晶速率的作用。

《一種高透明厚型聚酯薄膜》所采用的可降低結(jié)晶速率的共聚酯，可以是一種或幾種低結(jié)晶速率共聚酯的混合物。例如可以是含有1.4-環(huán)己烷二甲醇（CHDM）低結(jié)晶速率的共聚酯或含有間苯二甲酸（IPA）低結(jié)晶速率的共聚酯單獨(dú)使用也可以混合使用。隨著具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)和不同熔點(diǎn)的齊聚物含量的增加，共聚酯的熔融結(jié)晶溫度向低溫偏移，結(jié)晶溫度區(qū)域逐漸變寬、半結(jié)晶周期增大，結(jié)晶速率降低。

《一種高透明厚型聚酯薄膜》所述低結(jié)晶速率的共聚酯的熔點(diǎn)為220℃～254.5℃，其冷結(jié)晶溫度為150℃～200℃。采用這種共聚酯生產(chǎn)的厚度為125微米-500微米、透光率≥88.0％，霧度≤2.4％的厚型薄膜在應(yīng)用于對(duì)光學(xué)性能要求較高的中大型平板顯示屏中的保護(hù)膜、反射膜、擴(kuò)散膜等時(shí)，需要是薄膜保持良好的運(yùn)行性能和收卷性能。為使這種厚型薄膜達(dá)到良好的運(yùn)行性能和收卷性能，需要增加薄膜的表面粗糙度，《一種高透明厚型聚酯薄膜》通過在膜中加入添加劑來增加膜的表面粗糙度，所述添加劑是由納米級(jí)粒子、亞納米級(jí)粒子和微米級(jí)粒子組成的混合添加劑，其中，微米級(jí)粒子占添加劑總重量的2～50％。

《一種高透明厚型聚酯薄膜》所采用的添加劑可以為二氧化硅、硫酸鋇、碳酸鈣、有機(jī)硅、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化鈦、三氧化二鋁、高嶺土等爽滑粒子。優(yōu)選二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鋁、高嶺土、碳酸鈣、硫酸鋇、聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯。

《一種高透明厚型聚酯薄膜》的厚型聚酯薄膜，可以是單層結(jié)構(gòu)，也可以是包括基層和表層的二層/多層結(jié)構(gòu)。

《一種高透明厚型聚酯薄膜》中，在單層結(jié)構(gòu)薄膜、兩層/多層結(jié)構(gòu)薄膜的表層中含有粒徑為0.001微米～5微米的一種或多種不同粒徑、不同種類的添加劑粒子，其中0.001微米～0.02微米之間的粒子占添加劑總重量的30％～98％，0.1微米～0.50微米之間的粒子占添加劑總重量的0％～50％，0.8微米～3.0微米之間的粒子占添加劑總重量的2～50％。

《一種高透明厚型聚酯薄膜》中，在單層結(jié)構(gòu)薄膜、兩層/多層結(jié)構(gòu)薄膜的表層中的添加劑的含量為80ppm～1500ppm，優(yōu)選100ppm～1200ppm。在兩層/多層結(jié)構(gòu)薄膜的基層中，所有的添加劑為納米級(jí)添加劑，含量為10ppm～800ppm，優(yōu)選20ppm～600ppm。

《一種高透明厚型聚酯薄膜》中，在兩層/多層結(jié)構(gòu)薄膜的基層中應(yīng)用納米添加劑粒子，主要是因?yàn)榧{米粒子比可見光的波長(zhǎng)相對(duì)要小，它起不到遮光的效果，增加了聚酯薄膜的透光率，提高聚酯薄膜尺寸穩(wěn)定性，使膜的表面細(xì)膩。但是它添加過多，由于納米效應(yīng)，聚酯的結(jié)晶度會(huì)提高，這又會(huì)造成厚型薄膜的霧度值提高。為了更好地控制厚型薄膜在加工過程中的結(jié)晶速率（膜的透光率與霧度值），《一種高透明厚型聚酯薄膜》中在添加納米級(jí)添加劑粒子的同時(shí)，又添加了亞納米級(jí)添加劑的粒子（0.1微米～0.50微米），這樣既可以控制結(jié)晶速率，又在光線通過時(shí)，不會(huì)阻擋光的通過，同時(shí)使厚型薄膜具有高的透光率與清晰度。

