一種手持式自動繞線機及其使用方法

《一種手持式自動繞線機及其使用方法》屬于機電自動化領(lǐng)域，具體涉及一種手持式自動繞線機及其使用方法，一種能夠完成自動繞線功能的手持式機電控制裝置，用于減少從事繞線工作的操作人員的勞動強度，提高工作效率，降低繞線生產(chǎn)過程的成該。

在電子行業(yè)，電器產(chǎn)品通常需要用漆包銅線繞制成電感線圈，就需要用到繞線機，例如 ：各種電動機，日光燈鎮(zhèn)流器，各種大小變壓器，電視機和收音機用的中周、電感線圈，行輸出變壓器，電子點火器和滅蚊器上的高壓線圈，喇叭，耳機，麥克風(fēng)的音圈，各種電焊機等，這些里面的線圈都需要用繞線機來繞。在紡織行業(yè)，必須將棉紗線、人造纖維線等繞制各種適合紡織機用的紗團、綻，常常需要用一款繞線機來繞。在汽車行業(yè)，需要對各類線束進行膠帶或無膠膠帶封裝，達到捆綁、防漏電、防老化、防腐蝕等效果，需要特殊的繞線機代替手工勞動。常用的自動繞線機繞制的線多為漆包銅線，紡織線，還有繞制電熱器具用的電熱線以及焊錫線，電線，電纜等。繞線機的種類繁多，按其用途分類，可分為通用型和專用型。通用型由 1 根或數(shù)根線適合安裝多種框架繞線的繞線機。常見的通用型漆包線繞線機有 ；裝有 1 根園形繞軸的叫 " 單頭機 "，依此類推有 “ 雙頭機”、“3 頭機”等。專用型是裝有固定的專用繞線夾頭，只能繞制一種線圈的繞線機，常見的專用繞線機有 ：繞制變壓器方形變壓器專用機 ；繞制電動機線圈專用機 ；繞制電感線圈的專用機 ；其它專用繞線機喇叭音圈專用機。繞線機按自動化程度又可分為簡易型、半自動型、全自動型。電子控制方式有數(shù)控式微電腦單片機及電腦控制。按安裝方式分類為桌面式和落地式機等。然而，在汽車行業(yè)，仍然采用人工繞線或繞膠帶的方式對各類線束進行封裝，達到捆綁、防漏電、防老化、防腐蝕等效果，勞動強度大、效率低，不利于現(xiàn)代化生產(chǎn)。因此，迫切需要發(fā)明一種適于產(chǎn)業(yè)工人使用的手持式自動繞線工具，改善工人的勞動強度，提高工廠的生產(chǎn)效率。受汽車行業(yè)具體需求的啟發(fā)，并且考慮到有關(guān)繞線過程在各類生產(chǎn)、生活中的普遍存在性，《一種手持式自動繞線機及其使用方法》公布了一種由電力驅(qū)動的繞線（或膠帶）機器，具有自動繞線功能，結(jié)構(gòu)緊湊，適于手持，可廣泛使用，解決相關(guān)產(chǎn)業(yè)工人勞動強度大、生產(chǎn)效率低的瓶頸。

圖 1 為《一種手持式自動繞線機及其使用方法》的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖 2 為《一種手持式自動繞線機及其使用方法》中繞線旋轉(zhuǎn)體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖 3 為《一種手持式自動繞線機及其使用方法》的工作過程示意圖。

圖中，手柄 1、控制開關(guān) 2、傳動箱 3、電機 4、電源線 5、插頭 6、第一從動齒輪 7、主動齒輪 8、第二從動齒輪 9、繞線旋轉(zhuǎn)體 10、齒形結(jié)構(gòu) 10-1、連接桿 10-2、開口結(jié)構(gòu) 10-3、開式旋轉(zhuǎn)輪 10-4、線團 11、卡線機構(gòu) 12、第一搖臂 13、導(dǎo)向塊 14、刀口 15、第二搖臂 16、平衡塊17。

