自動(dòng)拋光機(jī)專用德式噴槍是一種噴槍,型號(hào)是QIANTAI-PQ20。
中文名稱 | 自動(dòng)拋光機(jī)專用德式噴槍 | 型號(hào) | QIANTAI-PQ20 |
---|---|---|---|
噴嘴口徑 | 120度--120度 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
噴拋光漿用 混合方式 內(nèi)混式噴槍
特殊噴槍 自動(dòng)噴槍
1, 高壓噴涂,有效滲透入拋光輪,節(jié)省25%的拋光液,高壓系統(tǒng)可以完全滲透研磨劑于研磨輪上,可節(jié)省25%因研
2, 磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)所造成的浪費(fèi)
3, 壓力設(shè)備與滑軌裝置的投資成本低
4,高壓之產(chǎn)生是在噴槍本體內(nèi)壓力不需強(qiáng)力的壓力桶或幫浦
5,供應(yīng),可節(jié)省設(shè)備的投資成本,噴涂的范圍可大至24"寬
6, 整體的安裝費(fèi)可以節(jié)省,不需要高成本的滑軌裝置
7,節(jié)省拋光輪的換裝時(shí)間
8,拋光輪之壽命較長(zhǎng),因此換裝拋光輪次數(shù)減少
9, 所耗費(fèi)的換裝時(shí)間亦可節(jié)省
10, 能有效的將研磨劑噴涂于研磨輪上,降低粉塵的產(chǎn)生
11,供壓系統(tǒng)的硬設(shè)備投資與維護(hù)成本低。
12, 高壓產(chǎn)生于噴槍本體內(nèi)不需要高成本的供壓系統(tǒng)配合。
13, 由于僅需低壓供壓系統(tǒng),因此維護(hù)成本也較低。
14, 可以確保拋光質(zhì)量
(1).高壓產(chǎn)生于噴槍本體內(nèi),每一支槍的壓力均相同,不會(huì)因?yàn)榭諌汗苈返拈L(zhǎng)短而不同,確保研拋質(zhì)量的穩(wěn)定。
(2).高壓噴槍內(nèi)有特殊的儲(chǔ)放研磨劑裝置,可以定量控制每一次的噴涂量,確保研拋質(zhì)量的穩(wěn)定。
1, 高壓噴涂,有效滲透入拋光輪,節(jié)省25%的拋光液,高壓系統(tǒng)可以完全滲透研磨劑于研磨輪上,可節(jié)省25%因研
2, 磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)所造成的浪費(fèi)
3, 壓力設(shè)備與滑軌裝置的投資成本低
4,高壓之產(chǎn)生是在噴槍本體內(nèi)壓力不需強(qiáng)力的壓力桶或幫浦
5,供應(yīng),可節(jié)省設(shè)備的投資成本,噴涂的范圍可大至24"寬
6, 整體的安裝費(fèi)可以節(jié)省,不需要高成本的滑軌裝置
7,節(jié)省拋光輪的換裝時(shí)間
8,拋光輪之壽命較長(zhǎng),因此換裝拋光輪次數(shù)減少
9, 所耗費(fèi)的換裝時(shí)間亦可節(jié)省
10, 能有效的將研磨劑噴涂于研磨輪上,降低粉塵的產(chǎn)生
11,供壓系統(tǒng)的硬設(shè)備投資與維護(hù)成本低。
12, 高壓產(chǎn)生于噴槍本體內(nèi)不需要高成本的供壓系統(tǒng)配合。
13, 由于僅需低壓供壓系統(tǒng),因此維護(hù)成本也較低。
14, 可以確保拋光質(zhì)量
(1).高壓產(chǎn)生于噴槍本體內(nèi),每一支槍的壓力均相同,不會(huì)因?yàn)榭諌汗苈返拈L(zhǎng)短而不同,確保研拋質(zhì)量的穩(wěn)定。
(2).高壓噴槍內(nèi)有特殊的儲(chǔ)放研磨劑裝置,可以定量控制每一次的噴涂量,確保研拋質(zhì)量的穩(wěn)定。
自動(dòng)拋光機(jī)噴槍類型 自動(dòng)噴漆槍 品牌 乾泰
型號(hào) QIANTAI-PQ20 噴嘴口徑 120度--120度
材質(zhì) 不銹鋼 適用范圍 12000-60000CPS拋光漿
噴涂距離 500(mm) 涂料供給方法 壓送式
涂料噴出量 1(ml/s) 產(chǎn)品別名 自動(dòng)拋光機(jī)噴槍
最近想買一臺(tái)自動(dòng)拋光機(jī),有哪位高手知道自動(dòng)拋光機(jī)廠家怎么選擇,哪一家自動(dòng)拋光機(jī)質(zhì)量好
就目前而言,國(guó)內(nèi)自動(dòng)拋光機(jī)生產(chǎn)廠商主要集中分布在廣東、浙江,福建等省,這些省份的自動(dòng)拋光機(jī)技術(shù)相比于其他省份來說,是有一定的優(yōu)勢(shì)的,所以,大部分的生產(chǎn)企業(yè)大都分布在這些地方。那么怎樣選擇自動(dòng)拋光機(jī)廠家...
