壓鑄銅合金簡介

分類介紹

鑄造銅合金分為兩大類，即黃銅與青銅。

黃銅是以鋅為主加合金元素的銅合金。在鑄造黃銅中又因加入其它合金元素而形成錳黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、鉛黃銅等。在銅合金中不以鋅為主加元素的統(tǒng)稱為青銅，如錫青銅、鋁青銅、鉛青銅、鈹青銅等。在國家標準中規(guī)定鑄造銅合金共有9種，計29個牌號。

1）銅合金的力學性能高，其絕對值均超過鋅、鋁和鎂合金。

2）銅合金的導電性能好，并具有抗磁性能，常用來制造不允許受磁場干擾的儀器上的零件。

3）銅合金具有小的摩擦系數(shù)，線膨脹系數(shù)也較小，而耐磨性、疲勞極限和導熱性都很高。

4）銅合金密度大、價格高、其熔點高。

5）壓鑄銅合金多采用質量分數(shù)為35%～40%的鋅（Zn）黃銅，它們的結晶間隙小，流動性、成形性良好，其中添加少量的其他元素如：Pb、Si、Al，又將改善壓鑄件的切削加工、耐磨性及力學性能。

壓鑄銅合金的化學成分和力學性能（GB/T15116-1994）見表12，國內(nèi)外主要壓鑄銅合金化學成分比較見表2，壓鑄銅合金主要元素的作用見表3。

在國標中壓鑄銅合金的代號是按合金名義成分的質量分數(shù)命名，并在合金代號前面標注字母“YT”（表示“壓”、“銅”為漢語拼音的第一個字母），后加文字說明合金分類。如YT40-1為鉛黃銅、YT30-30鋁黃銅、YT16-4為硅黃銅。

表1壓鑄銅合金的化學成分和力學性能(GB/T15116-1994)2100433B

材料名稱：壓鑄銅合金(YT40-1鉛黃銅)

●特性及適用范圍：

YZ

●化學成分：

銅 Cu ：58.0～63.0

錫 Sn ：－

鋅 Zn：其余

鉛 Pb：0.5～1.5

鋁 Al：0.2～0.5

鐵 Fe：≤0.8(雜質)

錳 Mn：≤0.5(雜質)

硅 Si ：≤0.05(雜質)

銻 Sb ：≤1.0(雜質)

注：雜質總和≤1.5

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥300

伸長率 δ5 (%)：≥6

注 ：在一定工藝參數(shù)下，采用單鑄拉力試棒所測得的鑄態(tài)性能

YZCuZn30Al3壓鑄銅合金化學成份

銅 Cu ：66.0～68.0

錫 Sn ：≤1.0(雜質)

鋅 Zn：其余

鉛 Pb：≤1.0(雜質)

鋁 Al：2.0～3.0

鐵 Fe：≤0.8(雜質)

錳 Mn：≤0.5(雜質)

注：雜質總和≤3.0

YZCuZn30Al3壓鑄銅合金力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥400

伸長率 δ5 (%)：≥15

硬度 ：≥110HB(5/250/30)

注 ：在一定工藝參數(shù)下,采用單鑄拉力試棒所測得的鑄態(tài)性能

材料名稱：壓鑄銅合金(YT35-2-2-1鋁錳鐵黃銅)

牌號：YZCuZn35Al2Mn2Fe

標準：GB/T 15116-1994

●化學成份：

銅 Cu ：57.0～65.0

錫 Sn ：≤1.0

鋅 Zn：其余

鉛 Pb：≤0.5(雜質)

鎳 Ni：≤3.0(不計入雜質總和)

鋁 Al：0.5～2.5

鐵 Fe：0.5～2.0

錳 Mn：0.1～3.0

硅 Si ：≤0.1(雜質)

銻 Sb ：Sb P As≤0.4(雜質)

注：雜質總和≤2.0

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥475

伸長率 δ5 (%)：≥3

硬度 ：≥130HB(5/250/30)

注 ：在一定工藝參數(shù)下,采用單鑄拉力試棒所測得的鑄態(tài)性能