中文名 | 主蒸汽系統(tǒng) | 外文名 | main steam system |
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分????類 | 單母管制系統(tǒng)等 | 裝????置 | 鍋爐過(guò)熱器出口聯(lián)箱 |
配????置 | 主蒸汽管道、閥門、疏水 | 組????成 | 高壓、中壓(再熱)和低壓系統(tǒng) |
蒸汽系統(tǒng)輸送工質(zhì)流量大,參數(shù)高,用的金屬材料質(zhì)量高,對(duì)發(fā)電廠運(yùn)行的安全 性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性影響大。
主蒸汽系統(tǒng)包含高壓主蒸汽系統(tǒng)、中壓(再熱)主蒸汽系統(tǒng)和低壓主蒸汽系統(tǒng)三個(gè)部分。其中,中壓主蒸汽系統(tǒng)又分為兩部分,高壓缸排汽至鍋爐再熱器入口部分稱為冷再熱蒸汽系統(tǒng);鍋爐再熱器出口至中壓缸部分稱為熱再熱蒸汽系統(tǒng)。
主蒸汽系統(tǒng)采用單元制的連接方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、閥門少、阻力小,有利于整套機(jī)組的自動(dòng)化控制與減少管道損失。
(1)高壓主蒸汽系統(tǒng)
高壓過(guò)熱蒸汽由余熱鍋爐的高壓過(guò)熱器聯(lián)箱出口引出,經(jīng)過(guò)高壓主汽聯(lián)合閥進(jìn)入汽輪機(jī)高壓汽缸噴嘴室,去高壓汽缸膨脹做功。主汽聯(lián)合閥MSCV由主蒸汽截止閥SV和主蒸汽控制閥CV串聯(lián)而成,在主汽聯(lián)合閥前有一條高壓蒸汽的旁路管道,在必要時(shí)將多余的高壓蒸汽。
(2)中壓主蒸汽系統(tǒng)
中壓主蒸汽系統(tǒng)依據(jù)再熱器的前后劃分,可分為冷再熱蒸汽系統(tǒng)和熱再熱蒸汽系統(tǒng)兩部分。冷再熱蒸汽系統(tǒng)為:蒸汽輪機(jī)的高壓缸排汽經(jīng)冷再熱蒸汽管道回到余熱鍋爐,在進(jìn)入再熱器之前與余熱鍋爐中壓過(guò)熱器出來(lái)的蒸汽混合,進(jìn)入再熱器。
熱再熱蒸汽系統(tǒng)為:從余熱鍋爐的再熱器聯(lián)箱出口的再熱蒸汽,直接接至蒸汽輪機(jī)中壓缸的中壓主汽閥和中壓調(diào)節(jié)閥,進(jìn)入汽輪機(jī)中壓部分做功。
來(lái)自余熱鍋爐再熱器的中壓再熱蒸汽,經(jīng)過(guò)兩只并聯(lián)的再熱蒸汽聯(lián)合閥進(jìn)入蒸汽輪機(jī)中壓汽缸噴嘴室,去中壓汽缸膨脹做功。再熱蒸汽聯(lián)合閥CRV由再熱蒸汽控制閥IV和再熱蒸汽截止閥RSV串聯(lián)而成。
來(lái)自余熱鍋爐過(guò)熱器的中壓過(guò)熱蒸汽和高壓汽缸排出的蒸汽匯合后進(jìn)人余熱鍋爐再熱器。在匯合前,來(lái)自余熱鍋爐過(guò)熱器的中壓過(guò)熱蒸汽經(jīng)氣動(dòng)調(diào)壓閥調(diào)壓,所以機(jī)組運(yùn)行時(shí)調(diào)壓閥執(zhí)行壓力控制,完成中壓過(guò)熱蒸汽與高壓汽缸排汽的并汽任務(wù)。在調(diào)壓閥前有一條中壓蒸汽的旁路管道,在必要時(shí)將多余的中壓蒸汽經(jīng)減溫、減壓后排向凝汽器。
(3)低壓蒸汽系統(tǒng)
來(lái)自余熱鍋爐的低壓過(guò)熱蒸汽,經(jīng)過(guò)低壓蒸汽進(jìn)汽截止閥ASV和低壓蒸汽進(jìn)汽控制閥ACV,將低壓過(guò)熱蒸汽匯流到汽輪機(jī)中壓汽缸和低壓汽缸之間的聯(lián)通管內(nèi),去低壓汽缸膨脹做功。低壓蒸汽進(jìn)汽截止閥ASV和低壓蒸汽進(jìn)汽控制閥ACV都是帶液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的蝶閥。它們之前有一條低壓蒸汽的旁路管道,在必要時(shí)將多余的低壓蒸汽經(jīng)減溫、減壓后排向凝汽器。
主蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡(jiǎn)單,工作安全可靠,安裝、維修、運(yùn)行力求方便靈活,同時(shí)留有擴(kuò)建余地。在發(fā)生事故需要切除管路時(shí),對(duì)發(fā)電量及供熱量的影響應(yīng)最小。火電廠常用的主蒸汽系統(tǒng)有以下幾種類型。
單母管制系統(tǒng)(又稱集中母管制系統(tǒng))的特點(diǎn)是發(fā)電廠所有鍋爐的蒸汽先引至一根蒸汽母管集中后,再由該母管引至汽輪機(jī)和各用汽處。