《一種高透明厚型聚酯薄膜》所述厚型聚酯薄膜，可以通過下述方法來制備：

1.將混合好的基材層聚酯原料切片和表層聚酯原料切片，送入相應(yīng)擠出系統(tǒng)熔融擠出；

2.基材層和表層熔體經(jīng)共擠模頭，在轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻輥上形成多層的無定型的聚酯鑄塑厚片；

3.將冷卻后的厚片預(yù)熱后，縱向拉伸3.0～4.0倍；

4.將縱向拉伸后的膜片預(yù)熱后，橫向拉伸3.0～4.5倍；

5.將拉伸后的薄膜熱定型，冷卻后收卷，得到厚型高透明聚酯薄膜。

上述制備方法的聚酯切片的熔融擠出溫度可以為240℃～300℃，熱定型溫度可以為160℃～240℃。

一種高透明厚型聚酯薄膜改善效果

《一種高透明厚型聚酯薄膜》提供的厚型聚酯薄膜，厚度為150微米-500微米，透明度高（透光率≥88.5％，霧度≤2.4％），具有良好的尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性以及很好的加工性，可以廣泛應(yīng)用于不同的行業(yè)，特別是對(duì)光學(xué)性能要求較高的中大型平板顯示屏中的保護(hù)膜、反射膜、擴(kuò)散膜等以及膠片、噴繪、標(biāo)簽、窗膜要求的膜。

聚酯薄膜由于具有優(yōu)異的機(jī)械性能、良好的尺寸穩(wěn)定性高透明以及耐化學(xué)性，大量的應(yīng)用于不同的行業(yè)，特別是廣泛應(yīng)用于對(duì)光學(xué)性能要求較高的中大型平板顯示屏中的保護(hù)膜、反射膜、擴(kuò)散膜等。這些類型的膜要求聚酯薄膜既要有高透明、低霧度、爽滑性好，還要有厚度的要求，通常要在38微米-300微米之間?？稍谏a(chǎn)較厚的聚酯薄膜時(shí)，由于采用的聚酯的結(jié)晶速率較高，容易造成膜的透明度降低，霧度值增加，使之不能滿足對(duì)光學(xué)性能要求較高的中大型平板顯示屏中的保護(hù)膜、反射膜、擴(kuò)散膜等光學(xué)膜的要求。

再者，由于聚酯薄膜本身具有自粘的特性，為聚酯薄膜的加工帶來不便。為改善聚酯薄膜的自粘性，在聚酯薄膜的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要加入含有添加劑粒子的聚酯母料切片作為滑爽劑，以增加聚酯薄膜的表面粗糙程度，使聚酯薄膜達(dá)到良好的運(yùn)行性能和收卷性能。但是添加劑的加入，使得聚酯薄膜的透明度在一定程度上遭到破壞，增加了聚酯薄膜的發(fā)霧程度，這在許多應(yīng)用領(lǐng)域不希望的，尤其是在光學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域是致命的，增加了聚酯薄膜的濁度，降低了聚酯薄膜的清晰度。

申請(qǐng)?zhí)枮?2136917.8的中國(guó)專利公開了一種高透明聚酯薄膜及其生產(chǎn)方法，該薄膜涉及到的厚度為6～75微米，但它不適合厚度在125微米-500微米雙向拉伸聚酯薄膜，且無法應(yīng)用在對(duì)光學(xué)性能要求較高的顯示器領(lǐng)域。