2017年12月11日，《一種手持式自動繞線機及其使用方法》獲得第十九屆中國專利優(yōu)秀獎。

如圖1所示，《一種手持式自動繞線機及其使用方法》包括手柄1、控制開關(guān)2、傳動箱3、電機4、第一從動齒輪7、主動齒輪8、第二從動齒輪9、繞線旋轉(zhuǎn)體10、線團11、卡線機構(gòu)12、第一搖臂13、導(dǎo)向塊14、刀ロ15、第二搖臂16、平衡塊17.控制開關(guān)2安裝在手柄1的一側(cè)，手柄1的頂端與傳動箱3通過螺釘固定連接。電機4固定在傳動箱3的側(cè)面，電機4的轉(zhuǎn)動軸穿過傳動箱3的側(cè)面通孔后與主動齒輪8同軸連接，第一從動齒輪7、主動齒輪8、第二從動齒輪9設(shè)置在傳動箱3內(nèi)，第一從動齒輪和第二從動齒輪9位于主動齒輪8的兩側(cè)，且與主動齒輪8嚙合，同時第一從動齒輪7和第二從動齒輪9又分別與繞線旋轉(zhuǎn)體10的齒形部分嚙合；所述的傳動箱3分為上下兩部分，且上下兩部分活動連接，具體的可采用螺釘連接；傳動箱3下部分的一個側(cè)面上開一個通孔，且該通孔為長條形，傳動箱3上部分的一個側(cè)面上設(shè)置有一個凸起，該凸起與傳動箱3下部分側(cè)面的通孔位置對應(yīng)；傳動箱3上部分的凸起的截面為弧形，且弧形面設(shè)置在傳動箱3內(nèi)，弧形面的大小與繞線旋轉(zhuǎn)體10的環(huán)形內(nèi)側(cè)的弧度一致。

如圖2所示，繞線旋轉(zhuǎn)體10包括開式旋轉(zhuǎn)輪10-4，為環(huán)形，其環(huán)形圓周上開有個缺口，且缺口出設(shè)置有刀口15；如圖2所示，繞線旋轉(zhuǎn)體10上設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)10-1、連接桿10-2和開口結(jié)構(gòu)10-3：齒形結(jié)構(gòu)10-1設(shè)置在開式旋轉(zhuǎn)輪10-4上，兩根連接桿10-2對稱設(shè)置在開式旋轉(zhuǎn)輪10-4上，開口結(jié)構(gòu)10-3設(shè)置在在繞線旋轉(zhuǎn)體10的軸心：繞線旋轉(zhuǎn)體10的局部設(shè)置在傳動箱3內(nèi)，即繞線旋轉(zhuǎn)體10的局部深入傳動箱3下部分側(cè)面的通孔后，傳動箱3上部分與傳動箱3下部分連接，使得傳動箱3上部分的凸起位于繞線旋轉(zhuǎn)體10的環(huán)形內(nèi)；且凸起的弧形面的大小與繞線旋轉(zhuǎn)體10的環(huán)形內(nèi)側(cè)的弧度一致，便于凸起的弧形面與繞線旋轉(zhuǎn)體10的環(huán)形內(nèi)側(cè)弧面相滑動；設(shè)置在傳動箱3內(nèi)的繞線旋轉(zhuǎn)體10上的齒形結(jié)構(gòu)10-1與傳動箱3內(nèi)的第一從動齒輪7和第二從動齒輪9嚙合。線團11通過卡線機構(gòu)12固定在第一搖臂13的一端。第一搖臂13的另一端上設(shè)置有凸起，該凸起穿過傳動箱3上部分頂面的通孔后，沿凸起徑向鉚接在繞線旋轉(zhuǎn)體10的連接桿10-2上，且導(dǎo)向塊14設(shè)置在第一搖臂13上。類似地，第二搖臂16的一端設(shè)置有平衡塊17,且平衡塊17位置可調(diào)，另一端上設(shè)置有凸起，該凸起穿過傳動箱3上部分頂面的通孔后，沿凸起徑向鉚接在繞線旋轉(zhuǎn)體10的連接桿10-2上；第一搖臂13和第二搖臂16對稱地布置在繞線旋轉(zhuǎn)體的開口結(jié)構(gòu)10-3（即軸心）兩側(cè)的連接桿10-2上；所述的電機4外圍設(shè)置有電機保護殼體，電機通過電源線5與插頭6連接，或者殼體內(nèi)設(shè)置電源。