供應(yīng)森朗八角錘錘子 羊角錘 ¥20.00個(gè) 供應(yīng)森朗八角錘錘子 羊角錘 不銹鋼....
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評(píng)分: 4.4
<正>本實(shí)用新型提供了一種用于塑料擠出機(jī)螺桿的自動(dòng)拋光機(jī),其包括機(jī)架、螺桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌橫梁、拋光機(jī)構(gòu)和兩根立柱,螺桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括頭座、尾座、橫導(dǎo)軌、卡盤、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),拋光機(jī)構(gòu)包括拋光電機(jī)、電機(jī)帶輪、拋光帶輪和拋光輪,兩個(gè)立柱豎立在機(jī)架上,導(dǎo)軌橫梁架設(shè)于兩根立柱之間,橫導(dǎo)軌鋪設(shè)于機(jī)架上,尾座嵌設(shè)與橫導(dǎo)軌上,頭座固設(shè)于遠(yuǎn)離頭座的一根立柱上,第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)固沒于尾座的
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自動(dòng)銅片拋光機(jī)說明書 1. 技術(shù)概要: 自動(dòng)銅片拋光機(jī)是為 ‘液化石油汽銅片腐蝕試驗(yàn)’ 所用的的銅片試樣制備而設(shè) 計(jì)的。它的主要設(shè)計(jì)目的是以自動(dòng)拋光來代替?zhèn)鹘y(tǒng)繁復(fù)的手工制樣,并且可以多 片多面同時(shí)拋光為大批量的試樣制備提供良好的效率保證。 該設(shè)備的主要技術(shù)特點(diǎn)如下: 1.1 占用空間尺寸為 645x240x378 ,全重 24KG。結(jié)構(gòu)緊湊可適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間連 續(xù)作業(yè)需求。 1.2 一次可裝取最多三片銅片以提高效率。 1.3 磨頭為全氣懸浮結(jié)構(gòu),依靠氣體壓力形成氣體彈簧以保證對(duì)試樣的自如 適應(yīng)。 1.4 拋光墊為柔性材料,對(duì)試樣的表面平整度有較好的適應(yīng)能力。 1.5 磨料被設(shè)計(jì)為可自行剝離,以防銅屑阻塞砂輪后至后者失效。 1.6 機(jī)械動(dòng)力全部來自壓縮空氣,清潔環(huán)保,工作過程中,無揚(yáng)塵及嚴(yán)重噪 音。 2. 動(dòng)力及設(shè)施配備: 2.1 壓縮空氣( CDA)或氮?dú)猓?N2),壓力調(diào)整范圍在 0.4Mpa
自動(dòng)拋光機(jī)分類
自動(dòng)拋光機(jī)按拋光功能分為自動(dòng)粗拋機(jī)和自動(dòng)精拋機(jī)兩種,分別是拋光的第一道工序和拋光的第二道工序,下面會(huì)分別舉例介紹。
自動(dòng)拋光機(jī)安處理物件物理特征,根據(jù)數(shù)據(jù),可簡(jiǎn)單分為:平面自動(dòng)拋光機(jī),球面自動(dòng)拋光機(jī),曲面自動(dòng)拋光機(jī),鋼帶自動(dòng)拋光機(jī),仿形自動(dòng)拋光機(jī),旋轉(zhuǎn)體自動(dòng)拋光機(jī),塑料自動(dòng)拋光機(jī),亞克力自動(dòng)拋光機(jī)等等有通用機(jī)型和專用機(jī)型的區(qū)別。
