一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法附圖說(shuō)明

圖1為《一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法》實(shí)施例提供的SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法的方法流程圖。

一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法專利目的

《一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法》要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落，堵塞熱解爐出口的問(wèn)題。

一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法技術(shù)方案

《一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法》包括：將熱解爐的熱解風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)至開(kāi)通狀態(tài)；對(duì)熱解爐出口處的溫度和熱解爐內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，若熱解爐出口處的溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度，則將熱解爐出口處的溫度提高至第一預(yù)設(shè)溫度；若熱解爐內(nèi)部溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度，則將熱解爐內(nèi)部溫度提高至第二預(yù)設(shè)溫度。進(jìn)一步地，所述對(duì)熱解爐出口處的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量包括：在熱解爐出口處的外壁上設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，通過(guò)所述測(cè)溫點(diǎn)對(duì)熱解爐出口處的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量。進(jìn)一步地，所述方法還包括：若所述測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)量溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度，則啟動(dòng)報(bào)警裝置發(fā)出預(yù)警信號(hào)。進(jìn)一步地，所述方法還包括：調(diào)節(jié)熱解爐出口的空氣/氨氣混合氣調(diào)節(jié)閥使得所有的空氣/氨氣混合氣調(diào)節(jié)閥處于開(kāi)通狀態(tài)。進(jìn)一步地，所述方法還包括：當(dāng)SCR反應(yīng)器出口的NOx濃度小于等于預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，關(guān)閉尿素噴槍的自動(dòng)降低噴氨量功能。

進(jìn)一步地，所述方法還包括：按照預(yù)設(shè)的頻率對(duì)熱解爐出口處的空氣/氨氣混合氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)擾動(dòng)；利用變風(fēng)量方式對(duì)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶進(jìn)行吹掃，將熱解爐內(nèi)部結(jié)晶吹落。進(jìn)一步地，所述方法還包括：根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化趨勢(shì)，利用配煤摻燒的方法對(duì)鍋爐使用的煤進(jìn)行配摻，得到供該鍋爐使用的新煤種。進(jìn)一步地，所述根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化趨勢(shì)，利用配煤摻燒的方法對(duì)鍋爐使用的煤進(jìn)行配摻包括：獲取鍋爐的運(yùn)行參數(shù)和性能參數(shù)；根據(jù)獲取到的鍋爐的運(yùn)行參數(shù)和性能參數(shù)，并結(jié)合配煤邊界條件及當(dāng)日各類煤的庫(kù)存量，確定各類煤的配摻比列和用量；其中，所述配煤邊界條件包括：用煤限制條件和邊界標(biāo)單。進(jìn)一步地，所述運(yùn)行參數(shù)包括：鍋爐的金屬壁溫、爐膛負(fù)壓、主蒸汽的溫度和壓力、再熱蒸汽的溫度和壓力、磨煤機(jī)出口風(fēng)溫中中的一個(gè)或多個(gè)；所述鍋爐的性能參數(shù)包括：鍋爐當(dāng)前的運(yùn)行效率、發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗和供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗中的一個(gè)或多個(gè)。進(jìn)一步地，控制熱解爐內(nèi)部溫度大于等于420℃，同時(shí)控制熱解爐出口處的溫度為380℃。

一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法改善效果

《一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法》通過(guò)將熱解爐的熱解風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)至開(kāi)通狀態(tài)；同時(shí)對(duì)熱解爐出口處的溫度和熱解爐內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，若熱解爐出口處的溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度，則將熱解爐出口處的溫度提高至第一預(yù)設(shè)溫度；若熱解爐內(nèi)部溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度，則將熱解爐內(nèi)部溫度提高至第二預(yù)設(shè)溫度。這樣，通過(guò)開(kāi)通所有的熱解風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥來(lái)增加熱解一次風(fēng)量，從而提高熱解爐的熱解能力；同時(shí)還通過(guò)提高熱解爐內(nèi)部溫度進(jìn)一步提高熱解爐的熱解能力，能夠避免噴氨量變化時(shí)，熱解爐出口處溫度下降過(guò)多，出現(xiàn)熱解不完全導(dǎo)致熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落、堵塞熱解爐出口。

