一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》涉及密封件領(lǐng)域，具體地說涉及一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵。

化工泵是一種要求密封性能極高的產(chǎn)品，尤其在強腐蝕性介質(zhì)的輸送過程中，若出現(xiàn)機封泄漏，將造成重大經(jīng)濟損失，甚至造成人員傷亡的隱患，從而使得化工泵對機械密封密封性能的要求尤為重要。

截至2016年11月，化工泵一般采用雙端面水冷卻機封，但是這種機封存在價格昂貴，安裝精度要求高，磨損后無法再次利用，無法空運轉(zhuǎn)等缺點，導(dǎo)致實用性較差。

圖1是《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》一實施例的集裝式水冷卻機封的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中水套和動環(huán)的右視圖。

圖3是《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》一實施例的泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記為：1泵體、2泵蓋、3葉輪、4葉輪軸、5靜環(huán)、6動環(huán)、7軸套、8壓緊螺母、9水套、91水嘴、92第一凸緣、93第二凸緣、10油封、11水套壓蓋、12密封螺栓、13第一螺栓、14第一密封圈、15第二密封圈、16第二螺栓。

2021年8月16日，《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》獲得安徽省第八屆專利獎優(yōu)秀獎。 2100433B

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》一實施例的集裝式水冷卻機封，包括端面密封配合的靜環(huán)5和動環(huán)6，還包括軸套7、壓緊螺母8、水套9、油封10以及水套壓蓋11，所述軸套7位于所述動環(huán)6的遠(yuǎn)離所述靜環(huán)5的一側(cè)，所述壓緊螺母8位于所述軸套7的遠(yuǎn)離所述動環(huán)6的一側(cè)，所述水套9套設(shè)在所述動環(huán)6的外部，所述水套壓蓋11套設(shè)在所述軸套7的外部并與所述水套9相互連接，所述油封10設(shè)置在所述水套壓蓋11與所述軸套7之間以實現(xiàn)兩者間的密封。

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》設(shè)置了軸套7和壓緊螺母8，使用時，緊固壓緊螺母8可以作用于軸套7，從而達(dá)到壓縮動環(huán)6的作用，這樣當(dāng)機封對磨面出現(xiàn)磨損漏液時，可通過壓緊螺母8的進(jìn)一步的緊固，達(dá)到壓縮動環(huán)、補充磨損面的作用，實現(xiàn)了再次使用的功能。另外，《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》設(shè)置了水套9、油封10以及水套壓蓋11，使用時，冷卻水可以進(jìn)入水套9內(nèi)對機封進(jìn)行水冷，達(dá)到降溫的目的，而油封10和水套壓蓋11可以起到密封冷卻水的作用且能夠便于安裝。

具體實施中，所述軸套7采用碳化硅材料制成。采用這種材料的軸套7的耐磨性好，使用壽命長，而且光潔度高，與油封配合實現(xiàn)有效的密封；水套壓蓋11為一環(huán)形板，其內(nèi)側(cè)壁開有用于安裝油封10的凹槽。該實施例中，所述水套壓蓋11通過第一螺栓13與所述水套9相互連接，所述水套壓蓋11與所述水套9之間設(shè)有第一密封圈14。這種連接方式，便于安裝，且實現(xiàn)了可重復(fù)拆裝的功能，實用性較高，第一密封圈14的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)水套壓蓋11與水套9之間的密封。該實施例中，所述軸套7與所述動環(huán)6之間設(shè)有第二密封圈15。第二密封圈15可以實現(xiàn)軸套7與動環(huán)6之間的密封，防止冷卻水滲漏。該實施例中，所述水套9上設(shè)有兩個與水套9的內(nèi)腔相通的水嘴91，分別用于進(jìn)水和出水。水嘴91的設(shè)置便于接入冷卻水進(jìn)水管和出水管。該實施例中，所述水套9上開有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)連接有密封螺栓12。螺紋通孔用于在固定動環(huán)時，方便內(nèi)六角扳手等進(jìn)入水套內(nèi)部實現(xiàn)操作，待動環(huán)緊固好之后，再將密封螺栓12連接在螺紋通孔內(nèi)以實現(xiàn)密封，操作十分簡單方便。該實施例中，所述水套9的靠近所述水套壓蓋11的一端外壁設(shè)有徑向向外伸出的第一凸緣92。第一凸緣92的設(shè)置一方面可以用來與水套壓蓋11相互連接（使第一螺栓13方便、牢固地接入），另一方面用于開設(shè)螺紋通孔和設(shè)置水嘴91，保證水套的強度。

