自動(dòng)送絲機(jī)用途

送絲是焊接過(guò)程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié)，手工氬弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來(lái)完成送絲過(guò)程，焊工操作送絲時(shí)非常不方便，因此，手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊絲長(zhǎng)度有限，長(zhǎng)時(shí)間焊接時(shí)需要頻繁拿取焊絲，焊接效率較低，且每段焊絲焊接完成時(shí)都會(huì)留存一小段焊絲無(wú)法使用，造成了浪費(fèi)。

新型TWA-I型自動(dòng)送絲機(jī)是一種自動(dòng)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械化送絲裝置，其主要應(yīng)用于手工焊接自動(dòng)送絲、自動(dòng)氬弧焊自動(dòng)送絲、等離子焊自動(dòng)送絲和激光焊自動(dòng)送絲。系統(tǒng)采用微電腦控制，步進(jìn)減速電機(jī)傳動(dòng)，送絲精度高，可重復(fù)性好。

自動(dòng)送絲機(jī)一般有控制部分提供參數(shù)設(shè)置，驅(qū)動(dòng)部分在在控制部分的控制下進(jìn)行送絲驅(qū)動(dòng)，送絲嘴部分將焊絲送到焊槍位置。

具有滯后送絲和提前抽絲功能。

既可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)控制(內(nèi)控)，也可以接收上位機(jī)控制(485通訊)。

既可以通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)控制送絲和抽絲，也可以使用焊槍高頻開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)同步控制(高頻進(jìn)線、高頻出線)。

送絲速度0-1000mm/min(一般可按照客戶(hù)要求定制)，送絲速度重復(fù)性誤差在±5%以?xún)?nèi)。

具有連續(xù)送絲及斷續(xù)送絲功能，且斷續(xù)送絲頻率及占空比可調(diào)。

自動(dòng)送絲機(jī)送絲驅(qū)動(dòng)部分一般是由可調(diào)預(yù)緊力壓桿、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪組成。 可調(diào)預(yù)緊力壓桿:用于壓緊焊絲，把手可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)壓緊度。

主動(dòng)輪:電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，為送絲提供動(dòng)力。

從動(dòng)輪:將焊絲壓入送絲輪上的送絲槽，增大焊絲與送絲輪的摩擦，送焊絲平穩(wěn)的送出。

送絲嘴部分可以將送絲嘴和焊槍進(jìn)行相對(duì)固定，且能調(diào)整送絲的角度以及送絲嘴距離鎢極的距離，以保證焊接效果。

01.將送絲機(jī)主體，送絲嘴利用送絲管連接起來(lái)，并安裝好合適的絲盤(pán)。02.如使用腳踏開(kāi)關(guān)控制送絲和 抽絲，只需將腳踏開(kāi)關(guān)與控制面板上的送絲抽絲接口連接;如使用焊槍高頻開(kāi)關(guān)同步控制送絲抽絲，則需將控制面板上的高頻出線接口與氬弧焊機(jī)上的高頻接口連接，然后將控制面板上的高頻進(jìn)線與焊槍上的高頻引弧線連接。

03.若需上位機(jī)控制送絲機(jī)，需將控制面板上的內(nèi)控通訊開(kāi)關(guān)置于通訊側(cè);若不需上位機(jī)控制送絲機(jī)，應(yīng)將控制面板中的內(nèi)控通訊開(kāi)關(guān)置于內(nèi)控側(cè)。

04.根據(jù)所選擇焊絲直徑安裝合適的送絲輪。

05.將電源插頭接好，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將送絲速度調(diào)節(jié)到最快，壓緊壓桿，踏下腳踏開(kāi)關(guān)、或者使用控制面板上的送絲抽絲開(kāi)關(guān)，使焊絲盡快到達(dá)送絲嘴。當(dāng)焊絲通過(guò)送絲嘴時(shí)停止送絲。

06.調(diào)整送絲嘴，使其滿(mǎn)足焊接的角度需求。調(diào)整送絲機(jī)參數(shù)，選擇合適的送絲方式使其達(dá)到合適的速度。

07.打開(kāi)焊機(jī)，正常焊接。

08.完成焊接后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，拔下電源插頭。

01、請(qǐng)務(wù)必遵守說(shuō)明書(shū)規(guī)定的注意事項(xiàng)，否則可能發(fā)生事故。

02、輸入電源的設(shè)計(jì)施工、安裝場(chǎng)地的選擇、高壓氣體的使用等，請(qǐng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行。

03、無(wú)關(guān)人員請(qǐng)勿進(jìn)入焊接作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)。

01、請(qǐng)使用規(guī)定的排風(fēng)設(shè)備，避免發(fā)生氣體中毒和窒息等事故。

02、在容器底部作業(yè)時(shí)，保護(hù)氣體會(huì)沉積在周?chē)斐芍舷?。?yīng)特別注意通風(fēng)。

01、請(qǐng)佩戴足夠遮光度的保護(hù)眼鏡?；」鈺?huì)引起眼部發(fā)炎，飛濺及焊渣會(huì)燙傷眼睛。

02、請(qǐng)使用焊接用皮質(zhì)保護(hù)手套、長(zhǎng)袖衣服、帽子、護(hù)腳、圍裙等保護(hù)用品，以免弧光、飛濺及焊渣灼傷、燙傷皮膚。

01、焊接場(chǎng)所不得放置可燃物，飛濺和燙焊縫會(huì)引發(fā)火災(zāi)。

02、焊接電纜與母材要連接緊固，否則會(huì)發(fā)熱釀成火災(zāi)。

03、請(qǐng)勿在可燃性氣體中焊接或在盛有可燃性物質(zhì)的容器上焊接，否則會(huì)引起爆炸。

04、請(qǐng)勿焊接密閉容器，否則會(huì)破裂。

05、應(yīng)準(zhǔn)備滅火器，以防萬(wàn)一。

01、請(qǐng)勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等旋轉(zhuǎn)部件。

02、送進(jìn)焊絲時(shí)，請(qǐng)勿將焊槍端部靠近眼睛、臉及身體，以免焊絲傷人。

該設(shè)備由法蘭自動(dòng)環(huán)焊主機(jī)、氣保焊接電源、精密焊接擺動(dòng)器(含微調(diào)電動(dòng)拖

板)、電控系統(tǒng)(含多功能手操器)、自動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)組成。