為保證系統(tǒng)安全可靠,一般將母管分段,分段閥門為兩個(gè)串聯(lián)的切斷閥,以確保隔離,并便于分段閥門的檢修。正常運(yùn)行時(shí),分段閥處于開(kāi)肩狀態(tài),單母管處于運(yùn)行狀態(tài)。出現(xiàn)事故或分段檢修時(shí)關(guān)閉,使事故或檢修段停止運(yùn)行,而相鄰的一段可以正常運(yùn)行。
該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單、布置方便.但運(yùn)行調(diào)度不夠靈活,缺乏機(jī)動(dòng)性。當(dāng)任一鍋爐或與母管相連的任一閥門發(fā)生事故,或單母管分段檢修時(shí),與該母管相連的設(shè)備都要停止運(yùn)行。因此,這種系統(tǒng)通常用于全廠鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)行參數(shù)相同、臺(tái)數(shù)不匹配,而熱負(fù)荷又必須確??煽抗?yīng)的熱電廠以及單機(jī)窬量為6MW以下的電廠。
每臺(tái)鍋爐和相對(duì)應(yīng)的汽輪機(jī)組成一個(gè)單元,單元之問(wèn)用母管連接起來(lái)。每一單元與母管相連處裝有j個(gè)切換閥門,作用是當(dāng)某單元鍋爐發(fā)牛事故或檢修時(shí),可通過(guò)這個(gè)切換閥門由母管引來(lái)相鄰鍋爐的蒸汽,使該單元的汽輪機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,而不影響從母管引出的其他用汽設(shè)備。
為了便于母管檢修或電廠擴(kuò)建不致影響原有機(jī)組的正常運(yùn)行,機(jī)爐臺(tái)數(shù)較多時(shí),也可考慮用兩個(gè)串聯(lián)的關(guān)斷閥將母管分段。母管管徑一般是通過(guò)一臺(tái)鍋爐的蒸發(fā)量來(lái)確定,通常處于熱備用狀態(tài);若分配鍋爐負(fù)荷時(shí),則應(yīng)投入運(yùn)行。
該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是可充分利用鍋爐的富余容量,切換運(yùn)行,既有較高的運(yùn)行靈活性,又有足夠的運(yùn)行可靠性,同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)較優(yōu)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。該系統(tǒng)的不足之處在于系統(tǒng)較復(fù)雜,閥門多,發(fā)生事故的可能性較大;管道長(zhǎng),金屬耗量大,投資高。
其特點(diǎn)是每臺(tái)鍋爐與相對(duì)應(yīng)的汽輪機(jī)組成一個(gè)獨(dú)立單元,各單元間無(wú)母管橫向聯(lián)系,單元內(nèi)各用汽設(shè)備的新蒸汽支管均引自機(jī)爐之間的主蒸汽管道。
這種系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單、管道短、閥門少(引進(jìn)型300、600MW有的取消了主汽閥前的電動(dòng)隔離閥),故能節(jié)省大量高級(jí)耐熱合金鋼;事故僅限于本單元內(nèi),全廠安全可靠性較高;控制系統(tǒng)按單元設(shè)計(jì)制造,運(yùn)行操作少,易于實(shí)現(xiàn)集中控制;工質(zhì)壓力損失少,散熱小,熱經(jīng)濟(jì)性較高;維護(hù)工作量少,費(fèi)用低;尤母管,便于布置,主廠房土建費(fèi)用少。其缺點(diǎn)是單元之間不能切換,單元內(nèi)任一與主汽管相連的主要設(shè)備或附件發(fā)生事故,都將導(dǎo)致整個(gè)單元系統(tǒng)停止運(yùn)行,缺乏靈活調(diào)度和負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配的條件;負(fù)衙變動(dòng)時(shí)對(duì)鍋爐燃燒的調(diào)整要求高;機(jī)爐必須同時(shí)檢修,相互制約。
泄漏性試驗(yàn)和真空試驗(yàn),不需要計(jì)算。
所立項(xiàng)目都需要。只是,有兩項(xiàng)不正確;一、蒸汽管道要做《氣壓試驗(yàn)》,不是做液壓試驗(yàn)。二、蒸汽管道要做《蒸汽吹掃》《化學(xué)清洗》,不是做水沖洗。
是用管廊敷設(shè)的管道,這種支架怎么計(jì)算?答:1、按照管道支架的圖集計(jì)算2、按照管廊的計(jì)算,不計(jì)算支架費(fèi)用
S109FA機(jī)組聯(lián)合循環(huán)蒸汽系統(tǒng)采用三壓、再熱系統(tǒng)。余熱鍋爐中產(chǎn)生的蒸汽有三種壓力,即高壓(HP)蒸汽、再熱(RH)蒸汽和低壓(LP)蒸汽,它們相應(yīng)地進(jìn)入汽輪機(jī)(ST)的高、中、低壓缸做功。