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》的集裝式水冷卻機封可以用于泵，尤其是化工泵等對密封性能要求高的產(chǎn)品中，參見圖3，圖中例示了一種泵，包括泵體1、葉輪3和葉輪軸4，所述泵體1的后端連接有泵蓋2，所述葉輪3位于所述泵體1內(nèi)，所述葉輪軸4穿過所述泵蓋2與所述葉輪3連接，所述集裝式水冷卻機封安裝在所述葉輪軸4的位于所述泵體1外的部分，且所述集裝式水冷卻機封的靜環(huán)5在前，所述集裝式水冷卻機封的水套9與所述泵蓋2相互連接。當(dāng)泵在運行時，集裝式水冷卻機封的動環(huán)和軸套隨著葉輪軸4轉(zhuǎn)動，這樣集裝式水冷卻機封的動環(huán)和靜環(huán)形成對磨面，可以有效防止強腐蝕性介質(zhì)從泵蓋和葉輪軸之間漏出，具有非常好的密封性能，軸套與油封之間也形成密封，防止水套內(nèi)的循環(huán)冷卻水漏出。具體實施中，集裝式水冷卻機封的水套9通過第二螺栓16與所述泵蓋2相互連接。為了便于第二螺栓16方便、牢固地接入，所述水套9的靠近所述靜環(huán)5的一端外壁設(shè)有徑向向外伸出的第二凸緣93；集裝式水冷卻機封的第二密封圈15也與葉輪軸貼緊，這樣增加一道密封面，提高密封效果；靜環(huán)5的靠近水套9的一端外壁設(shè)有臺階，用于水套9卡入抵緊，便于兩者的密封，也便于將靜環(huán)5壓緊在泵蓋和水套之間，實現(xiàn)安裝固定。

一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵專利目的

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可通過簡單調(diào)節(jié)來補充磨損，密封性能優(yōu)良，使用壽命長的集裝式水冷卻機封。

一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵技術(shù)方案

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》采用如下技術(shù)方案：一種集裝式水冷卻機封，包括端面密封配合的靜環(huán)和動環(huán)，還包括軸套、壓緊螺母、水套、油封以及水套壓蓋，所述軸套位于所述動環(huán)的遠(yuǎn)離所述靜環(huán)的一側(cè)，所述壓緊螺母位于所述軸套的遠(yuǎn)離所述動環(huán)的一側(cè)，所述水套套設(shè)在所述動環(huán)的外部，所述水套壓蓋套設(shè)在所述軸套的外部并與所述水套相互連接，所述油封設(shè)置在所述水套壓蓋與所述軸套之間以實現(xiàn)兩者間的密封。進(jìn)一步地，所述水套壓蓋通過第一螺栓與所述水套相互連接，所述水套壓蓋與所述水套之間設(shè)有第一密封圈。進(jìn)一步地，所述軸套與所述動環(huán)之間設(shè)有第二密封圈。進(jìn)一步地，所述水套上設(shè)有兩個水嘴，分別用于進(jìn)水和出水。進(jìn)一步地，所述水套上開有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)連接有密封螺栓。進(jìn)一步地，所述水套的靠近所述水套壓蓋的一端外壁設(shè)有徑向向外伸出的第一凸緣。進(jìn)一步地，所述水套的靠近所述靜環(huán)的一端外壁設(shè)有徑向向外伸出的第二凸緣。進(jìn)一步地，所述軸套采用碳化硅材料制成。

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》還提供一種含有上述的集裝式水冷卻機封的泵。進(jìn)一步地，所述的泵包括泵體、葉輪和葉輪軸，所述泵體的后端連接有泵蓋，所述葉輪位于所述泵體內(nèi)，所述葉輪軸穿過所述泵蓋與所述葉輪連接，所述集裝式水冷卻機封安裝在所述葉輪軸的位于所述泵體外的部分，且所述集裝式水冷卻機封的靜環(huán)在前，所述集裝式水冷卻機封的水套與所述泵蓋相互連接。

一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵改善效果

1.《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》集裝式水冷卻機封設(shè)置了軸套和壓緊螺母，使用時，緊固壓緊螺母可以作用于軸套，從而達(dá)到壓縮動環(huán)的作用，這樣當(dāng)機封對磨面出現(xiàn)磨損漏液時，可通過壓緊螺母進(jìn)一步的緊固，達(dá)到壓縮動環(huán)、補充磨損面的作用，實現(xiàn)了再次使用的功能，且密封性能優(yōu)良；另外，《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》設(shè)置了水套、油封以及水套壓蓋，使用時，冷卻水可以進(jìn)入水套內(nèi)對機封進(jìn)行水冷，達(dá)到降溫的目的，而油封和水套壓蓋可以起到密封冷卻水的作用且能夠便于安裝。

2.《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》集裝式水冷卻機封使用壽命延長，機械密封磨損后可通過簡單調(diào)節(jié)補充后再次使用，可以用于強腐蝕、高溫、易結(jié)晶、粘稠、氣液混合等介質(zhì)的輸送泵中。

3.《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》集裝式水冷卻機封維修方便，操作簡單易行，安裝精確度要求低。

4.《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》的泵，由于含有集裝式水冷卻機封，可空運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)斷液或介質(zhì)中含有空氣時，泵可正常運轉(zhuǎn)，而且成本低廉，機封磨損后可通過簡單調(diào)節(jié)補充，多次使用，減少了客戶的采購成本，降低了維修的頻率，保證較高的密封性能。

