鑿巖機(jī)

鑿巖機(jī)是按沖擊破碎原理進(jìn)行工作的。工作時活塞做高頻往復(fù)運(yùn)動，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕?；钊嘶睾?，釬子轉(zhuǎn)過一定角度，活塞向前運(yùn)動，再次沖擊釬尾時，又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎?；钊粩嗟貨_擊釬尾，并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣排出孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。

1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機(jī)、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。

2、工作面附近進(jìn)行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。

3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。

4、嚴(yán)禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。

5、鉆眼時扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。

6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。

7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。

8、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時，鑿巖機(jī)可慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)注意鑿巖機(jī)鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。

9、使用氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖時，要把頂尖切實(shí)頂牢，防止頂尖打滑傷人。

10、使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。

鑿巖機(jī)風(fēng)動式

風(fēng)動式以壓縮空氣驅(qū)使活塞在氣缸中向前沖擊，使鋼釬鑿擊巖石，應(yīng)用最廣。

鑿巖機(jī)電動式

電動式由電動機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動錘頭沖擊鋼釬，鑿擊巖石。并利用排粉機(jī)構(gòu)排出石屑，內(nèi)燃式利用內(nèi)燃機(jī)原理，通過汽油的燃爆力驅(qū)使活塞沖擊鋼釬，鑿擊巖石。適用于無電源、無氣源的施工場地。

鑿巖機(jī)液壓式

液壓式依靠液壓通過惰性氣體和沖擊體沖擊鋼釬，鑿擊巖石。這些鑿巖機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)在回程時，由轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)強(qiáng)迫鋼釬轉(zhuǎn)動角度，使釬頭改變位置繼續(xù)鑿擊巖石。通過柴油的燃爆力驅(qū)使活塞沖擊鋼釬，如此不斷地沖擊和旋轉(zhuǎn)，并利用排粉機(jī)構(gòu)排出石屑，即可鑿成炮孔。液壓鑿巖機(jī)作為重要的工程設(shè)備之一，在礦山、公路、建筑等領(lǐng)域的工程施工中不可或缺。但是，在鑿巖機(jī)行業(yè)不斷發(fā)展的同時，國內(nèi)生產(chǎn)的液壓鑿巖機(jī)還處于效率低，部分結(jié)構(gòu)及零件使用壽命短，工作過程中沒有減振裝置而造成振動大、能量傳遞效率低等缺點(diǎn)日益顯現(xiàn)出來。

鑿巖機(jī)內(nèi)燃式

內(nèi)燃鑿巖機(jī)不用更換機(jī)頭內(nèi)部零件，只需按要求搬動手柄，即可作業(yè)。具有操作方便，更加省時，省力，具有鑿速快、效率高等特點(diǎn)。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深鉆孔達(dá)六米。無論在高山、平地，無論在40°的酷熱或零下40°的嚴(yán)寒地區(qū)均可進(jìn)行工作，本機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性。

內(nèi)燃鑿巖機(jī)具有礦山開采鑿孔、建筑施工、水泥路面、柏油路面等各種劈裂、破碎、搗實(shí)、鏟鑿等功能，廣泛用于礦山、建筑，消防，地質(zhì)勘探，筑路，采石，建筑，國防工程等。

以沖擊回轉(zhuǎn)或沖擊與旋轉(zhuǎn)切削聯(lián)合作用破碎巖石的鉆孔機(jī)械。廣泛用于礦山采礦、巷道掘進(jìn)和各種巖石工程中鉆鑿爆破孔和各種用途的鉆孔?？摄@孔徑20～230mm、最深達(dá)50m的炮孔。

鑿巖類型

鑿巖機(jī)按動力分為氣動鑿巖機(jī)、液壓鑿巖機(jī)、電動鑿巖機(jī)和內(nèi)燃鑿巖機(jī)四類，后兩類在礦山很少應(yīng)用;按支承方式分為手持式鑿巖機(jī)、支腿式鑿巖機(jī)、向上式鑿巖機(jī)和導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)四種;按沖擊頻率分為低頻(<17Hz)、普通頻率(27～33Hz)和高頻(>42Hz)三類。按轉(zhuǎn)釬方式分為內(nèi)回轉(zhuǎn)式和外回轉(zhuǎn)式，前者用螺旋棒棘輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動釬具間斷旋轉(zhuǎn)，后者用獨(dú)立氣馬達(dá)或液壓馬達(dá)驅(qū)動釬具連續(xù)旋轉(zhuǎn)。

鑿巖基本構(gòu)造

主要由沖擊機(jī)構(gòu)、配流機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)、排碴系統(tǒng)等組成。利用配流閥交替地向沖擊活塞前后腔內(nèi)供給壓縮空氣或壓力油，推動沖擊活塞往復(fù)運(yùn)動沖擊釬桿，輸出沖擊能鑿碎礦巖?；爻虝r由螺旋棒棘輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動釬具轉(zhuǎn)動 一角度或由氣馬達(dá)或液壓馬達(dá)驅(qū)動釬具連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使釬刃每沖擊 一次后轉(zhuǎn)移到新位置再沖鑿，鑿碎的巖碴靠壓力水或壓縮空氣經(jīng)釬桿中心孔進(jìn)入孔底，將其吹出孔外，從而形成鉆孔。使用的釬具由釬頭、釬桿和釬尾組成。鉆淺孔(≤5m)時用整根釬桿，鉆深孔時用接桿釬桿和分體釬尾。鉆頭主要采用球齒式，少數(shù)使用一字或十字刃型的。

鑿巖主要性能指標(biāo)

(1)沖擊能 即沖擊活塞對釬具所做的功。一般是沖擊能愈大，鉆孔速度愈快;鉆孔直徑愈大要求的沖擊能也愈大。20世紀(jì)80年代，鑿巖機(jī)輸出的單位孔底面積沖擊能達(dá)到5～20J/cm2。(2)沖擊頻率 即沖擊活塞每秒鐘沖擊釬具的次數(shù)。一般是頻率愈高，鉆孔速度愈快。氣動鑿巖機(jī)的頻率范圍為20～50Hz，液壓鑿巖機(jī)的頻率范圍為30～70Hz。(3)轉(zhuǎn)釬速度 其大小取決于巖石性質(zhì)、鉆孔直徑等因素。轉(zhuǎn)速過低，鉆孔速度減慢;轉(zhuǎn)數(shù)過高，將導(dǎo)致能量損失和釬頭過度磨損。一般巖石愈硬和孔徑愈大，轉(zhuǎn)數(shù)就愈低，反之則高。鉆孔直徑27～230mm的鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)釬速度范圍從0～300r/min到0～60r/min。(4)軸推力 沿釬桿中心線保持釬頭與孔底緊密接觸的作用力。此值有一個最優(yōu)值，過大或過小的軸推力都不能提高鉆孔速度。此外，排碴好壞也是影響鉆孔速度的重要影響因素，供水量和壓氣量要保持排碴速度大于其在介質(zhì)中的懸浮速度。