一種手持式自動繞線機的使用方法，具體如下：

步驟1.使用前，操作人員需要接通電源，為自動繞線機供電。

步驟2.操作人員一只手握住手柄1,并按動控制開關(guān)2控制電機4的電流，從而控制電機4的轉(zhuǎn)速。電機4轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪8，進而將動力傳送到第一從動齒輪7和第二從動齒輪9上。第一從動齒輪7和第二從動齒輪9同速、同向旋轉(zhuǎn)。在任何情況下，第一從動齒輪7和第二從動齒輪9其中之一必定與繞線旋轉(zhuǎn)體10嚙合，并將電機4的轉(zhuǎn)動軸的動力傳輸給繞線旋轉(zhuǎn)體10。所以，保證了控制開關(guān)2對繞線旋轉(zhuǎn)體10旋轉(zhuǎn)過程的完全可控性。

步驟3.第一搖臂13和第二搖臂16與繞線旋轉(zhuǎn)體10同速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)線團11的線頭引出后，通過導(dǎo)向塊14，固定在處于繞線旋轉(zhuǎn)體10軸心的待繞線物體上，線團11在操作人員按住控制開關(guān)2后將繞著待繞線物體旋轉(zhuǎn)，從而將線團11的線不斷地繞到待繞線物體上，達到繞線的目的。

步驟4.繞線結(jié)束后，待繞線物體從繞線旋轉(zhuǎn)體10的缺口拉出，并借助刀口15切斷線，從而與自動繞線機分離。操作人員能夠通過調(diào)節(jié)第二搖臂16上的平衡塊17的固定位置來防止線團11在旋轉(zhuǎn)過程由于偏心引起的劇烈抖動。具體的，結(jié)合圖3，對自動繞線機的工作過程做進一步解釋。參考圖3中的（a），操作人員將自動繞線機的繞線旋轉(zhuǎn)體10的缺口朝外，對準(zhǔn)待繞線物體。然后，將待繞線物體推進到繞線旋轉(zhuǎn)體10的軸心位置，讓線團11的線頭繞過導(dǎo)向塊14后初步地纏繞在待繞線物體上，參考圖3中的（b）。此時，按動控制開關(guān)2,繞線機開始工作，繞線旋轉(zhuǎn)體10繞待繞線物體旋轉(zhuǎn)繞線。參考圖3中的（c）和（d），繞線旋轉(zhuǎn)體10的缺口將先后經(jīng)過第一從動齒輪7、第二從動齒輪9。在整個旋轉(zhuǎn)過程，第一從動齒輪7、第二從動齒輪9的任一齒輪，不會同時處于與繞線旋轉(zhuǎn)體10的缺口。這樣，就能夠保證繞線旋轉(zhuǎn)體10持續(xù)轉(zhuǎn)動。當(dāng)繞線旋轉(zhuǎn)體10回到初始位置，待繞線物體被纏繞了一圈線。若持續(xù)按動控制開關(guān)，繞線旋轉(zhuǎn)體10將繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，達到自動多圈繞線的效果。最終，將物體從繞線旋轉(zhuǎn)體10缺口拉出，用刀口15將線切斷，完成繞線過程。

一種手持式自動繞線機及其使用方法專利目的

《一種手持式自動繞線機及其使用方法》該方案的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種手持式自動繞線機及其使用方法，在電力驅(qū)動下，它能夠自動將一卷柔性線性材料按順時針（或逆時針）方式纏繞在另外一個物體上，大幅度地降低了操作人員的繞線強度，也大幅度地提高了繞線的效率。