2012年6月，為降低電廠煙氣污染物的排放，促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展、保護(hù)環(huán)境和進(jìn)一步改善電廠及周邊地區(qū)的空氣環(huán)境質(zhì)量，某發(fā)電廠對(duì)3期5號(hào)爐實(shí)施煙氣脫硝改造，脫硝系統(tǒng)采用選擇性催化還原法（SelectiveCatalyticReduction，SCR），以尿素作為還原劑，經(jīng)熱解、升溫和霧化后，噴入煙氣中，和煙氣中NOx在催化劑的作用下，生成無(wú)污染的氣體排放到大氣中。SCR脫硝系統(tǒng)中的SCR煙氣脫硝裝置的煙氣處理能力為相應(yīng)鍋爐BMCR工況時(shí)的100％煙氣量，脫硝效率≥80％；NOx排放濃度不超過(guò)100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，氨的逃逸率不大于3百萬(wàn)分比濃度。SCR煙氣脫硝裝置包括：尿素供應(yīng)系統(tǒng)、尿素溶解系統(tǒng)、熱解爐、催化劑、SCR反應(yīng)器、送風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)等結(jié)構(gòu)。SCR煙氣脫硝裝置布置在鍋爐省煤器與空預(yù)器之間，SCR反應(yīng)器位于送風(fēng)機(jī)與一次風(fēng)機(jī)的上方，SCR煙氣脫硝裝置采用蜂窩式催化劑，按照“2 1”模式布置，SCR反應(yīng)器安裝吹掃裝置，采用聲波吹灰器。在尿素溶解系統(tǒng)中，尿素顆粒經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到尿素顆粒倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)中間儲(chǔ)倉(cāng)送到溶解罐里。

除鹽水將干尿素溶解成55％質(zhì)量濃度的尿素溶液，還通過(guò)尿素溶液混合泵將尿素溶液送到尿素溶液罐里。尿素溶液通過(guò)循環(huán)泵在計(jì)量分配模塊和尿素罐之間不斷循環(huán)。尿素溶液在熱解爐內(nèi)蒸發(fā)為氨氣，熱解爐出口的空氣/氨氣混合物經(jīng)母管送入各分支管，分支管內(nèi)的混合氣體經(jīng)氨注射柵格噴入煙道內(nèi)與煙氣充分混合，流入SCR反應(yīng)器。當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到一定后，與氨氣充分混合的煙氣氣流流經(jīng)SCR反應(yīng)器的催化層，氨氣與NOx發(fā)生催化還原反應(yīng)，將NOx還原為無(wú)害的N₂和H₂O。2015年2月18日，5號(hào)爐脫硝系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)熱解爐內(nèi)部壓力突升，出口處的溫度突降，熱解一次風(fēng)量下降，熱解爐出口的空氣/氨氣混合氣壓力降低，SCR反應(yīng)器出口NOx濃度明顯降低，氨逃逸急劇增大，噴氨自動(dòng)減少現(xiàn)象。半小時(shí)后，所有參數(shù)恢復(fù)正常。根據(jù)上述現(xiàn)象進(jìn)行分析，判斷為5號(hào)爐脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部發(fā)生不均勻性結(jié)晶、脫落，堵塞熱解爐出口部分。由于環(huán)保要求，嚴(yán)禁機(jī)組將正常運(yùn)行的脫硝系統(tǒng)人為退出運(yùn)行，所以未及時(shí)對(duì)熱解爐結(jié)晶堵塞進(jìn)行處理。此后，每隔一段時(shí)間，上述現(xiàn)象發(fā)生一次，且發(fā)生頻率也越來(lái)越頻繁。3月29日葉，由于網(wǎng)上負(fù)荷較輕，機(jī)組負(fù)荷降至300兆瓦，煙溫低導(dǎo)致脫硝系統(tǒng)自動(dòng)解列，檢修人員利用此契機(jī)，打開(kāi)熱解爐檢查門(mén)，發(fā)現(xiàn)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶嚴(yán)重。

《一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法》涉及煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法。