主蒸汽系統(tǒng)的范圍,從余熱鍋爐蒸汽出口開(kāi)始至汽輪機(jī)高、中、低壓進(jìn)汽點(diǎn),并從汽輪機(jī)(高壓缸排汽)開(kāi)始至余熱鍋爐再熱器止。本節(jié)主要介紹高壓蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)與低壓蒸汽系統(tǒng)。
主蒸汽系統(tǒng)的作用是將余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽送人汽輪機(jī)做功,同時(shí)保證機(jī)組的安全啟停。
(1)高壓蒸汽系統(tǒng)
高壓蒸汽系統(tǒng)將來(lái)自余熱鍋爐高壓過(guò)熱器出口的高溫高壓蒸汽輸送到汽輪機(jī)高壓缸進(jìn)口,通過(guò)高壓主汽閥和高壓調(diào)節(jié)閥組合閥(簡(jiǎn)稱高壓主汽聯(lián)合閥)進(jìn)入高壓缸做功。
(2)再熱蒸汽系統(tǒng)
再熱蒸汽系統(tǒng)又分冷再熱蒸汽系統(tǒng)和熱再熱蒸汽系統(tǒng)。冷再熱蒸汽系統(tǒng)將高壓缸排汽輸送到余熱鍋爐再熱器人口,并與中壓過(guò)熱蒸汽匯合;熱再熱(HRH)蒸汽系統(tǒng)將來(lái)自余熱鍋爐再熱器出口的再熱蒸汽輸送到汽輪機(jī)中壓缸入口,通過(guò)兩組中壓主汽閥和中壓調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱中壓蒸汽聯(lián)合閥)進(jìn)人中壓缸做功。
(3)低壓蒸汽系統(tǒng)
低壓蒸汽系統(tǒng)將來(lái)自余熱鍋爐低壓過(guò)熱器出口的蒸汽輸送到汽輪機(jī)低壓缸入口,通過(guò)低壓主汽閥和低壓調(diào)節(jié)閥在連通管內(nèi)與中壓排汽混合,進(jìn)入低壓缸做功,乏汽最終排入冷凝器。
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針對(duì)低壓蒸汽系統(tǒng)存在的問(wèn)題,進(jìn)行了低壓蒸汽回收及低壓蒸汽冷凝液系統(tǒng)的改造,改造后實(shí)現(xiàn)裝置放空的低壓蒸汽及低壓蒸汽冷凝液的全部回收。
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1 LBG 系統(tǒng)功能; 輔助蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)用來(lái)作為在較低功率運(yùn)行時(shí)汽輪機(jī)抽汽的備用, 并在機(jī)組 任何工況下供汽給輔助蒸汽集管 , 系統(tǒng)應(yīng)保障: - 在機(jī)組的啟動(dòng)、升功率、額定功率運(yùn)行、停機(jī)、正常冷卻工況下除 氧器及汽輪機(jī)密封所需的蒸汽供給; - 在機(jī)組啟動(dòng)、停機(jī)、功率運(yùn)行工況下其他廠用負(fù)荷所需的蒸汽供給; - 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)從外部汽源提供蒸汽; - 在機(jī)組較低功率運(yùn)行以及汽輪機(jī)抽汽切除時(shí)作為汽輪機(jī)抽汽的備 用; - 在 2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)或維修時(shí)給其提供廠用蒸汽。 2簡(jiǎn)述 LBG 系統(tǒng)的組成及主要設(shè)備(如換熱器)的結(jié)構(gòu)、特性參數(shù)和供電等級(jí) (用圖和文字說(shuō)明) 1)集管 1LBG00 以及聯(lián)接在其上的蒸汽管道 : -給用戶供汽的管道 1LBG30,50,60 ; -從輔助鍋爐房供汽的管道 1LBG80 ; -從主蒸汽管道供汽的管道 1LBG01,02,03 。 2)向輔助蒸汽集管排汽的快速減壓閥(以下簡(jiǎn)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓水堆核電廠主蒸汽系統(tǒng)的系統(tǒng)功能、系統(tǒng)范圍、安全等級(jí)和抗震分類、性能準(zhǔn)則等設(shè)計(jì)要求,以確保主蒸汽系統(tǒng)能夠安全、可靠地執(zhí)行其預(yù)定的功能。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓水堆核電廠主蒸汽系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
《航??萍济~》第一版。 2100433B
1996年,經(jīng)全國(guó)科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定發(fā)布。