通用機(jī)型和專用機(jī)型不好區(qū)分。彼此都帶有一定的通用性和專用性。如平面自動(dòng)拋光機(jī)。在制作時(shí),如果根據(jù)具體物件非標(biāo)定做。那么就只能拋光平面物件。大家都知道,物件大小有不同。出廠時(shí),自動(dòng)拋光機(jī)工作臺(tái)面就已經(jīng)固定。要處理多種物件將受到現(xiàn)在。因此工程師在設(shè)計(jì)時(shí),均要考慮自動(dòng)拋光機(jī)的通用性。一般都是按最大物件尺寸設(shè)計(jì)?;蛘咴O(shè)計(jì)為多功能型自動(dòng)拋光機(jī)。
全自動(dòng)拋光機(jī)為自動(dòng)精拋機(jī)的一種,是為金屬拋光自動(dòng)化而研制,利用布輪拋光,主要應(yīng)用于包括衛(wèi)浴產(chǎn)品、儀表產(chǎn)品、汽摩配在內(nèi)的各種有色金屬產(chǎn)品拋光。采用高性能PLC、人機(jī)界面,以節(jié)省人工成本而提高效率。符合CE標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保要求。
此類拋光機(jī)的特點(diǎn)在于:
1. 采用了雙組操作程序,同時(shí)可以精拋一種、兩種或四種不同的工件,設(shè)備程序可以自動(dòng)切換。
2. 采用了角度精拋程序,通過編程,設(shè)定精拋角度,對(duì)工件復(fù)雜的部位加強(qiáng)精拋的力度。
3. 采用了轉(zhuǎn)盤式四工位操作平臺(tái),能夠同時(shí)精拋4個(gè)以上的工件,夾具簡(jiǎn)單、造價(jià)低、更換方便,更加適合多系統(tǒng)、多品種的生產(chǎn)模式。
4. 采用了嵌入式的精拋方式,可以對(duì)工件進(jìn)行全方位的精拋。
5. 粗拋300砂后,就可直接精拋,減少了粗拋工序及費(fèi)用。
6. 設(shè)備適合多種金屬材料工件的精拋(銅、鋁、鋅合金、不銹鋼等)。
7. 設(shè)備適合多種形狀工件的精拋(各種水龍頭殼體、把手、手輪、圓管、各種裝飾件)。
8. 設(shè)備操作相對(duì)簡(jiǎn)單,對(duì)操作者技能要求低,可提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)成本。
拋光機(jī)為自動(dòng)粗拋機(jī)的一種,又稱數(shù)控?cái)?shù)控拋光機(jī)、自動(dòng)拋光機(jī)、磨鋒機(jī)、數(shù)控磨刀磨鋒機(jī)、CNC拋光機(jī)。因?yàn)闄C(jī)器具備兩個(gè)磨頭,又稱雙磨頭拋光機(jī)。 也有些粗拋機(jī)是利用砂帶拋光的。
根據(jù)磨刀機(jī)工作原理,研制而成的具備PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的 新一代產(chǎn)品,是一種集磨刀與拋光(去刀花)于一體的新型雙磨頭磨刀機(jī),適用于中小型書刊印刷廠。
磨刀磨頭采用步進(jìn)電機(jī),PLC編程控系統(tǒng);可自動(dòng)調(diào)節(jié)粗磨、精磨次數(shù),磨刀精度高;砂輪自動(dòng)進(jìn)給、可記憶、儲(chǔ)存、可動(dòng)態(tài)跟蹤,操作便捷,自動(dòng)化程度高,大大提高了工作效率。
噴槍分為普壓式和加壓式兩種。
噴槍主要有A、B、C、D、E、F、G型
A型、B型、C型主要適用于Φ18、Φ20、Φ21、Φ22.5等外徑的噴嘴;D型噴槍適用于Φ15、Φ16、Φ12.5等外徑的噴嘴;E、F型的適用于喇叭型噴嘴;G型適用于Φ15、Φ16、Φ18、Φ20等外徑的噴嘴。
噴槍還有壓力式噴槍、卡樂式噴槍、自動(dòng)回收式噴槍。
噴槍技術(shù),是化妝最為流行的一種化妝技術(shù),妝面造型美艷,用于影視,秀場(chǎng)等,屬于創(chuàng)意妝的一種。噴槍化妝技術(shù),是通過噴槍在皮膚上化妝的,過程有點(diǎn)像噴槍美黑法,是用一支小噴槍進(jìn)行的,小噴槍通過氣流,更好的讓化妝品貼合皮膚,營(yíng)造一個(gè)光滑、均勻的感覺。