1.《一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法》特征在于，包括：將熱解爐的熱解風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)至開(kāi)通狀態(tài)；對(duì)熱解爐出口處的溫度和熱解爐內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，若熱解爐出口處的溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度，則將熱解爐出口處的溫度提高至第一預(yù)設(shè)溫度；若解爐內(nèi)部溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度，則將熱解爐內(nèi)部溫度提高至第二預(yù)設(shè)溫度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的該發(fā)明特征在于，所述對(duì)熱解爐出口處的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量包括：在熱解爐出口處的外壁上設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，通過(guò)所述測(cè)溫點(diǎn)對(duì)熱解爐出口處的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的該發(fā)明特征在于，所述方法還包括：若所述測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)量溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度，則啟動(dòng)報(bào)警裝置發(fā)出預(yù)警信號(hào)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的該發(fā)明特征在于，所述方法還包括：調(diào)節(jié)熱解爐出口的空氣/氨氣混合氣調(diào)節(jié)閥使得所有的空氣/氨氣混合氣調(diào)節(jié)閥處于開(kāi)通狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的該發(fā)明特征在于，所述方法還包括：當(dāng)SCR反應(yīng)器出口的NOx濃度小于等于預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，關(guān)閉尿素噴槍的自動(dòng)降低噴氨量功能。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的該發(fā)明特征在于，所述方法還包括：按照預(yù)設(shè)的頻率對(duì)熱解爐出口處的空氣/氨氣混合氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)擾動(dòng)；利用變風(fēng)量方式對(duì)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶進(jìn)行吹掃，將熱解爐內(nèi)部結(jié)晶吹落。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的該發(fā)明特征在于，所述方法還包括：根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化趨勢(shì)，利用配煤摻燒的方法對(duì)鍋爐使用的煤進(jìn)行配摻，得到供該鍋爐使用的新煤種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的該發(fā)明特征在于，所述根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化趨勢(shì)，利用配煤摻燒的方法對(duì)鍋爐使用的煤進(jìn)行配摻包括：獲取鍋爐的運(yùn)行參數(shù)和性能參數(shù)；根據(jù)獲取到的鍋爐的運(yùn)行參數(shù)和性能參數(shù)，并結(jié)合配煤邊界條件及當(dāng)日各類煤的庫(kù)存量，確定各類煤的配摻比列和用量；其中，所述配煤邊界條件包括：用煤限制條件和邊界標(biāo)單。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的該發(fā)明特征在于，所述運(yùn)行參數(shù)包括：鍋爐的金屬壁溫、爐膛負(fù)壓、主蒸汽的溫度和壓力、再熱蒸汽的溫度和壓力、磨煤機(jī)出口風(fēng)溫中中的一個(gè)或多個(gè)；所述鍋爐的性能參數(shù)包括：鍋爐當(dāng)前的運(yùn)行效率、發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗和供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗中的一個(gè)或多個(gè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的該發(fā)明特征在于，控制熱解爐內(nèi)部溫度大于等于420℃，同時(shí)控制熱解爐出口處的溫度為380℃。

為了了解熱解爐內(nèi)部結(jié)晶原因，先對(duì)5號(hào)爐SCR脫硝系統(tǒng)進(jìn)行分析、調(diào)查：據(jù)調(diào)查可得，該發(fā)電廠3期5號(hào)爐采用的是上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的600兆瓦超臨界壓力直流鍋爐，該鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐，采用單爐膛四角切圓燃燒方式、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置、Π型燃煤鍋爐，鍋爐燃用淮南當(dāng)?shù)孛?，設(shè)計(jì)煤種為淮南潘一礦煤，校核煤種為淮南新集礦煤，少部分燃用外來(lái)煤。該5號(hào)爐SCR脫硝系統(tǒng)在2012年6月改造完成后投入運(yùn)行，2年多時(shí)間未發(fā)生上述現(xiàn)象，分析得到原因?yàn)?，之前幾年由于網(wǎng)上夜間負(fù)荷偏低，煙溫達(dá)不到SCR脫硝系統(tǒng)投入條件，而在夜里脫硝系統(tǒng)經(jīng)常自動(dòng)退出運(yùn)行；在脫硝系統(tǒng)退出運(yùn)行停止噴氨時(shí)，熱解風(fēng)始終在通入狀態(tài)，所以熱解爐內(nèi)部發(fā)生結(jié)晶時(shí)，也會(huì)被慢慢熱解完全，不會(huì)造成熱解爐內(nèi)部越積越多，發(fā)生脫落現(xiàn)象。但是，5號(hào)爐在2014年11月大修結(jié)束后，鑒于國(guó)家嚴(yán)格控制脫硝系統(tǒng)解列運(yùn)行時(shí)間，所以5號(hào)爐SCR脫硝系統(tǒng)一直未發(fā)生自動(dòng)解列現(xiàn)象，SCR脫硝系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，導(dǎo)致熱解爐內(nèi)部結(jié)晶越來(lái)越多，最終發(fā)生脫落、堵塞熱解爐出口現(xiàn)象，導(dǎo)致脫硝系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，NOx排放超標(biāo)。

