油脂涂料工藝

油脂涂料的成膜物質都是干性油。將干性油經過精漂去掉雜質，得到精制油。按一定配方和工藝進行高溫熬煉，分子量增大，粘度增加，制成各種熱煉油，是制造油脂涂料的基料?，F(xiàn)在生產的品種有:①清油，由熱煉油加入催干劑而成。成本較低，無毒，施工方便，干燥慢，漆膜軟，用作木材、金屬表面涂料和稀釋厚漆及膩子。②厚漆，由熱煉油、顏料和填料配制而成的稠厚漿狀物。使用時加入清油和催干劑，用作房屋建筑涂料。③油性調合漆，由熱煉油、顏料、填料及溶劑配制而成，施工方便,用于涂刷建筑物、木材等。④油性防銹漆,由熱煉油、紅丹等防銹顏料、填料、催干劑和溶劑組成。它的涂膜干燥慢,附著力及柔韌性好，涂膜初期較軟,用作黑色金屬的防銹底漆。⑤油性電沉積涂料(見涂漆方法)，由順丁烯二酸酐與油加成后制得的銨鹽、顏料及蒸餾水組成，用于黑色金屬的小五金零件涂裝。

油脂涂料是以干性油為主要成膜物的一類涂料。其特點是易于生產，涂刷性好，對物面的潤濕性好，價廉，漆膜柔韌;但漆膜干燥慢，膜軟，機械性能較差，耐酸堿性、耐水性及耐有機溶劑性差。干性油常與防銹顏料配合組成防銹漆，用于耐蝕要求不高的大氣環(huán)境中。

生漆又稱為生漆、大漆，是我國特產之一。生漆是從生長著的漆樹上割開樹皮流出來的一種乳白色粘性液體，經細布過濾除去雜質即是。它涂在物體表面上后，顏色迅速由白變紅，由紅變紫，時間較長則可變成堅硬光亮的黑色漆膜。

漆酚是生漆的主要成分，含量達30%~70%。一般講，漆酚含量越高生漆質量越好。

國漆附著力強、漆膜堅韌、光澤好，它耐土壤腐蝕，較耐水、耐油。缺點是有毒性，易使人皮膚過敏。此外它不耐強氧化劑，耐堿性差。

主要有醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂等。醇溶性酚醛樹脂涂料抗腐蝕性能較好，但施工不便，柔韌性、附著力不太好，應用受到一定限制。因此常需要對酚醛樹脂進行改性。如松香改性酚醛樹脂與桐油煉制，加入各種顏料，經研磨可制得各種磁漆，其漆膜堅韌，價格低廉，廣泛用于家具、門窗的涂裝。純酚醛樹脂涂料附著力強，耐水耐濕熱，耐腐蝕，耐候性好。

環(huán)氧涂料附著力好，對金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優(yōu)良的附著力;耐堿、油和水，電絕緣性能優(yōu)良。但抗老化性差。環(huán)氧防腐蝕涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個組分組成。固化劑的性質也影響到漆膜的性能。常用的固化劑有:①脂肪胺及其改性物。特點是可常溫固化，未改性的脂肪胺毒性較大。②芳香胺及其改性物。特點是反應慢，常須加熱固化，毒性較弱。③聚酰胺樹脂。特點是耐候性較好，毒性較小，彈性好，耐腐蝕性能稍差。④酚醛樹脂、脲醛樹脂等其它合成樹脂。這些樹脂和環(huán)氧樹脂并用經高溫烘烤后交聯(lián)成膜，漆膜具有突出的耐腐蝕性，并有良好的機械性能和裝飾性。

環(huán)氧酯樹脂涂料是以環(huán)氧酯樹脂作為成膜物的一種單組分涂料體系。環(huán)氧酯樹脂由環(huán)氧樹脂和植物油脂肪酸酯化合而成。該涂料與一般環(huán)氧涂料相比成本較低，耐堿性較差。常用作各種金屬底漆和化工廠室外設備防腐蝕漆。

