申請日 |
2017.03.03 |
專利權(quán)人 |
空中客車德國運營有限責(zé)任公司 |
地址 |
德國漢堡 |
發(fā)明人 |
索斯藤·邁克爾·溫伯格 |
Int. Cl. |
B22F3/105(2006.01)I;?B33Y10/00(2015.01)I;?B33Y30/00(2015.01)I |
專利代理機構(gòu) |
中國貿(mào)促會專利商標事務(wù)所有限公司11038 |
代理人 |
李駿 |
優(yōu)先權(quán) |
102016203582.7 2016.03.04 DE |
對比文件 |
CN 204058594 U,2014.12.31;? US 2004045941 A1,2004.03.11 |
一種用于構(gòu)件的增材制造的系統(tǒng),包括粉末容器、構(gòu)造平臺、下降驅(qū)動器和能量輸入設(shè)備,所述粉末容器被設(shè)計成接收作為待制造的構(gòu)件的起始材料的粉狀材料,構(gòu)造平臺安裝在粉末容器中并且安裝成圍繞轉(zhuǎn)動軸相對于粉末容器轉(zhuǎn)動,下降驅(qū)動器被設(shè)計成在粉末容器中遞進地或連續(xù)地降低構(gòu)造平臺,能量輸入設(shè)備布置在粉末容器中的開口上方并且被設(shè)計成在所述材料的表面上進行引入至粉末容器中的粉狀材料的局部選擇性地融化或硬化。構(gòu)造平臺可以相對于可轉(zhuǎn)動底座的轉(zhuǎn)動軸傾斜一斜角。2100433B
占地面積:119500㎡竣工日期:2005-06-30開發(fā)商:北京姜莊湖園林別墅開發(fā)有限公司物業(yè)公司: 世邦魏理仕物業(yè)公司物業(yè)管理費:12元/平方米·月總建筑面積: 77000平方米停車位:1:1容積...
租售狀態(tài): 出售開 發(fā) 商: 北京天亞物業(yè)開發(fā)有限公司投 資 商: ----占地面積: 11800.00平方米總建筑面積: 100000.00平方米詳細信息售 樓 處: 北京市朝陽區(qū)光華路嘉裹中心飯店...
一種再生木材的制造方法,將以天然成分為主要劑料的高分 子劑的霧相對于由小片構(gòu)成的木材原料進行噴霧,之后將上述被噴霧 的原料在長度方向上對準并加壓,通過在...
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評分: 4.5
設(shè)計導(dǎo)向、工業(yè)增材制造(Additive Manufacturing)解決方案的技術(shù)與市場的領(lǐng)導(dǎo)者EOS推出EOS鈦Ti64ELI和EOS不銹鋼316L,增加了該公司的金屬材料產(chǎn)品種類。EOS大中華區(qū)總經(jīng)理Jack Wu表示說:”金屬鈦和不銹鋼材料的品種增多反應(yīng)了我們客戶的需求在不斷變化,并為工業(yè)領(lǐng)域的新應(yīng)用開辟了新天地?!?