綜上，得到5號(hào)爐SCR脫硝系統(tǒng)中熱解爐內(nèi)部結(jié)晶原因包括一下6個(gè)方面：1）燃煤性能偏離設(shè)計(jì)值，鍋爐設(shè)計(jì)燃用5000大卡煤質(zhì)，但實(shí)際長(zhǎng)時(shí)間燃用4200-4500大卡的煤種，導(dǎo)致脫硝實(shí)際噴氨量偏大。由于，熱解一次風(fēng)含灰量也大于正常值，在熱解爐內(nèi)形成結(jié)晶體附著在熱解爐內(nèi)壁上；2）熱解爐保溫不良，在熱解爐下部有一焊縫泄漏，檢修進(jìn)行處理后，保溫恢復(fù)不完全，導(dǎo)致熱解爐散熱增加，使熱解爐內(nèi)溫度下降，導(dǎo)致內(nèi)部氨氣在泄漏處結(jié)晶，并導(dǎo)致越結(jié)越多；3）熱解一次風(fēng)量偏小，熱解一次風(fēng)量測(cè)點(diǎn)易被堵塞，在噴氨量變化時(shí)，熱解風(fēng)量變化不大，運(yùn)行人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并聯(lián)系處理，也未能根據(jù)噴氨量的變化調(diào)節(jié)熱解一次風(fēng)量，導(dǎo)致尿素溶液熱解不完全，在熱解爐內(nèi)部結(jié)晶；4）熱解爐入口旋流器磨損，熱解爐入口裝有旋流器，使進(jìn)入熱解爐熱解風(fēng)在爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)，充分熱解尿素，由于旋流器磨損，使進(jìn)入熱解爐內(nèi)的熱解風(fēng)流動(dòng)發(fā)生不均勻現(xiàn)象，導(dǎo)致尿素溶液熱解不完全，在熱解爐內(nèi)部結(jié)晶；5）熱解爐出口處的溫度控制過(guò)低，在機(jī)組變負(fù)荷時(shí)，噴氨量發(fā)生變化時(shí)，由于熱解一次風(fēng)電加熱器自動(dòng)跟蹤緩慢，致使熱解爐內(nèi)部溫度下降較多，導(dǎo)致尿素?zé)峤獠煌耆跓峤鉅t內(nèi)形成結(jié)晶；6）5號(hào)爐脫硝系統(tǒng)至2014年11月份大修結(jié)束以后，始終全負(fù)荷段投入運(yùn)行，致使上述原因?qū)е碌慕Y(jié)晶累計(jì)在熱解爐內(nèi)，最終發(fā)生結(jié)晶過(guò)多脫落和堵塞異常的發(fā)生。針對(duì)上述原因，該發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落，堵塞熱解爐出口的問(wèn)題，提供一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法。

