中文名 | 增壓缸 | 別????稱 | 氣液增壓缸 |
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作動(dòng)方式 | 雙動(dòng) | 出力范圍 | 1~100噸 |
氣液增壓缸是系將一油壓缸與增壓器作為一體式結(jié)合,使用純氣壓作為動(dòng)力源,即增壓器 油缸=增壓缸。
增壓缸的特點(diǎn)如下:
動(dòng)作速度較液壓傳動(dòng)快,且較氣壓傳動(dòng)穩(wěn)定;
缸體裝簡(jiǎn)單,出力調(diào)整容易,使用保養(yǎng)方便;
在相同途徑條件下可達(dá)油壓機(jī)之高出力,非純氣壓系統(tǒng)可達(dá)到;
設(shè)備單價(jià)較油壓系統(tǒng)低廉;
因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故維護(hù)較油壓系統(tǒng)簡(jiǎn)便;
持續(xù)加壓或停止動(dòng)作時(shí),不必像純液壓系統(tǒng)那樣,馬達(dá)需持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),故可節(jié)省能源,且動(dòng)力來源方便易取,實(shí)際能耗相當(dāng)于油壓系統(tǒng)10%-30%;
能量轉(zhuǎn)換方便,可以做到零內(nèi)漏不必?fù)?dān)心環(huán)境污染;
為適應(yīng)工藝需要,沖壓力和工作行程在規(guī)定范圍內(nèi)可達(dá)到無級(jí)可調(diào);
有多種安裝方式,根據(jù)不同工作場(chǎng)合可在任意角度和位置安裝;
沖壓軟到位技術(shù),使作動(dòng)時(shí)噪音小及保護(hù)您的模具;
無油壓系統(tǒng)溫升之困擾;
與普通氣缸及液壓站相比,占用空間面積可小于50%以上;
增壓缸使用一般氣壓即能達(dá)成油壓缸之高出力,不需要液壓?jiǎn)卧?/p>
增壓缸一般可分為:預(yù)壓式增壓缸、直壓式增壓缸、行程可調(diào)增壓缸、加大回程拉力增壓缸、緊湊并列型增壓缸、迷你型增壓缸、快速型增壓缸、油氣隔離型增壓缸。
增壓缸的工作頻率,按照不同的行程及缸徑一般在10~70次/分鐘。
操作速度:50~1000mm/s
增壓缸由油缸,空油轉(zhuǎn)換筒,增壓器三部分結(jié)合而成。
增壓器 油缸= 分體式增壓缸
直壓式增壓器 油缸=直壓式增壓缸
預(yù)壓式增壓器 油缸=標(biāo)準(zhǔn)型增壓缸
一、爆震,俗稱敲缸、叫桿。爆震是引擎燃燒過程中所產(chǎn)生的異常燃燒現(xiàn)象。簡(jiǎn)單的說,“爆震”就是一種發(fā)動(dòng)機(jī)不正常燃燒的現(xiàn)象。爆震是不正常燃燒所導(dǎo)致的燃燒室內(nèi)壓力失常。爆震時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生敲擊聲。輕微不連續(xù)的爆...
東莞市迅拓自動(dòng)化科技有限公司 STA標(biāo)準(zhǔn)式水平安裝增壓缸 產(chǎn)品原理: 本公司氣液增壓系列產(chǎn)品是以空氣壓縮氣體作為動(dòng)力源,實(shí)現(xiàn)壓力提高到幾十倍的高壓出力產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品是在壓縮氣體壓力不變的情況下,改變...
德國TOX氣液增壓缸的特點(diǎn):1、速度較快,且出力穩(wěn)定。2、裝置簡(jiǎn)單,調(diào)整容易,保養(yǎng)方便。3、出力大,可達(dá)到油壓之高出力。4、動(dòng)力來源取得方便。5、做動(dòng)噪音小。6、無油壓系統(tǒng)升溫之?dāng)_。知識(shí)點(diǎn)延伸:氣液增...
