為適應(yīng)國家“十五”教育發(fā)展規(guī)劃,滿足教育和生產(chǎn)發(fā)展的需要,受國防科工委的委托,在哈爾濱工程大學(xué)多年的教學(xué)與實(shí)踐基礎(chǔ)上,編者編寫了《造船焊接與切割技術(shù)》。全書共八章,包括焊接冶金基礎(chǔ)、手工電弧焊、埋弧焊及其它焊接方法;金屬的焊接、焊接應(yīng)力與變形、焊接質(zhì)量管理和金屬的切割等內(nèi)容?!对齑附优c切割技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了船舶與海洋工程結(jié)構(gòu)建造中所需的焊接與切割技術(shù)?!对齑附优c切割技術(shù)》可作為大學(xué)船舶與海洋工程專業(yè)教材,也可作為船舶與海洋工程專業(yè)技術(shù)人員參考。
緒論
1 熔焊基本理論
1.1 焊接電弧
1.2 焊縫的形成
1.3 焊接冶金反應(yīng)
1.4 焊接接頭的金相組織及機(jī)械性能
2 手工電弧焊
2.1 手工電弧焊的接頭形式與坡口準(zhǔn)備
2.2 手工電弧焊焊接工藝
2.3 電焊條
2.4 手工電弧焊電源設(shè)備
3 埋弧焊
3.1 埋弧焊的焊縫形成過程
3.2 埋弧焊焊接工藝
3.3 埋弧焊焊接材料
3.4 埋弧焊設(shè)備
4 其它焊接方法
4.1 氬弧焊
4.2 CO2氣體保護(hù)焊
4.3 電渣焊
4.4 電子束焊
4.5 爆炸焊接
4.6 水下焊接
4.7 重力焊
5 金屬材料的焊接
5.1 金屬的可焊性及試驗(yàn)方法
5.2 合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
5.3 鋁及鋁合金的焊接
6 焊接應(yīng)力與變形
6.1 內(nèi)應(yīng)力及變形概念
6.2 焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因
6.3 焊接應(yīng)力
6.4 焊接變形
7 焊接質(zhì)量管理
7.1 焊接材料管理
7.2 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
7.3 熔化焊焊接成本計(jì)算
8 金屬的切割
8.1 金屬的氣割
8.2 等離子切割
8.3 碳弧氣刨
8.4 水下切割
參考文獻(xiàn)
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如果維修用到的到修繕定額 中去看一下有沒有,單純的只是切割和焊接,沒以發(fā)生管道的拆安,應(yīng)該沒有單獨(dú)的子目可以計(jì)算,應(yīng)該是按實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用的市場(chǎng)價(jià)或雙方協(xié)商好的單價(jià)以補(bǔ)充子目形式卻說補(bǔ)充輸入計(jì)算的如果發(fā)...
乙炔焊接和切割的焊槍不一樣,焊接的焊槍的乙炔氣和氧氣混合提供高溫火焰,用來融化焊絲和焊縫,達(dá)到焊接的目的。而用于切割鋼材的割炬(焊槍),先將氧氣和乙炔氣混和燃燒加熱鋼材,待鋼材的切割部分加熱至融化溫度...
定額內(nèi)已包含以上所述的工序,如果想要的話,可以以現(xiàn)場(chǎng)簽證的方式索要人工和焊接臺(tái)班,如果工作到位的話還可以要到型鋼損耗。
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評(píng)分: 4.3
焊接與切割安全 GB 9448—1999 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 1999—09—03 批準(zhǔn) 2000—05—01 實(shí)施 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn) ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》對(duì) GB 9448—1988《焊 接與切割安全》進(jìn)行修訂的,在技術(shù)要素上與之等效;在具體技術(shù)內(nèi)容方面有如下變動(dòng): ——本標(biāo)準(zhǔn)以我國標(biāo)準(zhǔn)作為引用依據(jù)。 由于標(biāo)準(zhǔn)體系的不同, 在引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容 的部分,做了不同程度上的調(diào)整,文字?jǐn)⑹錾弦嘤邢鄳?yīng)的改動(dòng); —— ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》中個(gè)別內(nèi)容重復(fù)、難以操作的部分結(jié)合我 國的實(shí)際國情均做了適當(dāng)刪改; ——根據(jù)我國的實(shí)際情況,保留了 ANSI /AWS Z49.1《焊接與切割安全》中沒有、 但在原標(biāo)準(zhǔn)中存在、而且證明確實(shí)有效合理的技術(shù)內(nèi)容; ——本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于一般的焊接、 切割操作, 故刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中與操作基本無關(guān)的內(nèi) 容及特殊
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評(píng)分: 4.5
焊接與切割安全 Safety in welding and cutting 自 1989-3-1 起執(zhí)行 為了保障焊接與切割工作者的安全 , 改善衛(wèi)生條件 , 防止工傷事故和減 少經(jīng)濟(jì)損失,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接與切割安全的基本原則,適用于各種焊接與切割操 作。 水下、化工、鐵路、船舶等專業(yè)焊接與切割中的安全標(biāo)準(zhǔn),是本標(biāo)準(zhǔn)專 業(yè)內(nèi)容的具體補(bǔ)充。 2氣焊與氣割設(shè)備及操作安全 2.1一般安全要求 2.1.1乙炔最高工作壓力禁止超過 174kPa1.5kgf/cm*2*)表壓。 2.1.2 禁止使用紫銅、銀或含銅量超過 70%的銅合金制造與乙炔接觸 的儀表、管子等零件。 2.1.3乙炔發(fā)生器、回火防止器、氫氣和液化石油氣瓶、減壓器等均 應(yīng)采取防止凍結(jié)措施。一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍,禁止采用明火烘烤或用棍棒 敲打解凍。 2.1.4氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥
內(nèi)容簡(jiǎn)介
本教材主要內(nèi)容共分7章,包括:基礎(chǔ)知識(shí)、焊接與切割概述、施工現(xiàn)場(chǎng)常用的焊接方法、氣焊與氣割、其他焊接與切割技術(shù)、安全技術(shù)與管理、典型事故案例 2100433B
操作技術(shù)在焊接生產(chǎn)中是一個(gè)很重要的方面,沒有眾多熟練掌握各種技術(shù)要領(lǐng)的操作者,許多焊接與切割工作是無法完成的。本書對(duì)象是焊接與切割操作者,從實(shí)用性角度對(duì)焊接與切割操作要點(diǎn)作了簡(jiǎn)明的闡述,力求突出實(shí)用性等特色。書中未涉及系統(tǒng)的理論闡述,注重實(shí)踐和焊接操作技術(shù)的介紹。能幫助讀者發(fā)展其焊接與切割技能,掌握一般焊接與切割操作技術(shù)的方法和技巧。
《焊接與切割絕活技巧》把有經(jīng)驗(yàn)的焊接與切割師傅們的先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、絕藝和優(yōu)秀成果吸收進(jìn)《焊接與切割絕活技巧》,是23個(gè)省、市、自治區(qū)進(jìn)行技術(shù)交流的成果。《焊接與切割絕活技巧》可以作為電焊、切割職業(yè)技術(shù)的教材,也可供新入職的新人參考。
解明遠(yuǎn)
中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司
高級(jí)技師,畢生從事焊接與切割理論研究與實(shí)踐,積累了豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)形成了該部具有大量絕活、訣竅和先進(jìn)的焊接技術(shù)的專著