一種手持式自動繞線機及其使用方法技術(shù)方案

一種手持式自動繞線機，包括手柄、控制開關(guān)、傳動箱、電機、第一從動齒輪、主動齒輪、第二從動齒輪、繞線旋轉(zhuǎn)體、線團、卡線機構(gòu)、第一搖臂、導(dǎo)向塊、刀口、第二搖臂?？刂崎_關(guān)安裝在手柄的一側(cè)，手柄的頂端與傳動箱通過螺釘固定連接 ；電機固定在傳動箱的側(cè)面，電機的轉(zhuǎn)動軸穿過傳動箱的側(cè)面通孔后與主動齒輪同軸連接，第一從動齒輪、主動齒輪、第二從動齒輪設(shè)置在傳動箱內(nèi)，第一從動齒輪和第二從動齒輪位于主動齒輪的兩側(cè)，且與主動齒輪嚙合，同時第一從動齒輪和第二從動齒輪又分別與繞線旋轉(zhuǎn)體的齒形部分嚙合 。 傳動箱分為上下兩部分，且上下兩部分活動連接，傳動箱下部分的一個側(cè)面上開一個通孔，且該通孔為長條形，傳動箱上部分的一個側(cè)面上設(shè)置有一個凸起 。繞線旋轉(zhuǎn)體包括開式旋轉(zhuǎn)輪，為環(huán)形，其環(huán)形圓周上開有一個缺口，且缺口出設(shè)置有刀口 ；繞線旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)、連接桿和開口結(jié)構(gòu) ；齒形結(jié)構(gòu)設(shè)置在開式旋轉(zhuǎn)輪上，兩根連接桿對稱設(shè)置在開式旋轉(zhuǎn)輪上，開口結(jié)構(gòu)設(shè)置在繞線旋轉(zhuǎn)體的軸心 ；繞線旋轉(zhuǎn)體的局部設(shè)置在傳動箱內(nèi) 。線團通過卡線機構(gòu)固定在第一搖臂的一端。第一搖臂的另一端上設(shè)置有凸起，該凸起穿過傳動箱上部分頂面的通孔后，沿凸起徑向鉚接在繞線旋轉(zhuǎn)體的連接桿上，且導(dǎo)向塊設(shè)置在第一搖臂上。 第二搖臂的一端設(shè)置有平衡塊，且平衡塊位置可調(diào)，另一端上設(shè)置有凸起，該凸起穿過傳動箱上部分頂面的通孔后，沿凸起徑向鉚接在繞線旋轉(zhuǎn)體的連接桿上 ；第一搖臂和第二搖臂對稱地布置在繞線旋轉(zhuǎn)體的開口結(jié)構(gòu)（即軸心）兩側(cè)的連接桿上。

所述的傳動箱上部分的凸起與傳動箱下部分側(cè)面的通孔位置對應(yīng) ；傳動箱上部分的凸起的截面為弧形，且弧形面設(shè)置在傳動箱內(nèi)，弧形面的大小與繞線旋轉(zhuǎn)體的環(huán)形內(nèi)側(cè)的弧度一致。

所述的繞線旋轉(zhuǎn)體的局部設(shè)置在傳動箱內(nèi)具體如下 ：繞線旋轉(zhuǎn)體的局部深入傳動箱下部分側(cè)面的通孔后，傳動箱上部分與傳動箱下部分連接，使得傳動箱上部分的凸起位于繞線旋轉(zhuǎn)體的環(huán)形內(nèi) ；且凸起的弧形面的大小與繞線旋轉(zhuǎn)體的環(huán)形內(nèi)側(cè)的弧度一致，便于凸起的弧形面與繞線旋轉(zhuǎn)體的環(huán)形內(nèi)側(cè)弧面相滑動 ；設(shè)置在傳動箱內(nèi)的繞線旋轉(zhuǎn)體部分與傳動箱內(nèi)的第一從動齒輪和第二從動齒輪嚙合。

所述的電機外圍設(shè)置有電機保護殼體，電機通過電源線與插頭連接，或者在殼體內(nèi)設(shè)置電源。

一種手持式自動繞線機的使用方法，包括如下步驟 ：步驟 1.使用前，操作人員需要接通電源，為自動繞線機供電 ；步驟 2. 操作人員一只手握住手柄，并按動控制開關(guān)控制電機的電流，從而控制電機的轉(zhuǎn)速 ；電機轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪，進而將動力傳送到第一從動齒輪和第二從動齒輪上 ；第一從動齒輪和第二從動齒輪同速、同向旋轉(zhuǎn) ；在任何情況下，第一從動齒輪和第二從動齒輪其中之一必定與繞線旋轉(zhuǎn)體嚙合，并將電機的轉(zhuǎn)動軸的動力傳輸給繞線旋轉(zhuǎn)體 ；所以，保證了控制開關(guān)對繞線旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)過程的完全可控性 ；步驟 3. 第一搖臂和第二搖臂與繞線旋轉(zhuǎn)體同速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)線團的線頭引出后，通過導(dǎo)向塊，固定在處于繞線旋轉(zhuǎn)體軸心的待繞線物體上，線團在操作人員按住控制開關(guān)后將繞著待繞線物體旋轉(zhuǎn)，從而將線團的線不斷地繞到待繞線物體上，達到繞線的目的 ；步驟 4. 繞線結(jié)束后，待繞線物體從繞線旋轉(zhuǎn)體的缺口拉出，并借助刀口切斷線，從而與自動繞線機分離。操作人員能夠通過調(diào)節(jié)第二搖臂上的平衡塊的固定位置來防止線團在旋轉(zhuǎn)過程由于偏心引起的劇烈抖動。

