中文名 | 一種耐熱耐磨聚氨酯材料 | 公布號 | CN105237731A |
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公布日 | 2016年1月13日 | 申請?zhí)?/th> | 2015106554320 |
申請日 | 2015年10月09日 | 申請人 | 滁州環(huán)球聚氨酯科技有限公司 |
地????址 | 安徽省滁州市來安縣塔山西路36號 | 發(fā)明人 | 龔文祥 |
Int.Cl. | C08G18/76(2006.01)I、C08G18/66(2006.01)I、C08G18/42(2006.01)I、C08G18/34(2006.01)I | 類????別 | 發(fā)明專利 |
專利代理機(jī)構(gòu) | 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所 | 代理人 | 程篤慶;?黃樂瑜 |
《一種耐熱耐磨聚氨酯材料》涉及聚氨酯材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐熱耐磨聚氨酯材料。
1.《一種耐熱耐磨聚氨酯材料》原料包括:聚己二酸乙二醇酯2000、2,4-甲苯二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷、納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫;其中,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000,通入氮?dú)?,升溫,保溫?cái)嚢?,滴?,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液,繼續(xù)保溫?cái)嚢瑁郎?,滴加二羥甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?,降溫,滴加六氟雙酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二鄰氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?,提純得到中間物料;向3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入納米二氧化硅,超聲分散均勻,通入氮?dú)猓郎?,保溫?cái)嚢?,提純得到改性納米二氧化硅;通入氮?dú)?,取中間物料的N-甲基吡咯烷酮溶液,加入二月桂酸二丁基錫,升溫,滴加改性納米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?,提純得到耐熱耐磨聚氨酯材料?
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐熱耐磨聚氨酯材料,其特征在于,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000,通入氮?dú)?,升溫?0-80℃,保溫?cái)嚢?0-40分鐘,滴加2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液,繼續(xù)保溫?cái)嚢?-2小時,升溫至80-90℃,滴加二羥甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?-4小時,降溫至60-70℃,滴加六氟雙酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二鄰氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?-5小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到中間物料;向3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入納米二氧化硅,超聲分散均勻,通入氮?dú)?,升溫?0-80℃,保溫?cái)嚢?4-30小時,抽濾,乙醇洗滌,干燥得到改性納米二氧化硅;通入氮?dú)?,取中間物料的N-甲基吡咯烷酮溶液,加入二月桂酸二丁基錫,升溫至100-120℃,滴加改性納米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?-8小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到耐熱耐磨聚氨酯材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐熱耐磨聚氨酯材料,其特征在于,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,聚己二酸乙二醇酯2000的干燥方法為,升溫至100-120℃,真空干燥2-3小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述耐熱耐磨聚氨酯材料,其特征在于,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液需在1小時內(nèi)滴加完畢。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述耐熱耐磨聚氨酯材料,其特征在于,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,N-甲基吡咯烷酮、乙醇均需經(jīng)過脫水處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述耐熱耐磨聚氨酯材料,其特征在于,聚己二酸乙二醇酯2000中-OH和2,4-甲苯二異氰酸酯中-NCO的摩爾比為2-3:5-8。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述耐熱耐磨聚氨酯材料,其特征在于,聚己二酸乙二醇酯2000、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷的重量比為80-120:3-5:2.4-3.6:1.6-2.4。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述耐熱耐磨聚氨酯材料,其特征在于,納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的重量比為2-3:1.4-2.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述耐熱耐磨聚氨酯材料,其特征在于,中間物料、改性納米二氧化硅、二月桂酸二丁基錫的重量比為100-120:3-5:0.5-0.6。
聚氨酯彈性體具有高強(qiáng)度、高彈性、高伸長率的特點(diǎn),并且具有優(yōu)異的耐磨性、耐油性、耐撕裂性、耐化學(xué)品性,減震性能好,硬度的調(diào)節(jié)范圍大,在許多領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。但是,聚氨酯彈性體的耐熱性能較差,在高溫條件下,力學(xué)性能下降明顯,導(dǎo)致彈性體在動態(tài)、溫度較高的條件下使用時,其耐磨性降低、機(jī)械性能下降,外形尺寸發(fā)生改變,硬度、強(qiáng)度、模量性能均下降,從而限制了聚氨酯彈性體的應(yīng)用。
每種材料都有它的利與弊,這利與弊都是相對而言的。每種聚氨酯材料都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),只有正確應(yīng)用它才會得到最佳效果。聚氨酯材料再生產(chǎn)時,有部分原料TDI是有揮發(fā)性的,但是如果選用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)方法它就會降低揮...