本發(fā)明公開了一種高透明PETG材料，通過去除PETG中催化劑的殘留將PETG的透明性進(jìn)一步提高。能夠替代各種高透玻璃的應(yīng)用領(lǐng)域，比如化妝品包裝品，顯微鏡載玻片等光學(xué)領(lǐng)域。

根據(jù)生產(chǎn)聚酯薄膜的用料和生產(chǎn)工藝分類

根據(jù)生產(chǎn)聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工藝不同可分為以下兩種：

1、雙向拉伸聚酯薄膜（簡(jiǎn)稱BOPET），是利用有光料（也稱大有光料，即是在原材料聚酯切片二氧化鈦含量為0.1%，經(jīng)過干燥、熔融、擠出、鑄片和縱橫拉伸的高檔薄膜，用途廣泛）。BOPET薄膜具有強(qiáng)度高、剛性好、透明、光澤度高等特點(diǎn)；無嗅、無味、無色、無毒、突出的強(qiáng)韌性；其拉伸強(qiáng)度是PC膜、尼龍膜的3倍，沖擊強(qiáng)度是BOPP膜的3-5倍，有極好的耐磨性、耐折疊性、耐針孔性和抗撕裂性等；熱收縮性極小，處于120℃下，15分鐘后僅收縮1.25%；具有良好的抗靜電性，易進(jìn)行真空鍍鋁，可以涂布PVDC，從而提高其熱封性、阻隔性和印刷的附著力；BOPET還具有良好的耐熱性、優(yōu)異的耐蒸煮性、耐低溫冷凍性，良好的耐油性和耐化學(xué)品性等。 BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多數(shù)化學(xué)品都不能使它溶解。不過，BOPET會(huì)受到強(qiáng)堿的侵蝕，使用時(shí)應(yīng)注意。BOPET膜吸水率低，耐水性好，適宜包裝含水量高的食品。

2、單向拉伸聚酯薄膜（簡(jiǎn)稱CPET）,是利用半消光料（原材料聚酯切片中添加鈦白粉），經(jīng)過干燥、熔融、擠出、鑄片和縱向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的檔次和價(jià)格最低，主要用于藥品片劑包裝。由于使用量較少，廠家較少大規(guī)模生產(chǎn)，大約占聚酯薄膜領(lǐng)域的5%左右,我國(guó)企業(yè)也較少進(jìn)口，標(biāo)準(zhǔn)厚度有150μm。

根據(jù)聚酯薄膜的用途分類

由于聚酯薄膜的特性決定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜對(duì)原料和添加劑的要求以及加工工藝都有不同的要求，其厚度和技術(shù)指標(biāo)也不一樣；另外，只有BOPET才具有多種用途，因此根據(jù)用途分類的薄膜都是BOPET。可分為以下幾種：

1、電工絕緣膜。由于其具有良好的電器、機(jī)械、熱和化學(xué)惰性，絕緣性能好、抗擊穿電壓高，專用于電子、電氣絕緣材料，常用標(biāo)準(zhǔn)厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm（微米）。其中包括電線電纜絕緣膜（厚度為25-75μm）和觸摸開關(guān)絕緣膜（50-75μm）。

2、電容膜。具有拉伸強(qiáng)度高、介電常數(shù)高，損耗因數(shù)低，厚度均勻性好、良好的電性能、電阻力大等特點(diǎn)，已廣泛用于電容器介質(zhì)和絕緣隔層。常用標(biāo)準(zhǔn)厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm。

3、護(hù)卡膜。具有透明度好、挺度高、熱穩(wěn)定好、表面平整優(yōu)異的收卷性能、均勻的縱橫向拉伸性能，并具有防水、防油和防化學(xué)品等優(yōu)異性能。專用于圖片、證件、文件及辦公用品的保護(hù)包裝，使其在作為保護(hù)膜燙印后平整美觀，能保持原件的清晰和不變形。常用標(biāo)準(zhǔn)厚度有10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm，其中15μm以上的主要作為激光防偽基膜或高檔護(hù)卡膜使用。