1.一種集裝式水冷卻機封，包括端面密封配合的靜環(huán)（5）和動環(huán)（6），其特征在于：還包括軸套（7）、壓緊螺母（8）、水套（9）、油封（10）以及水套壓蓋（11），所述軸套（7）位于所述動環(huán)（6）的遠(yuǎn)離所述靜環(huán)（5）的一側(cè)，所述壓緊螺母（8）位于所述軸套（7）的遠(yuǎn)離所述動環(huán)（6）的一側(cè)，所述水套（9）套設(shè)在所述動環(huán)（6）的外部，所述水套壓蓋（11）套設(shè)在所述軸套（7）的外部并與所述水套（9）相互連接，所述油封（10）設(shè)置在所述水套壓蓋（11）與所述軸套（7）之間以實現(xiàn)兩者間的密封。

2.如權(quán)利要求1所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述水套壓蓋（11）通過第一螺栓（13）與所述水套（9）相互連接，所述水套壓蓋（11）與所述水套（9）之間設(shè)有第一密封圈（14）。

3.如權(quán)利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述軸套（7）與所述動環(huán)（6）之間設(shè)有第二密封圈（15）。

4.如權(quán)利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述水套（9）上設(shè)有兩個水嘴（91），分別用于進(jìn)水和出水。

5.如權(quán)利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述水套（9）上開有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)連接有密封螺栓（12）。

6.如權(quán)利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述水套（9）的靠近所述水套壓蓋（11）的一端外壁設(shè)有徑向向外伸出的第一凸緣（92）。

7.如權(quán)利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述水套（9）的靠近所述靜環(huán)（5）的一端外壁設(shè)有徑向向外伸出的第二凸緣（93）。

8.如權(quán)利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述軸套（7）采用碳化硅材料制成。

9.一種泵，其特征在于：含有權(quán)利要求1至8中任一項所述的集裝式水冷卻機封。

10.如權(quán)利要求9所述的泵，其特征在于：包括泵體（1）、葉輪（3）和葉輪軸（4），所述泵體（1）的后端連接有泵蓋（2），所述葉輪（3）位于所述泵體（1）內(nèi)，所述葉輪軸（4）穿過所述泵蓋（2）與所述葉輪（3）連接，所述集裝式水冷卻機封安裝在所述葉輪軸（4）的位于所述泵體（1）外的部分，且所述集裝式水冷卻機封的靜環(huán)（5）在前，所述集裝式水冷卻機封的水套（9）與所述泵蓋（2）相互連接。

首先是利用運輸中的“集裝箱”概念，產(chǎn)生了集裝式密封。這種密封的旋轉(zhuǎn)和靜止部分在安裝前預(yù)裝成一整體，經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內(nèi)軸上，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓，拆除集裝定位片，機械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)，投入運轉(zhuǎn)。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量。焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點?？ㄊ矫芊庖彩且环N集裝式機械密封。這種密封的靜環(huán)、動環(huán)、軸套與壓蓋和輔助密封在安裝前用一軸套都集裝在一起，便于檢查裝配質(zhì)量。檢查合格后只要把緊密封蓋、固緊螺釘即可。這樣事先組裝、檢查和試驗的密封組件，容易保證安裝和裝配質(zhì)量。這種集裝式密封具有下列特點：

(1)安裝時無需測量密封工作長度；

(2)軸可以隨時調(diào)整；

(3)不會發(fā)生啟動時泄漏問題，因為密封件已預(yù)先測試過；

(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質(zhì)量容易保證；

(5)在安裝或起動以前保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞；

(6)機器設(shè)備熱膨脹后可以重調(diào)；

(7)利用配合可以自定中心；

(8)容易取出密封件清洗和檢查，而無需拆卸機泵設(shè)備。API682標(biāo)準(zhǔn)中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。

單機封箱機是適用于紙箱的封箱包裝，即可單機作業(yè)的機器。

單機封箱機適用于紙箱的封箱包裝，即可單機作業(yè)，也可與流水線配套使用。單機封箱機采用即貼膠帶對紙箱封口, 經(jīng)濟快速,容易調(diào)整,封箱平整、規(guī)范、美觀，同時完成上下封箱作業(yè)。可隨意調(diào)節(jié)適應(yīng)不同大小的紙箱.廣泛用于家用電器,紡織,食品,百貨,醫(yī)藥,化工等行業(yè)。

單機封箱機主要技術(shù)參數(shù)

電　源： 1P 110V/220V 50Hz/60Hz 400W

速　度： 8箱/分

封箱尺寸： L200-450 W200-450 H150-480（mm）

膠帶尺寸： 48～72（mm）牛皮紙膠帶、BOPP膠帶

機器尺寸： L2000mm x W1005mm x H1230mm

運輸尺寸： L2200mm x W1100mm x H1400mm

毛重/凈重：400kg/350kg