受聚氨酯行業(yè)需求旺盛、景氣提升推動,上游原料MDI、DMF、PTMEG、PO等產(chǎn)品價(jià)格均出現(xiàn)上漲、盈利向好。上周,DMF價(jià)格上漲200元至6500元/噸,PTMEG價(jià)格上漲1100元至29800元/噸...
聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代溶劑型,成為聚氨酯工業(yè)發(fā)展的重要方向。水性聚氨酯可廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。 希望可以幫到你!
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,《一種耐熱耐磨聚氨酯材料》提出了一種耐熱耐磨聚氨酯材料,該發(fā)明耐熱性好、耐磨性高、機(jī)械性能好。
《一種耐熱耐磨聚氨酯材料》原料包括:聚己二酸乙二醇酯2000、2,4-甲苯二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷、納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫;其中,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000,通入氮?dú)?,升溫,保溫?cái)嚢瑁渭?,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液,繼續(xù)保溫?cái)嚢?,升溫,滴加二羥甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?,降溫,滴加六氟雙酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二鄰氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?,提純得到中間物料;向3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入納米二氧化硅,超聲分散均勻,通入氮?dú)?,升溫,保溫?cái)嚢瑁峒兊玫礁男约{米二氧化硅;通入氮?dú)?,取中間物料的N-甲基吡咯烷酮溶液,加入二月桂酸二丁基錫,升溫,滴加改性納米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?,提純得到耐熱耐磨聚氨酯材料?
優(yōu)選地,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000,通入氮?dú)?,升溫?0-80℃,保溫?cái)嚢?0-40分鐘,滴加2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液,繼續(xù)保溫?cái)嚢?-2小時,升溫至80-90℃,滴加二羥甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?-4小時,降溫至60-70℃,滴加六氟雙酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二鄰氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?-5小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到中間物料;向3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入納米二氧化硅,超聲分散均勻,通入氮?dú)?,升溫?0-80℃,保溫?cái)嚢?4-30小時,抽濾,乙醇洗滌,干燥得到改性納米二氧化硅;通入氮?dú)猓≈虚g物料的N-甲基吡咯烷酮溶液,加入二月桂酸二丁基錫,升溫至100-120℃,滴加改性納米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?-8小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到耐熱耐磨聚氨酯材料。
優(yōu)選地,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,聚己二酸乙二醇酯2000的干燥方法為,升溫至100-120℃,真空干燥2-3小時。優(yōu)選地,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液需在1小時內(nèi)滴加完畢。優(yōu)選地,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,N-甲基吡咯烷酮、乙醇均需經(jīng)過脫水處理。優(yōu)選地,聚己二酸乙二醇酯2000中-OH和2,4-甲苯二異氰酸酯中-NCO的摩爾比為2-3:5-8。優(yōu)選地,聚己二酸乙二醇酯2000、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷的重量比為80-120:3-5:2.4-3.6:1.6-2.4。優(yōu)選地,納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的重量比為2-3:1.4-2.5。優(yōu)選地,中間物料、改性納米二氧化硅、二月桂酸二丁基錫的重量比為100-120:3-5:0.5-0.6。上述耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,水均為去離子水。上述耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,N-甲基吡咯烷酮的作用是溶解分散各物質(zhì),水的作用是沉降和洗滌,乙醇的作用是洗滌,故不規(guī)定其用量,根據(jù)具體操作確定用量。
《一種耐熱耐磨聚氨酯材料》選用六氟雙酚A和二鄰氯二苯胺甲烷為擴(kuò)鏈劑,將氟基團(tuán)引入中間物料中,大大增加了該發(fā)明的耐熱性、耐磨性和機(jī)械性能;六氟雙酚A和二鄰氯二苯胺甲烷適宜的比例,可以改善該發(fā)明的耐磨性和機(jī)械性能;聚己二酸乙二醇酯2000、2,4-甲苯二異氰酸酯和二羥甲基丙酸反應(yīng),將羧基引入中間物料,納米二氧化硅中的羥基和3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷中甲氧基反應(yīng)得到改性納米二氧化硅,增加了納米二氧化硅的親油性,避免了納米二氧化硅的團(tuán)聚,使納米二氧化硅與中間物料均勻分散,從而進(jìn)一步使改性納米二氧化硅中異氰酸基與中間物料中的羧基充分、均勻的反應(yīng),將納米二氧化硅和硅烷偶聯(lián)劑引入聚氨酯中,從而大大增加了該發(fā)明的耐熱性和耐磨性;納米二氧化硅、硅烷偶聯(lián)劑、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷相互協(xié)調(diào)作用,大大增加了該發(fā)明的耐熱性、耐磨性和機(jī)械性能。