參看圖1所示，該發(fā)明實(shí)施例提供的一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法，包括：S1：將熱解爐的熱解風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)至開(kāi)通狀態(tài)；S2：對(duì)熱解爐出口處的溫度和熱解爐內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，若熱解爐出口處的溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度，則將熱解爐出口處的溫度提高至第一預(yù)設(shè)溫度；若熱解爐內(nèi)部溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度，則將熱解爐內(nèi)部溫度提高至第二預(yù)設(shè)溫度。該發(fā)明實(shí)施例所述的SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法，通過(guò)將熱解爐的熱解風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)至開(kāi)通狀態(tài)；同時(shí)對(duì)熱解爐出口處的溫度和熱解爐內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，若熱解爐出口處的溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度，則將熱解爐出口處的溫度提高至第一預(yù)設(shè)溫度；若熱解爐內(nèi)部溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度，則將熱解爐內(nèi)部溫度提高至第二預(yù)設(shè)溫度。這樣，通過(guò)開(kāi)通所有的熱解風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥來(lái)增加熱解一次風(fēng)量，從而提高熱解爐的熱解能力；同時(shí)還通過(guò)提高熱解爐內(nèi)部溫度進(jìn)一步提高熱解爐的熱解能力，能夠避免噴氨量變化時(shí)，熱解爐出口處溫度下降過(guò)多，出現(xiàn)熱解不完全導(dǎo)致熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落、堵塞熱解爐出口。該發(fā)明實(shí)施例中，為了進(jìn)一步提高熱解爐的熱解能力，需控制熱解爐內(nèi)部溫度大于等于420℃，同時(shí)控制熱解爐出口處的溫度為380℃，優(yōu)選地，所述第一預(yù)設(shè)溫度為380℃，所述第二預(yù)設(shè)溫度為420℃；原5號(hào)爐SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐出口處的溫度為350℃，這樣，可以將該5號(hào)爐SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐出口處的溫度提高至380℃，同時(shí)控制熱解爐內(nèi)部溫度不低于420℃，以提高熱解爐的熱解能力，避免熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落、堵塞熱解爐出口。

在前述SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法的具體實(shí)施方式中，進(jìn)一步地，所述對(duì)熱解爐出口處的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量包括：在熱解爐出口處的外壁上設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，通過(guò)所述測(cè)溫點(diǎn)對(duì)熱解爐出口處的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，當(dāng)熱解爐出口處的溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度，能夠及時(shí)地對(duì)熱解爐出口處的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得熱解爐出口處的溫度提高至第一預(yù)設(shè)溫度，從而提高熱解爐的熱解能力，避免熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落、堵塞熱解爐出口。在前述SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法的具體實(shí)施方式中，進(jìn)一步地，所述方法還包括：若所述測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)量溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度，則啟動(dòng)報(bào)警裝置發(fā)出預(yù)警信號(hào)。在前述SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法的具體實(shí)施方式中，進(jìn)一步地，所述方法還包括：調(diào)節(jié)熱解爐出口的空氣/氨氣混合氣調(diào)節(jié)閥使得所有的空氣/氨氣混合氣調(diào)節(jié)閥處于開(kāi)通狀態(tài)，從而降低熱解爐內(nèi)部壓力，保證空氣/氨氣混合氣通道暢通。在前述SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法的具體實(shí)施方式中，進(jìn)一步地，所述方法還包括：當(dāng)SCR反應(yīng)器出口的NOx濃度小于等于預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，關(guān)閉尿素噴槍的自動(dòng)降低噴氨量功能。

該發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)每次執(zhí)行降低噴氨量措施時(shí)，在SCR脫硝系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，SCR反應(yīng)器出口NOx濃度不超過(guò)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值的前提下，解除尿素噴槍的自動(dòng)降低噴氨量功能，可以通過(guò)手動(dòng)降低噴氨量，同時(shí)觀察SCR反應(yīng)器出口NOx的變化，以便分析熱解爐內(nèi)部結(jié)晶狀況，同時(shí)也起到將才發(fā)生少量結(jié)晶體熱解的作用。在前述SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法的具體實(shí)施方式中，進(jìn)一步地，所述方法還包括：按照預(yù)設(shè)的頻率對(duì)熱解爐出口處的空氣/氨氣混合氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)擾動(dòng)；利用變風(fēng)量方式對(duì)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶進(jìn)行吹掃，將熱解爐內(nèi)部結(jié)晶吹落。該發(fā)明實(shí)施例中，可以采用變風(fēng)量方式對(duì)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶進(jìn)行吹掃，從而將熱解爐內(nèi)部結(jié)晶吹落，具體的，對(duì)熱解爐出口處的空氣/氨氣混合氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行頻繁的開(kāi)關(guān)擾動(dòng)，同時(shí)，利用大風(fēng)量變動(dòng)方式將熱解爐內(nèi)部結(jié)晶吹落，從而，能夠防止結(jié)的大塊結(jié)晶體脫落堵塞熱解爐出口，造成SCR脫硝系統(tǒng)被迫解列而導(dǎo)致的停機(jī)。該發(fā)明實(shí)施例中，采用合理的燃燒調(diào)整手段，能夠在保證鍋爐安全運(yùn)行的前提下，盡可能降低SCR反應(yīng)器進(jìn)口NOx濃度，以便減少噴氨量。

