自動加料機(jī)技術(shù)參數(shù)

一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

（一）工作前認(rèn)真作到：

1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無斷絲、斷股和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

2、開動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使加料機(jī)對準(zhǔn)當(dāng)班生產(chǎn)的沖天爐裝料口。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查料桶小車動作應(yīng)符合下述要求：

（1）操作臺面上的模擬顯示訊號正確、齊全。

（2）料桶下限位置對準(zhǔn)下料口。

（3）料桶上限位置對準(zhǔn)沖天爐中心，底門開度適當(dāng)。

（4）料桶小車向下運(yùn)行時沖天爐門必須開放，向下運(yùn)行時，沖天爐門必須關(guān)閉。確認(rèn)一切動作正常后，方可加料工作。

（二）工作中認(rèn)真作到：

1、料桶在下限位置對準(zhǔn)下料口時，才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號混亂必須檢查解決后才能繼續(xù)工作。

2、料桶內(nèi)不準(zhǔn)裝載過多的料。

3、料桶小車無論卡在任何位置，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時不準(zhǔn)在小車下方任何部位排除故障。

（三）工作后，將料桶小車停在下限終點位置上。

先將真空管關(guān)閉，啟動電機(jī)，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機(jī)停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在設(shè)計的控制系統(tǒng)中，可用一個電機(jī)控制兩個加料生產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個生產(chǎn)線既可單獨運(yùn)行，也可同時運(yùn)行。假如兩者同時運(yùn)行，當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后，判斷到另一個生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束，那么，電機(jī)不停轉(zhuǎn)而方向閥換向，從而為另一個生產(chǎn)線送料。這樣可以發(fā)揮控制系統(tǒng)和電機(jī)的效率，從而實現(xiàn)供料自動化。

控制系統(tǒng)的控制器由單片機(jī)89C51和擴(kuò)展電路組成。單片機(jī)控制繼電器，繼電器控制交流接觸器，又由接觸器控制電機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動。本控制系統(tǒng)可以根據(jù)送料工藝的需要，設(shè)置兩條生產(chǎn)線的輸送、排料、滿料、空料等參數(shù)值，也可裝載系統(tǒng)前次工藝參數(shù)值。

帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，與其他運(yùn)輸設(shè)備（如機(jī)車類）相比，具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運(yùn)行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機(jī)已成為開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機(jī)主要特點是機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，機(jī)尾可隨工作面的推進(jìn)伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機(jī)輸送，也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料。帶式輸送機(jī)廣泛地應(yīng)用在冶金、交通、水電等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點。

1、整機(jī)采用漩渦氣泵做動力，該泵無油、無水，適合凈區(qū)內(nèi)使用。

2、整個輸送過程是在完全密閉的狀態(tài)下完成的，杜絕了粉塵的污染。

3、該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，采用快開卡箍連接拆卸清洗方便快捷。

4、能耗少，噪音低，控制方便。