一種手持式自動繞線機及其使用方法改善效果

1、在電力驅(qū)動下，繞線機具備了自動繞線的功能，控制開關(guān)的壓下量可以控制電機的轉(zhuǎn)速，從而繞線的速度得到靈活控制，與手工繞線相比，使用手持式自動繞線機可以大幅度地減少了操作人員的繞線勞動量，提高其工作效率，減少勞動損傷 ；

2、采用了凹形旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，讓被繞線物體處于旋轉(zhuǎn)體中心，避免了對被繞線物體的擾動 ；

3、采用了分離式雙從動齒輪的傳動結(jié)構(gòu)，能夠保證有凹形結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)體連續(xù)旋轉(zhuǎn)，不因凹形結(jié)構(gòu)而失去對旋轉(zhuǎn)體的控制能力 ；

4、采用了對稱式動平衡機械結(jié)構(gòu)，避免了繞線機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生大的抖動，保證了繞線過程的高效性、操作人員的舒適性 ；

5、多種柔性線性材料都可以在此機器上使用，例如 ：膠帶、繃帶、電線等 ；機器的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、輕便，符合便攜式手持機的特點。

1.一種手持式自動繞線機，其特征在于包括手柄、控制開關(guān)、傳動箱、電機、第一從動齒輪、主動齒輪、第二從動齒輪、繞線旋轉(zhuǎn)體、線團、卡線機構(gòu)、第一搖臂、導(dǎo)向塊、刀口、第二搖臂 ；控制開關(guān)安裝在手柄的一側(cè)，手柄的頂端與傳動箱通過螺釘固定連接 ；電機固定在傳動箱的側(cè)面，電機的轉(zhuǎn)動軸穿過傳動箱的側(cè)面通孔后與主動齒輪同軸連接，第一從動齒輪、主動齒輪、第二從動齒輪設(shè)置在傳動箱內(nèi)，第一從動齒輪和第二從動齒輪位于主動齒輪的兩側(cè)，且與主動齒輪嚙合，同時第一從動齒輪和第二從動齒輪又分別與繞線旋轉(zhuǎn)體的齒形部分嚙合 ；傳動箱分為上下兩部分，且上下兩部分活動連接，傳動箱下部分的一個側(cè)面上開一個通孔，且該通孔為長條形，傳動箱上部分的一個側(cè)面上設(shè)置有一個凸起 ；繞線旋轉(zhuǎn)體包括開式旋轉(zhuǎn)輪，為環(huán)形，其環(huán)形圓周上開有一個缺口，且缺口處設(shè)置有刀口 ；繞線旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)、連接桿和開口結(jié)構(gòu) ；齒形結(jié)構(gòu)設(shè)置在開式旋轉(zhuǎn)輪上，兩根連接桿對稱設(shè)置在開式旋轉(zhuǎn)輪上，開口結(jié)構(gòu)設(shè)置在繞線旋轉(zhuǎn)體的軸心 ；繞線旋轉(zhuǎn)體的局部設(shè)置在傳動箱內(nèi) ；線團通過卡線機構(gòu)固定在第一搖臂的一端 ；第一搖臂的另一端上設(shè)置有凸起，第一搖臂上的凸起穿過傳動箱上部分頂面的通孔后，沿第一搖臂上的凸起徑向鉚接在繞線旋轉(zhuǎn)體的連接桿上，且導(dǎo)向塊設(shè)置在第一搖臂上 ；第二搖臂的一端設(shè)置有平衡塊，且平衡塊位置可調(diào)，另一端上設(shè)置有凸起，第二搖臂上凸起穿過傳動箱上部分頂面的通孔后，沿第二搖臂上凸起徑向鉚接在繞線旋轉(zhuǎn)體的連接桿上 ；第一搖臂和第二搖臂對稱地布置在繞線旋轉(zhuǎn)體的開口結(jié)構(gòu)兩側(cè)的連接桿上。

