自動加料機產(chǎn)品特點

帶式輸送機連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機已成為開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，機尾可隨工作面的推進伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。帶式輸送機廣泛地應(yīng)用在冶金、交通、水電等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。

先將真空管關(guān)閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在設(shè)計的控制系統(tǒng)中，可用一個電機控制兩個加料生產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個生產(chǎn)線既可單獨運行，也可同時運行。假如兩者同時運行，當一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后，判斷到另一個生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束，那么，電機不停轉(zhuǎn)而方向閥換向，從而為另一個生產(chǎn)線送料。這樣可以發(fā)揮控制系統(tǒng)和電機的效率，從而實現(xiàn)供料自動化。

控制系統(tǒng)的控制器由單片機89C51和擴展電路組成。單片機控制繼電器，繼電器控制交流接觸器，又由接觸器控制電機等執(zhí)行機構(gòu)的運動。本控制系統(tǒng)可以根據(jù)送料工藝的需要，設(shè)置兩條生產(chǎn)線的輸送、排料、滿料、空料等參數(shù)值，也可裝載系統(tǒng)前次工藝參數(shù)值。

一、認真執(zhí)行《機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：

（一）工作前認真作到：

1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無斷絲、斷股和嚴重磨損現(xiàn)象。

2、開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)使加料機對準當班生產(chǎn)的沖天爐裝料口。

3、空運轉(zhuǎn)試車，檢查料桶小車動作應(yīng)符合下述要求：

（1）操作臺面上的模擬顯示訊號正確、齊全。

（2）料桶下限位置對準下料口。

（3）料桶上限位置對準沖天爐中心，底門開度適當。

（4）料桶小車向下運行時沖天爐門必須開放，向下運行時，沖天爐門必須關(guān)閉。確認一切動作正常后，方可加料工作。

（二）工作中認真作到：

1、料桶在下限位置對準下料口時，才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號混亂必須檢查解決后才能繼續(xù)工作。

2、料桶內(nèi)不準裝載過多的料。

3、料桶小車無論卡在任何位置，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時不準在小車下方任何部位排除故障。

（三）工作后，將料桶小車停在下限終點位置上。

1、整機采用漩渦氣泵做動力，該泵無油、無水，適合凈區(qū)內(nèi)使用。

2、整個輸送過程是在完全密閉的狀態(tài)下完成的，杜絕了粉塵的污染。

3、該機結(jié)構(gòu)簡單，體積小，采用快開卡箍連接拆卸清洗方便快捷。

4、能耗少，噪音低，控制方便。