自動端子機保養(yǎng)維護

①端子機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在端子機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多。

②作業(yè)人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污

③端子機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下:打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過程中，應注意軸承滾珠遺失)

端子機使用3-6個月后，需檢查各部件(耗損件)是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。

全自動單頭端子壓著機;全自動雙頭端子壓著機;全自動壓著扭線沾錫單頭端子機;全自動雙頭壓著扭線沾錫端子機;非標全自動端子壓著機按客戶的要求定做的編輯本段作業(yè)步驟

1、打開端子機電源開關，電源指示燈亮的時候才開始使用。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)千萬要停機，請機修人員判定是否需要維修。

3、認真選刀裝刀:由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉端子機電源，按下調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

4、注意裝料:裝上需要打的端子，使用內六角板手調節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調節(jié)，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節(jié)縲桿進行調節(jié)，直至最佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試拉力:調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節(jié)，直到達到標準值為止。

6、試產10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產，生產過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。7、生產完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

精度高、速度快，有剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)。數(shù)字化控制界面，使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力，進口電器配件，易操作、節(jié)省時間。編輯本段產品特色全漢字圖形顯示，線材加工之各長度尺寸、刀深、端子位置…均由按鍵設置，操作簡單，易學易懂，維修耗材成本低廉。能快速有效的提高生產效率，降低人工成本，提升企業(yè)的利潤空間，對企業(yè)的生存發(fā)展帶來一定的助力。

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日常維護

端子沖壓機的導軌必須1小時有潤滑油孔在每個終端的頂部，氣2-3滴是合適的，不太多。操作人員必須每天清潔機，除塵機表面的碎片和多余油脂主要的高速軸承終端機必須每周加黃油，具體操作方法如下:打開端子機后蓋，拆下卡圈并拆下從動皮帶輪，牛油(均勻涂于高速軸承表面)，恢復(注意:在這個過程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失)兩級維修使用3-6個月后端子機，需要檢查所有零件(損失)是否需要更換皮帶等配件，彈簧代替彈性較小的。機械鎖緊螺絲是否松動，檢查是否彈簧的變形。

1，打開電源端子機開關，電源指示燈開始使用它。

2，注重內外機沒有明顯的異常聲音，如果有一個暫停運行必須停止，請維修人員來確定是否需要修理。

3，精心挑選的刀:由指定人員操作，必須手比葉片的支持工具，在刀的對比是正確的，刀完成后，必須使用手動測試，首先關閉電源端子機，按下按鈕，使用專用扳手搖從動皮帶輪端子機，沖壓行程最大，如手不動，然后考慮是否過度的壓力或其他問題，檢查和調試好的。在鎖螺絲，相應的檢查并確認沒有松動的需要。

4，注意充電:需要擊中終端設備，內六角扳手調節(jié)進料板的使用，使得終端可以很容易地通過，是否發(fā)送適當?shù)囊曈X材料的位置，如果不是，調整，使用六角板手松開鎖緊的螺旋給料機，動態(tài)調整螺桿直徑的桿調整，直到最好的，然后鎖機鎖緊螺絲，開始行動。

5，拉伸試驗機:好吧，把廢線試打時，拉力試驗，看"拉試驗臺"的具體操作方法如下主要的參考價值，將張力測試零鍵歸零，端子線測試電夾，測試，如果測得的拉伸力不在標準范圍內，請維修人員調整，直到達到標準值。6，生產的10件送IPQC首件確認，可以檢查，可批量生產，在終端操作員在生產過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時一個終端拉力試驗。