用于防腐蝕涂料的聚氨酯樹脂常含有兩個組分:異氰酸酯基-NCO和羥基。使用時將雙組分混合而反應固化生成聚氨基甲酸酯(聚氨酯)。

聚氨酯涂料的特點:①物理機械性能好。漆膜堅硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強。②耐腐蝕性能優(yōu)異。耐油、酸、化學藥品和工業(yè)廢氣。耐堿性稍低于環(huán)氧涂料。③耐老化性優(yōu)于環(huán)氧涂料。常用作面漆，也可用作底漆。④聚氨酯樹脂能和多種樹脂混溶，可在廣泛的范圍內調整配方，以滿足各種使用要求。⑤可室溫固化或加熱固化，溫度較低時(0℃)也能固化。⑥多異氰酸酯組分的貯藏穩(wěn)定性較差，必須隔絕潮氣，以免膠凍。聚氨酯涂料價格高，但使用壽命長。

一種采用獨特的嵌入式內襯工藝，通過對長絲纏繞復合材料或擠壓熱塑料進行制造，在鋼管內形成耐腐材料 。這種耐腐材料可以將油田腐蝕性的液體和氣體與鋼管隔離?？梢詾橛吞镤摴芎凸芫€提供內部防腐內襯系統(tǒng)。

對于損壞的井底生產油管或海底的流線，其更換成本非常高?？梢栽诜浅？量痰沫h(huán)境下提供極好的耐腐保護，這是其他產品所無法超越的。這種產品如杜 奧樂。

6、聚乙烯、聚丙烯樹脂涂料

聚乙烯樹脂防腐蝕涂料是單體制成的樹脂為成膜物的涂料。其中的聚乙烯涂料已大量生產和應用。

聚乙烯 管道防腐密封性強，機械強度高，防水性強，質量穩(wěn)定，施工方便，適用性好，不污染環(huán)境。PE吸水率低(低于0.01%)，同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是:與其它補口材料成本相比，費用高。該涂料原料來源豐富，在腐蝕方面已大量使用。

7、呋喃樹脂涂料

呋喃樹脂涂料耐各種非氧化性無機酸、電解質溶液、各種有機溶劑，耐堿性也很突出，但抗氧化不好。

呋喃樹脂系列防腐蝕涂料包括糠醇樹脂涂料、糠醛丙酮甲醛樹脂涂料和改性呋喃樹脂涂料等。

8、橡膠類涂料

橡膠類防腐蝕涂料以經過化學處理或機械加工的天然橡膠或合成橡膠為成膜物質，加上溶劑、填料、顏料、催化劑等加工而成。

⑴氯化橡膠涂料。該涂料耐水性好，耐鹽水和鹽霧;有一定的耐酸、堿腐蝕性，50℃以下能耐10%HCl、H2SO4、HNO3、不同濃度的NaOH及濕Cl2。但不耐溶劑，耐老化性和耐熱性差。該涂料廣泛用于船舶、港灣、化工等場合。

⑵氯丁橡膠涂料。該涂料耐臭氧、化學藥品，耐堿性突出，耐候性好;耐油和耐熱，可制成可剝涂層。缺點是貯存穩(wěn)定性差;涂層易變色，不易制成白色或淺色漆。

⑶氯磺化聚乙烯橡膠涂料。由聚乙烯樹脂與氯氣及二氧化硫(或氯磺酸)反應制得。涂層抗臭氧性能優(yōu)良，耐候性顯著，吸水率低、耐油、耐溫，可在120℃以上使用，-50℃也不發(fā)脆。