實(shí)施例1
《一種耐熱耐磨聚氨酯材料》原料包括:聚己二酸乙二醇酯2000、2,4-甲苯二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷、納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫;其中,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000,通入氮?dú)?,升溫?0℃,保溫?cái)嚢?0分鐘,滴加2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液,繼續(xù)保溫?cái)嚢?小時,升溫至90℃,滴加二羥甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?小時,降溫至70℃,滴加六氟雙酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二鄰氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到中間物料,其中,聚己二酸乙二醇酯2000的干燥方法為,升溫至100℃,真空干燥3小時,2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液需在1小時內(nèi)滴加完畢,聚己二酸乙二醇酯2000中-OH和2,4-甲苯二異氰酸酯中-NCO的摩爾比為3:5,聚己二酸乙二醇酯2000、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷的重量比為120:3:3.6:1.6;向3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入納米二氧化硅,超聲分散均勻,通入氮?dú)?,升溫?0℃,保溫?cái)嚢?4小時,抽濾,乙醇洗滌,干燥得到改性納米二氧化硅,其中,納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的重量比為3:1.4;通入氮?dú)?,取中間物料的N-甲基吡咯烷酮溶液,加入二月桂酸二丁基錫,升溫至120℃,滴加改性納米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到耐熱耐磨聚氨酯材料,其中,N-甲基吡咯烷酮、乙醇均需經(jīng)過脫水處理,中間物料、改性納米二氧化硅、二月桂酸二丁基錫的重量比為120:3:0.6。
實(shí)施例2
《一種耐熱耐磨聚氨酯材料》原料包括:聚己二酸乙二醇酯2000、2,4-甲苯二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷、納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫;其中,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000,通入氮?dú)?,升溫?0℃,保溫?cái)嚢?0分鐘,滴加2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液,繼續(xù)保溫?cái)嚢?小時,升溫至80℃,滴加二羥甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?小時,降溫至60℃,滴加六氟雙酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二鄰氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到中間物料,其中,聚己二酸乙二醇酯2000的干燥方法為,升溫至120℃,真空干燥2小時,2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液需在1小時內(nèi)滴加完畢,聚己二酸乙二醇酯2000中-OH和2,4-甲苯二異氰酸酯中-NCO的摩爾比為2:8,聚己二酸乙二醇酯2000、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷的重量比為80:5:2.4:2.4;向3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入納米二氧化硅,超聲分散均勻,通入氮?dú)猓郎刂?0℃,保溫?cái)嚢?0小時,抽濾,乙醇洗滌,干燥得到改性納米二氧化硅,其中,納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的重量比為2:2.5;通入氮?dú)猓≈虚g物料的N-甲基吡咯烷酮溶液,加入二月桂酸二丁基錫,升溫至100℃,滴加改性納米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到耐熱耐磨聚氨酯材料,其中,N-甲基吡咯烷酮、乙醇均需經(jīng)過脫水處理,中間物料、改性納米二氧化硅、二月桂酸二丁基錫的重量比為100:5:0.5。
實(shí)施例3