在前述SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法的具體實(shí)施方式中，進(jìn)一步地，所述方法還包括：根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化趨勢(shì)，利用配煤摻燒的方法對(duì)鍋爐使用的煤進(jìn)行配摻，得到供該鍋爐使用的新煤種，避免實(shí)際燃用煤質(zhì)偏離設(shè)計(jì)值過(guò)大，導(dǎo)致噴氨量增加過(guò)多。在前述SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法的具體實(shí)施方式中，進(jìn)一步地，所述根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化趨勢(shì)，利用配煤摻燒的方法對(duì)鍋爐使用的煤進(jìn)行配摻包括：獲取鍋爐的運(yùn)行參數(shù)和性能參數(shù)；根據(jù)獲取到的鍋爐的運(yùn)行參數(shù)和性能參數(shù)，并結(jié)合配煤邊界條件及當(dāng)日各類煤的庫(kù)存量，確定各類煤的配摻比列和用量；其中，所述配煤邊界條件包括：用煤限制條件和邊界標(biāo)單。在前述SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法的具體實(shí)施方式中，進(jìn)一步地，所述運(yùn)行參數(shù)包括：鍋爐的金屬壁溫、爐膛負(fù)壓、主蒸汽的溫度和壓力、再熱蒸汽的溫度和壓力、磨煤機(jī)出口風(fēng)溫中中的一個(gè)或多個(gè)；所述鍋爐的性能參數(shù)包括：鍋爐當(dāng)前的運(yùn)行效率、發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗和供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗中的一個(gè)或多個(gè)。該發(fā)明實(shí)施例中，還可以對(duì)熱解爐外保溫進(jìn)行重新施工，針對(duì)熱解爐下部的保溫不良問(wèn)題，重新進(jìn)行的整改，使得熱解爐外保溫性能良好，從而能夠提高熱解爐的解熱能力，避免熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落、堵塞熱解爐出口。

2020年7月17日，《一種SCR脫硝系統(tǒng)熱解爐內(nèi)部結(jié)晶脫落的預(yù)防方法》獲得安徽省第七屆專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。

一種SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤鉄嵩垂┙o方法和裝置專利目的

《一種SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤鉄嵩垂┙o方法和裝置》的目的在于：提出一種尿素?zé)峤夤に嚹芎暮瓦\(yùn)行成本更低的SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤鉄嵩垂┙o方法和裝置。

一種SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤鉄嵩垂┙o方法和裝置技術(shù)方案

《一種SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤鉄嵩垂┙o方法和裝置》目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤鉄嵩垂┙o方法，包括在鍋爐煙氣區(qū)域布置換熱器，并利用該區(qū)域的鍋爐煙氣將引入到所述換熱器內(nèi)的鍋爐熱的一次風(fēng)加熱到尿素?zé)峤鉁囟取?

作為優(yōu)選方式，所述換熱器的入口管道設(shè)置有入口風(fēng)門(mén)，所述換熱器還設(shè)置有由換熱器的入口管道連通至其出口管道的旁路管道及其旁路風(fēng)門(mén)，并通過(guò)所述入口風(fēng)門(mén)和旁路風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)通過(guò)入口管道和旁路管道的熱空氣比例，以調(diào)節(jié)供給尿素?zé)峤獾目諝鉁囟取?

作為進(jìn)一步優(yōu)選方式，在以所述煙氣加熱后的熱的一次風(fēng)熱解尿素的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器前設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)，用以檢測(cè)進(jìn)入尿素?zé)峤夥磻?yīng)器的熱解空氣溫度，并控制調(diào)節(jié)所述入口風(fēng)門(mén)和旁路風(fēng)門(mén)開(kāi)度，以調(diào)節(jié)供給尿素?zé)峤夥磻?yīng)器的空氣溫度。

作為優(yōu)選方式，在引入所述熱的一次風(fēng)的尿素?zé)峤饪諝夤艿郎显O(shè)置可調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，并分別通過(guò)所述入口管道與所述換熱器入口連通，以及通過(guò)所述旁路管道與所述換熱器出口連通。