2.如權(quán)利要求 1 所述的一種手持式自動繞線機，其特征在于所述的傳動箱上部分與傳動箱下部分連接，使得傳動箱上部分的凸起位于繞線旋轉(zhuǎn)體的環(huán)形內(nèi) ；且傳動箱上部分的凸起的弧形面的大小與繞線旋轉(zhuǎn)體的環(huán)形內(nèi)側(cè)的弧度一致，便于傳動箱上部分的凸起的弧形面與繞線旋轉(zhuǎn)體的環(huán)形內(nèi)側(cè)弧面相滑動。

3.如權(quán)利要求 1 所述的一種手持式自動繞線機，其特征在于所述的繞線旋轉(zhuǎn)體的局部設(shè)置在傳動箱內(nèi)具體如下 ：繞線旋轉(zhuǎn)體的局部深入傳動箱下部分側(cè)面的通孔后，傳動箱上部分與傳動箱下部分連接，使得傳動箱上部分的凸起位于繞線旋轉(zhuǎn)體的環(huán)形內(nèi) ；且傳動箱上部分的凸起的弧形面的大小與繞線旋轉(zhuǎn)體的環(huán)形內(nèi)側(cè)的弧度一致，便于傳動箱上部分的凸起的弧形面與繞線旋轉(zhuǎn)體的環(huán)形內(nèi)側(cè)弧面相滑動 ；設(shè)置在傳動箱內(nèi)的繞線旋轉(zhuǎn)體上的齒形結(jié)構(gòu)與傳動箱內(nèi)的第一從動齒輪和第二從動齒輪嚙合。

4.如權(quán)利要求 1 所述的一種手持式自動繞線機，其特征在于所述的電機外圍設(shè)置有電機保護殼體，電機通過電源線與插頭連接，或者在殼體內(nèi)設(shè)置電源。

5.如權(quán)利要求 1 所述的手持式自動繞線機的使用方法，其特征在于包括如下步驟 ：步驟 1. 使用前，操作人員需要接通電源，為自動繞線機供電 ；步驟 2. 操作人員一只手握住手柄，并按動控制開關(guān)控制電機的電流，從而控制電機的轉(zhuǎn)速 ；電機轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪，進而將動力傳送到第一從動齒輪和第二從動齒輪上 ；第一從動齒輪和第二從動齒輪同速、同向旋轉(zhuǎn) ；在任何情況下，第一從動齒輪和第二從動齒輪其中之一必定與繞線旋轉(zhuǎn)體嚙合，并將電機的轉(zhuǎn)動軸的動力傳輸給繞線旋轉(zhuǎn)體 ；所以，保證了控制開關(guān)對繞線旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)過程的完全可控性 。步驟 3. 第一搖臂和第二搖臂與繞線旋轉(zhuǎn)體同速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)線團的線頭引出后，通過導(dǎo)向塊，固定在處于繞線旋轉(zhuǎn)體軸心的待繞線物體上，線團在操作人員按住控制開關(guān)后將繞著待繞線物體旋轉(zhuǎn)，從而將線團的線不斷地繞到待繞線物體上，達到繞線的目的 ；步驟 4. 繞線結(jié)束后，待繞線物體從繞線旋轉(zhuǎn)體的缺口拉出，并借助刀口切斷線，從而與自動繞線機分離。

6.如權(quán)利要求 5 所述的手持式自動繞線機的使用方法，其特征在于操作人員能夠通過調(diào)節(jié)第二搖臂上的平衡塊的固定位置來防止線團在旋轉(zhuǎn)過程由于偏心引起的劇烈抖動。

專利榮譽

2021年6月24日，《一種氣化爐燒嘴及其使用方法、含其的氣化爐》獲得第二十二屆中國專利優(yōu)秀獎。

《一種防凍結(jié)超低溫制冷系統(tǒng)及其使用方法》涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種防凍結(jié)超低溫制冷系統(tǒng)及其使用方法。