4、通用膜。具有優(yōu)異的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性、耐寒性及化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛用于復(fù)合包裝、感光膠片、金屬蒸鍍、錄音錄像等各種基材。具體有以下幾種：

①半強(qiáng)化膜。最主要的特點(diǎn)是縱向拉伸強(qiáng)度大，在較大的拉力下不易斷裂，主要用于盒裝物品的包裝封條等。常用標(biāo)準(zhǔn)厚度有20μm、28μm、30μm、36μm、50μm。

②燙金膜。最大特點(diǎn)是拉伸強(qiáng)度和透明度好，熱性能穩(wěn)定、與某些樹脂的結(jié)合力較低。主要適合高溫加工過程中尺寸變化小或作為轉(zhuǎn)移載體的用途上。常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)厚度為9μm、12μm、15μm、19μm、25μm、36μm。

③印刷復(fù)合包裝膜。主要特點(diǎn)是透明性好、抗穿透性佳、耐化學(xué)性能優(yōu)越、耐溫、防潮。適用于冷凍食品及食品、藥品、工業(yè)品和化妝品的包裝。常用標(biāo)準(zhǔn)厚度為12μm、15μm、23μm、36μm。

④鍍鋁膜。主要特性是強(qiáng)度高、耐溫和耐化學(xué)性能好、有良好的加工以及抗老化性能，適當(dāng)?shù)碾姇炋幚?，使得鋁層和薄膜的附著更加牢固。用于鍍鋁后，可廣泛用于茶葉、奶粉、糖果、餅干等包裝，也可作為裝飾膜如串花工藝品、圣誕樹；同時(shí)還適用于印刷復(fù)合或卡紙復(fù)合。常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。

⑤磁記錄薄膜。具有尺寸穩(wěn)定性好，厚度均勻，抗拉強(qiáng)度高等特點(diǎn)。適用于磁記錄材料的基膜和特殊包裝膜。包括錄音錄像帶基（常用標(biāo)準(zhǔn)厚度有9-12μm）和黑色膜（常用標(biāo)準(zhǔn)厚度有35-36μm）。

5、納米PET薄膜

高的透明度和光澤度：納米粒子粒徑在1～100nm之間，小于可見光的波長(zhǎng)，對(duì)薄膜透明度影響較少。

高的阻隔性能和耐熱性能：利用具有特殊性能的納米材料和獨(dú)特的加工工藝，使納米材料呈納米尺寸均勻分散PET基體中，在薄膜生產(chǎn)過程中通過拉伸取向，從而使PET 薄膜呈現(xiàn)極優(yōu)異的阻隔性能，O、CO₂、H₂O透過率成倍下降，耐熱性能也大幅度提高，可擴(kuò)大PET的應(yīng)用領(lǐng)域，大大延長(zhǎng)被包裝物的貨架壽命，還可以用于需熱灌裝或消毒殺菌的場(chǎng)合。

根據(jù)聚酯薄膜的質(zhì)量分類

不同廠家根據(jù)聚酯薄膜的質(zhì)量可又不同的分類名稱，我國(guó)廠家一般分為優(yōu)等品、一級(jí)品和合格品，而國(guó)外廠家一般都分為A級(jí)品、B級(jí)品和C級(jí)品。一般廠家所銷售的產(chǎn)品中A級(jí)品占97-98%，B級(jí)品只占2-3%，C級(jí)品即是不合格品，不上流通領(lǐng)域銷售。主要原因是原料價(jià)格高，一般廠家將其回爐重新作為原料使用，或者將其作為短纖賣給紡織廠作紡織原料。國(guó)外廠家有時(shí)也將每季度或每半年的庫(kù)存薄膜當(dāng)B級(jí)品出售，此做法是東南亞國(guó)家一些廠家的一貫做法，目的是減少庫(kù)存。