《一種耐熱耐磨聚氨酯材料》原料包括:聚己二酸乙二醇酯2000、2,4-甲苯二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷、納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫;其中,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000,通入氮?dú)?,升溫?5℃,保溫?cái)嚢?5分鐘,滴加2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液,繼續(xù)保溫?cái)嚢?.3小時,升溫至88℃,滴加二羥甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?.5小時,降溫至68℃,滴加六氟雙酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二鄰氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?.3小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到中間物料,其中,聚己二酸乙二醇酯2000的干燥方法為,升溫至105℃,真空干燥2.7小時,2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液需在1小時內(nèi)滴加完畢,聚己二酸乙二醇酯2000中-OH和2,4-甲苯二異氰酸酯中-NCO的摩爾比為2.7:6,聚己二酸乙二醇酯2000、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷的重量比為110:3.5:3.2:1.8;向3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入納米二氧化硅,超聲分散均勻,通入氮?dú)?,升溫?5℃,保溫?cái)嚢?6小時,抽濾,乙醇洗滌,干燥得到改性納米二氧化硅,其中,納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的重量比為2.8:1.8;通入氮?dú)猓≈虚g物料的N-甲基吡咯烷酮溶液,加入二月桂酸二丁基錫,升溫至115℃,滴加改性納米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?.5小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到耐熱耐磨聚氨酯材料,其中,N-甲基吡咯烷酮、乙醇均需經(jīng)過脫水處理,中間物料、改性納米二氧化硅、二月桂酸二丁基錫的重量比為115:3.5:0.58。
實(shí)施例4
《一種耐熱耐磨聚氨酯材料》原料包括:聚己二酸乙二醇酯2000、2,4-甲苯二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷、納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫;其中,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000,通入氮?dú)?,升溫?5℃,保溫?cái)嚢?5分鐘,滴加2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液,繼續(xù)保溫?cái)嚢?.7小時,升溫至82℃,滴加二羥甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?.5小時,降溫至62℃,滴加六氟雙酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二鄰氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?.7小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到中間物料,其中,聚己二酸乙二醇酯2000的干燥方法為,升溫至115℃,真空干燥2.3小時,2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液需在1小時內(nèi)滴加完畢,聚己二酸乙二醇酯2000中-OH和2,4-甲苯二異氰酸酯中-NCO的摩爾比為2.3:7,聚己二酸乙二醇酯2000、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷的重量比為90:4.5:2.8:2.2;向3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入納米二氧化硅,超聲分散均勻,通入氮?dú)?,升溫?5℃,保溫?cái)嚢?8小時,抽濾,乙醇洗滌,干燥得到改性納米二氧化硅,其中,納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的重量比為2.2:2.1;通入氮?dú)?,取中間物料的N-甲基吡咯烷酮溶液,加入二月桂酸二丁基錫,升溫至105℃,滴加改性納米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?.5小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到耐熱耐磨聚氨酯材料,其中,N-甲基吡咯烷酮、乙醇均需經(jīng)過脫水處理,中間物料、改性納米二氧化硅、二月桂酸二丁基錫的重量比為105:4.5:0.52。
實(shí)施例5
《一種耐熱耐磨聚氨酯材料》原料包括:聚己二酸乙二醇酯2000、2,4-甲苯二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷、納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫;其中,在耐熱耐磨聚氨酯制備過程中,取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000,通入氮?dú)?,升溫?0℃,保溫?cái)嚢?0分鐘,滴加2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液,繼續(xù)保溫?cái)嚢?.5小時,升溫至85℃,滴加二羥甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?小時,降溫至65℃,滴加六氟雙酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二鄰氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?.5小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到中間物料,其中,聚己二酸乙二醇酯2000的干燥方法為,升溫至110℃,真空干燥2.5小時,2,4-甲苯二異氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液需在1小時內(nèi)滴加完畢,聚己二酸乙二醇酯2000中-OH和2,4-甲苯二異氰酸酯中-NCO的摩爾比為2.5:6.5,聚己二酸乙二醇酯2000、二羥甲基丙酸、六氟雙酚A、二鄰氯二苯胺甲烷的重量比為100:4:3:2;向3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入納米二氧化硅,超聲分散均勻,通入氮?dú)?,升溫?0℃,保溫?cái)嚢?7小時,抽濾,乙醇洗滌,干燥得到改性納米二氧化硅,其中,納米二氧化硅、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的重量比為2.5:2;通入氮?dú)猓≈虚g物料的N-甲基吡咯烷酮溶液,加入二月桂酸二丁基錫,升溫至110℃,滴加改性納米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液,保溫?cái)嚢?小時,冷卻至室溫,加水進(jìn)行沉降,過濾,水洗,減壓干燥得到耐熱耐磨聚氨酯材料,其中,N-甲基吡咯烷酮、乙醇均需經(jīng)過脫水處理,中間物料、改性納米二氧化硅、二月桂酸二丁基錫的重量比為110:4:0.55。