9、瀝青涂料

瀝青是重要的防腐蝕涂料之一。尤以煤焦瀝青為最佳，煤焦瀝青涂料價格低廉，具有下列優(yōu)點:①耐水，浸入水中10年其吸水率僅0.1%~0.2%;②耐一些化學介質的侵蝕;③對未充分除銹的鋼鐵表面仍有良好的潤濕性;④固含量高，可獲厚膜;⑤價格低廉。其缺點是寒冬發(fā)脆，夏暑發(fā)軟，曝曬后有些成分揮發(fā)逸出會使漆膜龜裂。這些缺點可通過加入一些其它樹脂得到改善。例如加入氯化橡膠可提高瀝青涂料的干性，改善冬脆夏軟的缺點;加入環(huán)氧樹脂制得的環(huán)氧瀝青涂料，可兼具瀝青涂料和環(huán)氧涂料的優(yōu)點，在防腐蝕中獲得非常滿意的效果。瀝青涂料已在集裝箱底、船底、船塢閘門、圍堰等場合使用，防腐蝕效果很好。

10、重防腐蝕涂料

重防腐蝕涂料是相對一般防腐蝕涂料而言的。它是指在嚴酷的腐蝕條件下，防腐蝕效果比一般腐蝕涂料高數(shù)倍以上的防腐蝕涂料。其特點是耐強腐蝕介質性能優(yōu)異，耐久性突出，使用壽命達數(shù)年以上。主要用于海洋構筑物和化工設備、貯罐和管道等。

常用的重防腐蝕涂料主要有:

⑴作為底漆的重防腐蝕富鋅涂料。分厚膜型有機富鋅涂料、富鋅預涂底漆和無機富鋅涂料三個系列。

⑵重防腐蝕中間層涂料和面漆。這類涂料可直接涂在富鋅底漆上，主要有氯化橡膠系、乙烯樹脂系、環(huán)氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、環(huán)氧焦油系等重防腐蝕涂料。

⑶玻璃磷片重防腐蝕涂料。

⑷環(huán)氧砂漿重防腐蝕涂料。

⑸含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡膠涂料等。

環(huán)氧防腐蝕涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個組分組成。固化劑的性質也影響到漆膜的性能。常用的固化劑有:脂肪胺及其改性物，特點是可常溫固化，未改性的脂肪胺毒性較大，芳香胺及其改性物，特點是反應慢，常須加熱固化，毒性較弱，過氯乙烯漆，聚酰胺樹脂，特點是耐候性較好，毒性較小，彈性好，耐腐蝕性能稍差，酚醛樹脂、脲醛樹脂等其他合成樹脂。

油脂涂料是以干性油為主要成膜物的一類涂料。其特點是易于生產，涂刷性好，對物面的潤濕性好，價廉，漆膜柔韌，但漆膜干燥慢，膜軟，機械性能較差，耐酸堿性、耐水性及耐有機溶劑性差。干性油常與防銹顏料配合組成防銹漆，用于耐蝕要求不高的大氣環(huán)境中生漆生漆又稱為國漆、大漆，是我國特產之一。

生漆是從生長著的漆樹上割開樹皮流出來的一種乳白色粘性液體，經細布過濾除去雜質即是。它涂在物體表面上后，顏色迅速由白變紅，由紅變紫，時間較長則可變成堅硬光亮的黑色漆膜。漆酚是生漆的主要成分，含量達30%~70%。一般講，漆酚含量越高生漆質量越好。生漆附著力強、漆膜堅韌、光澤好，它耐土壤腐蝕，較耐水、耐油。缺點是有毒性，易使人皮膚過敏。此外它不耐強氧化劑，耐堿性差。

現(xiàn)在有不少改性的生漆乳膠漆，不同程度上克服了上述缺點樹脂涂料酚醛樹脂涂料:主要有醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂等。醇溶性酚醛樹脂涂料抗腐蝕性能較好，但施工不便，柔韌性、附著力不太好，應用受到一定限制。因此常需要對酚醛樹脂進行改性。如松香改性酚醛樹脂與桐油煉制，加汝各種顏料，經研磨可制得各種磁漆，其漆膜堅韌，價格低廉，廣泛用于家具、門窗的涂裝。純酚醛樹脂涂料附著力強，耐水耐濕熱，耐腐蝕，耐候性好。環(huán)氧樹脂涂料:環(huán)氧涂料附著力好，對金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優(yōu)良的附著力，耐堿、油和水，電絕緣性能優(yōu)良。但抗老化性差。