作為優(yōu)選方式，所述鍋爐煙氣區(qū)域?yàn)闊煔鉁囟?00℃-900℃的煙氣區(qū)域。

作為優(yōu)選方式，所述鍋爐熱的一次風(fēng)為溫度0-400℃、壓力10±5千帕。

作為優(yōu)選方式，所述鍋爐熱的一次風(fēng)為溫度0-400℃的風(fēng)，并設(shè)置風(fēng)機(jī)增壓。

作為優(yōu)選方式，所述尿素?zé)峤鉁囟葹?00℃-900℃。

一種SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤鉄嵩垂┙o裝置，包括煙氣溫度400℃-900℃的鍋爐煙氣區(qū)域，鍋爐中產(chǎn)生熱的一次風(fēng)的裝置，以及尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，在所述鍋爐煙氣區(qū)域布置換熱器，所述換熱器與所述鍋爐中產(chǎn)生熱的一次風(fēng)的裝置連接并引入其熱的一次風(fēng)由所述鍋爐煙氣區(qū)域的煙氣加熱，所述換熱器加熱后的熱的一次風(fēng)引入所述尿素?zé)峤夥磻?yīng)器。

作為優(yōu)選方式，所述換熱器的入口管道設(shè)置有入口風(fēng)門(mén)，所述換熱器還設(shè)置有由換熱器的入口管道連通至其出口管道的旁路管道及其旁路風(fēng)門(mén)，所述尿素?zé)峤夥磻?yīng)器入口管道設(shè)置有根據(jù)其溫度控制所述入口風(fēng)門(mén)和旁路風(fēng)門(mén)開(kāi)度的溫度監(jiān)測(cè)。

作為優(yōu)選方式，在引入所述熱的一次風(fēng)的尿素?zé)峤饪諝夤艿郎显O(shè)置可調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，并分別通過(guò)所述入口管道與所述換熱器入口連通，以及通過(guò)所述旁路管道與所述換熱器出口連通。

作為優(yōu)選方式，所述鍋爐煙氣區(qū)域?yàn)殄仩t省煤器上游煙氣區(qū)域。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述鍋爐煙氣區(qū)域?yàn)榈蜏剡^(guò)熱器或低溫再熱器區(qū)域。

作為優(yōu)選方式，所述鍋爐中產(chǎn)生熱的一次風(fēng)的裝置為空氣預(yù)熱器。

工作過(guò)程為：在鍋爐的煙氣區(qū)域布置換熱器，利用鍋爐高溫?zé)煔鈱⒁氲綋Q熱器內(nèi)的鍋爐熱的一次風(fēng)加熱到尿素?zé)峤鉁囟?，作為SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤獾臒嵩春湍芰俊４瞬贾梅绞綄?duì)鍋爐的影響小或基本可忽略，如600MW等級(jí)的SCR煙氣脫硝裝置，換熱器的布置對(duì)區(qū)域的煙氣溫降不超過(guò)2℃。

為確保加熱后的一次風(fēng)溫度滿足尿素?zé)峤夤に囆枨蠛捅阌谡{(diào)節(jié)，換熱器設(shè)置旁路管道，并設(shè)置換熱器入口風(fēng)門(mén)和旁路風(fēng)門(mén)，通過(guò)摻混加熱空氣比例，調(diào)節(jié)供給尿素?zé)峤獾目諝鉁囟取?

在一次風(fēng)引入的總管道（尿素?zé)峤饪諝夤艿溃┥显O(shè)置可調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，用于調(diào)節(jié)尿素?zé)峤怆S鍋爐負(fù)荷變化所需的總的空氣量/熱源能量。

一種SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤鉄嵩垂┙o方法和裝置有益效果

可大幅降低SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤夤に嚨哪芎暮蛷S用電、節(jié)省運(yùn)行成本，且此布置方式對(duì)鍋爐的影響小或基本可忽略。

《一種SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤鉄嵩垂┙o方法和裝置》屬于煙氣脫硝還原劑制備領(lǐng)域。

圖1是《一種SCR脫硝還原劑尿素?zé)峤鉄嵩垂┙o方法和裝置》實(shí)施例的裝置流程示意圖。