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評分: 4.8
模具的數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,需要多學(xué)科技術(shù)的融合。相比于傳統(tǒng)制造技術(shù),三維建模CAD技術(shù)、CAE仿真技術(shù)、增材制造技術(shù)等數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)有利于降低模具設(shè)計制造成本、縮短生產(chǎn)周期。
增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系?;诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂,其內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展,這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。
工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術(shù)就是一種三維實體快速自由成形制造新技術(shù),它綜合了計算機的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)、機電技術(shù)和材料技術(shù)等多項高技術(shù)的優(yōu)勢,學(xué)者們對其有多種描述。西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國家重點實驗室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術(shù)為“數(shù)字化增材制造”,中國機械工程學(xué)會宋天虎秘書長稱其為“增量化制造”,其實它就是不久前引起社會廣泛關(guān)注的“三維打印”技術(shù)的一種。西方媒體把這種實體自由成形制造技術(shù)譽為將帶來“第三次工業(yè)革命”的新技術(shù)。
關(guān)橋院士提出了“廣義”和“狹義”增材制造的概念(如圖1所示),“狹義”的增材制造是指不同的能量源與CAD/CAM技術(shù)結(jié)合、分層累加材料的技術(shù)體系;而“廣義”增材制造則以材料累加為基本特征,以直接制造零件為目標的大范疇技術(shù)群。如果按照加工材料的類型和方式分類,又可以分為金屬成形、非金屬成形、生物材料成形等(如圖1所示)。
3D打印技術(shù)正在成為發(fā)達國家實現(xiàn)制造業(yè)回流、提升產(chǎn)業(yè)競爭力的重要載體??梢哉f,新一輪的全球制造業(yè)競爭,極有可能是3D打印與機器人等高端裝備的競爭。以3D打印為代表的數(shù)字化、智能化制造以及新型材料的應(yīng)用將重塑制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的關(guān)系,重塑國家和地區(qū)比較優(yōu)勢,重塑經(jīng)濟發(fā)展格局,加快第三次工業(yè)革命的進程。
作為一項正在發(fā)展中的制造技術(shù),增材制造的成熟度還遠不能同金屬切削、鑄、鍛、焊、粉末冶金等制造技術(shù)相比,還有大量研究工作需要進行,包括激光成型專用合金體系、零件的組織與性能控制、應(yīng)力變形控制、缺陷的檢測與控制、先進裝備的研發(fā)等,涉及到從科學(xué)基礎(chǔ)、工程化應(yīng)用到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的質(zhì)量保證各個層次的研究工作。
我國在增材制造技術(shù)新設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用上投入不足,在許多方面落后于國外。相對于美歐國家,我們在新技術(shù)的開發(fā)上已顯落后,例如三維彩色打印技術(shù)缺少研究與開發(fā)。在應(yīng)用上,我們許多行業(yè)缺少后續(xù)技術(shù)研發(fā),例如在快速制造的原型向模具和功能零件轉(zhuǎn)化方面沒有形成系統(tǒng)技術(shù)體系,企業(yè)沒有很好地將此技術(shù)應(yīng)用在產(chǎn)品開發(fā)方面。
增材制造尤其適合于航空航天產(chǎn)品中的零部件單件小批量的制造,具有成本低和效率高的優(yōu)點。這體現(xiàn)出了增材制造在復(fù)雜曲面和結(jié)構(gòu)制造上的快速性和經(jīng)濟性優(yōu)勢。國外快速成型技術(shù)在航空領(lǐng)域超過8%的應(yīng)用量,而我國的應(yīng)用量則非常低。
在國內(nèi),一些3D打印設(shè)備制造企業(yè)都是各自為政,而且一些研究相關(guān)技術(shù)的高校及科研院所也是各自為政,這種松散型的行業(yè)關(guān)系,使得國內(nèi)的快速成型技術(shù)發(fā)展緩慢,很難與國外技術(shù)相抗衡。為此,專家建議政府部門和行業(yè)高度關(guān)注新技術(shù)的發(fā)展,并給予政策扶持。除了產(chǎn)業(yè)政策和資金支持外,希望可以組成行業(yè)聯(lián)盟。
專家建議,國家相關(guān)政府部門牽頭組織成立行業(yè)協(xié)會或技術(shù)聯(lián)盟之類的緊密型組織,整合國內(nèi)相關(guān)資源,發(fā)揮科研單位及生產(chǎn)制造企業(yè)的各自優(yōu)勢,揚長補短,真正使國內(nèi)的增材制造技術(shù)趕超國外、3D打印設(shè)備制造水平得到提高,建設(shè)3D打印創(chuàng)業(yè)基地,建立3D打印中心,促進3D打印產(chǎn)業(yè)集群集聚發(fā)展,使我國增材制造技術(shù)快速發(fā)展,以引領(lǐng)制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級。2100433B