由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣,經(jīng)噴槍前部的空氣帽噴射出來時(shí),就在與之相連的涂料噴嘴的前部產(chǎn)生了一個(gè)比大氣壓低的低壓區(qū)。噴槍快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄,在噴槍口產(chǎn)生的這個(gè)壓力差就把涂料從涂料貯罐中吸出來,并在壓縮空氣高速噴射力的作用下,霧化成微粒噴灑在被涂物表面。
噴槍故障解決對(duì)策:
噴槍在使用的過程當(dāng)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題,現(xiàn)就噴槍出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)的分析,并根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象,剖析原因,找出解決辦法。
下面例舉些常見的故障,并介紹解決方法:
原因:
1、氣帽一側(cè)的扇面控制孔堵塞
2、氣帽受損
對(duì)策:
1、清潔霧化帽
2、更換霧化帽
原因:
1、噴涂的涂料黏度太高
2、噴涂壓力太低
3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小
對(duì)策:
1、調(diào)低涂料黏度
2、增大噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
原因:
1、涂料黏度太低
2、噴涂壓力太高
3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大
4、涂料不夠
5、霧化空氣通道堵塞
對(duì)策:
1、調(diào)高涂料黏度
2、調(diào)低噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
4、添加足夠的涂料
5、清潔噴槍的空氣通道
原因:
1、噴嘴沒擰緊或沒裝好
2、槍針密封套件松動(dòng)
3、噴槍的連接螺母松動(dòng)(下壺噴槍)
4、壺里涂料不足
5、噴嘴套裝損壞
對(duì)策:
1、旋緊噴嘴或清潔并安裝噴嘴套裝
2、緊固頂針密封套件
3、旋緊連接螺母
4、補(bǔ)充涂料
5、更換噴嘴套裝
原因:
1、噴嘴、頂針或氣帽的空氣出口上有雜物堵塞
2、氣帽或噴嘴受損
對(duì)策:
1、清潔噴嘴套裝
2、更換噴嘴套裝
現(xiàn)象:噴不出涂料或少量出漆
原因:
1、槍壺蓋的空氣補(bǔ)充孔堵塞或氣帽及吸料管嚴(yán)重堵塞
2、壺內(nèi)沒有涂料
3、頂針行程太小
對(duì)策:
1、清潔壺蓋上的空氣補(bǔ)充孔、氣帽及吸料管
2、補(bǔ)充涂料
3、旋轉(zhuǎn)涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕增大針閥的行程
原因:
1、頂針密封螺帽太緊
2、噴嘴端口內(nèi)部有異物
3、噴嘴和頂針不配套或有損傷
4、頂針回位彈簧斷掉或未裝
對(duì)策:
1、旋松頂針密封螺帽
2、清潔噴嘴
3、更換噴嘴套裝
4、更換頂針回位彈簧或安裝上頂針回位彈簧
原因:
1、氣帽的兩側(cè)扇面控制孔堵塞
2、噴幅調(diào)節(jié)器受損或安裝錯(cuò)
3、噴槍扇面控制孔的空氣通道堵塞
對(duì)策:
1、清潔氣帽
2、更換噴幅調(diào)節(jié)器或正確安裝噴幅調(diào)節(jié)器
3、清潔空氣通道
原因:
1、空氣調(diào)節(jié)器受損或空氣閥門損壞
2、空氣閥門回位彈簧斷掉或未安裝
對(duì)策:
1、更換空氣調(diào)節(jié)器或空氣閥門
2、更換空氣閥門回位彈簧或裝上空氣閥門回位彈簧
原因:
1、頂針密封圈磨壞
2、頂針密封圈墊未安裝
3、頂針密封圈彈簧損壞或未安裝
4、頂針密封螺帽松脫
5、頂針與密封圈的接觸處磨損
6、頂針與噴槍不配套
對(duì)策:
1、更換頂針密封圈
2、加裝頂針密封圈墊片
3、更換或加裝頂針密封圈彈簧
4、擰緊頂針密封螺帽
5、更換噴嘴套裝
6、更換與噴槍相配的噴嘴套裝