2021年8月16日,《一種耐熱耐磨聚氨酯材料》獲得安徽省第八屆專利獎優(yōu)秀獎。
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聚氨基甲酸酯 百科名片 聚氨基甲酸酯 聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯 ,是主鏈上含有重復(fù) 氨基甲酸酯 基團(tuán)的大分子化合物的統(tǒng)稱。 它 是由有機(jī)二異氰酸酯或多 異氰酸酯 與二羥基或多 羥基化合物 加聚而成。 目錄 聚氨基甲酸酯 聚氨酯涂層劑 行業(yè)發(fā)展 施工工藝 用作鯊魚皮泳衣 相關(guān)新聞 展開 編輯本段 聚氨基甲酸酯 基本信 息 中文名: 聚氨基甲酸酯;聚氨酯 聚氨基甲酸酯 拼音: j ù ān j ī ji ǎ suān zhǐ 前言聚氨 酯全稱為聚氨基甲酸酯 ,是主鏈上含有重復(fù)氨基甲 酸酯基團(tuán) (NHCO O )的大分子化合物 的統(tǒng)稱。它是由 有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與 二羥基 或多羥基 化合物加聚而 成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外 ,還可含有醚、 酯、脲、縮二脲 , 脲基甲酸酯等 基團(tuán)。聚氨酯的結(jié)構(gòu) 英文名: polyurethane 研發(fā)歷 史 聚氨酯 (簡稱 TPU) 是由 多異氰
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聚氨基甲酸酯 百科名片 聚氨基甲酸酯 聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯 , 是主鏈上含有重復(fù) 氨基甲酸酯 基團(tuán)的大分子化合物的統(tǒng)稱。 它 是由有機(jī)二異氰酸酯或多 異氰酸酯 與二羥基或多 羥基化合物 加聚而成。 目錄 聚氨基甲酸酯 聚氨酯涂層劑 行業(yè)發(fā)展 施工工藝 用作鯊魚皮泳衣 相關(guān)新聞 展開 編輯本段 聚氨基甲酸酯 基本信息 中文名:聚氨基甲酸酯;聚氨酯 聚氨基甲酸酯 拼音: j ù ān j ī ji ǎ suān zhǐ 前言聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯 , 是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán) ( NHC OO ) 的大分子化合物 的統(tǒng)稱。 它是由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二 羥基 或多羥 基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外 , 還可含有醚、酯、脲、縮二 脲 , 脲基甲酸酯等基團(tuán)。聚氨酯的結(jié)構(gòu) 英文名: polyurethane 研發(fā)歷史 聚氨酯 ( 簡稱 TPU)是由多
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐磨耐熱鑄鐵件(以下簡稱鑄件)的術(shù)語和定義、牌號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則,以及標(biāo)志、貯存、包裝和運(yùn)輸?shù)取?本標(biāo)準(zhǔn)適用于冶金、建材、電力、建筑、化工和機(jī)械等行業(yè)沖擊較小的高溫磨料磨損工況易損零部件。其他行業(yè)的耐磨耐熱鑄鐵件可參照執(zhí)行。2100433B
成果名稱 |
一種耐磨膠管 |
成果完成單位 |
蕪湖耐得膠管閥業(yè)有限公司 |
批準(zhǔn)登記單位 |
安徽省科學(xué)技術(shù)廳 |
登記日期 |
2020-10-25 |
登記號 |
2020N993Y011564 |
成果登記年份 |
2020 |
近日,經(jīng)調(diào)查在基本不增加鋼鐵生產(chǎn)成本的前提下,往鋼中加入一定量稀土,即可顯著提高鋼的韌塑性及耐磨、耐熱、耐蝕性。
稀土被稱為“工業(yè)維生素”,煉鋼過程中加入一點(diǎn)點(diǎn)“鈣片”,就能使原本優(yōu)質(zhì)的鋼變得更加“堅(jiān)強(qiáng)”。上世紀(jì)80年代,我國曾掀起稀土鋼的研發(fā)和應(yīng)用高潮,但是在鋼中加入稀土后,鋼的性能變得時好時壞,在大規(guī)模生產(chǎn)過程中也極易堵塞澆口,雖經(jīng)多年攻關(guān)仍未能突破技術(shù)瓶頸,除少量鋼種外,鋼鐵企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中幾乎放棄了稀土的應(yīng)用。
經(jīng)調(diào)查雜質(zhì)是導(dǎo)致成分不均勻的主要根源,據(jù)此提出新的鋼中缺陷形成機(jī)理,在行業(yè)內(nèi)引起很大反響并迅速獲得應(yīng)用。此后,研究團(tuán)隊(duì)深入鋼企實(shí)地考察,通過大量實(shí)驗(yàn)室研究和工程化試驗(yàn),開發(fā)了商用稀土合金的純凈化制備技術(shù)和稀土在鋼中特殊加入技術(shù),實(shí)現(xiàn)了在鋼中添加稀土后的工藝順行和性能穩(wěn)定。
如同一盆水中滴入一滴墨水,1噸鋼只需加入200克左右的微量稀土,即可起到細(xì)化變質(zhì)夾雜、深度凈化鋼液和強(qiáng)烈微合金化作用,大幅提升鋼的韌塑性和疲勞壽命,使鋼更加堅(jiān)韌、耐熱、耐磨、耐蝕,并且鑭、鈰等輕稀土的價(jià)格低于鎳、鉬、鈮等貴金屬,在生產(chǎn)過程中基本不會增加鋼企成本。