由于增壓缸經(jīng)常處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),容易造成機(jī)器磨損,所以應(yīng)按操作說明書來作業(yè),增壓缸的工作溫度在-5℃~60℃左右,操作速度50~1000mm/s ,為了保證增壓缸的正常工作,使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
保持清潔
在將增壓缸接入氣路前,敬請(qǐng)先將管路及元件內(nèi)的灰塵等雜物清除,以免降低增壓缸的使用壽命。
正常氣壓范圍內(nèi)使用
缸在正常使用時(shí)工作氣壓必須要按照檢驗(yàn)報(bào)告中規(guī)定的工作氣壓范圍內(nèi)工作,不得超過規(guī)定的工作壓力.。
注意增壓缸的工作環(huán)境
缸在設(shè)計(jì)時(shí)工作環(huán)境內(nèi)的溫度已定,若因工作需要變換工作環(huán)境超過溫度需與增壓缸技術(shù)相關(guān)人員聯(lián)系處。
由于缸中的部分元件為鐵質(zhì),所以請(qǐng)不要將其置于工況環(huán)境特為復(fù)雜的環(huán)境內(nèi)使用(如有化學(xué)物質(zhì)的接觸環(huán)境),另請(qǐng)?jiān)诟浊岸思友b有效的空氣處理元件(三點(diǎn)組合)并接時(shí)加油潤滑及排水處理。
不可擅改加其它液壓油
增壓缸在設(shè)計(jì)時(shí)所選用的液壓油介質(zhì)為 VG68#抗磨液壓油,不可撤擅自改用其它液體介質(zhì)(如機(jī)油.水等)。
一定要按程序操作
動(dòng)作程序一定要按照氣路配裝圖的動(dòng)作程序工作即預(yù)壓動(dòng)作-增壓動(dòng)作增壓釋壓-預(yù)壓復(fù)位
注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查增壓缸運(yùn)轉(zhuǎn)
為避免缸在增壓時(shí)動(dòng)作的壓力過大破壞您的模具或工件,敬請(qǐng)?jiān)谠鰤焊自鰤憾芜M(jìn)入口處加裝一減壓閥,以便能有效保護(hù)您的產(chǎn)品。
為確保增壓缸工作的穩(wěn)定性,建議盡可能在三聯(lián)件與增壓缸之間并聯(lián)加裝一儲(chǔ)氣筒。
使用增壓缸500000次以上或半年以上時(shí),建議將缸中的液壓油全部更換一次,以提高缸的使用壽命和工作年限。
壓印標(biāo)記、彎折型材、模具沖孔、沖切鋼材、型材碰焊、擠模成型、壓平校直、鉚接鍛壓、整型鈑金、緊密裝配、鉚合連接、金屬?zèng)_壓。
增壓缸是能將輸入壓力變換,以較高壓力輸出的液壓元件。
增壓缸是將一油壓缸與增壓器作一體式相結(jié)合,利用增壓器的大小不同受壓截面面積之比,以及帕斯卡能源守衡原理而工作。因?yàn)閴毫Σ蛔儯?dāng)受壓面積由大變小時(shí),則壓強(qiáng)也會(huì)隨大小不同而變化的原理,從而達(dá)到將氣壓壓力提高到數(shù)十倍的壓力效果,以預(yù)壓式增壓缸為例:當(dāng)工作氣壓壓在液壓油(或活塞)表面時(shí),液壓油會(huì)壓縮空氣作用而流向預(yù)壓行程腔,此時(shí)液壓油會(huì)迅速推動(dòng)式件作位移,當(dāng)工作位移遇到阻力大于氣壓壓力時(shí)缸則停止動(dòng)作,此時(shí),增壓缸的增壓腔因?yàn)殡娦盘?hào)(或氣動(dòng)信號(hào))動(dòng)作,開始增壓從而達(dá)到成型產(chǎn)品的目的。
早期增壓缸技術(shù)源于德國,重要技術(shù)是防補(bǔ)油過滿裝置消除了增壓缸的補(bǔ)油問題。增壓缸內(nèi)的卡環(huán)限制了儲(chǔ)油活塞移動(dòng),當(dāng)增壓缸加油過滿,多余的油會(huì)從減壓閥排放出去。同時(shí)德國TOX的缸,彈簧具有雙重功能,既可使增力活塞回到起始位置,又能使儲(chǔ)油腔產(chǎn)生預(yù)壓力,從而在增壓缸氣路關(guān)閉時(shí),儲(chǔ)油腔中的油也能保證一定的預(yù)壓,保證了缸在任何安裝方向和位置都能可靠地工作。這種彈簧裝置,對(duì)降低氣液增壓缸在工作時(shí)的空氣消耗做出了非常杰出的貢獻(xiàn)。它的缺點(diǎn)是缸非常的重,安裝、維修和操作也不太方便,價(jià)格也非常昂貴。
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評(píng)分: 4.6
對(duì)維修過或者新購置來的井控裝置———鉆井封井器進(jìn)行試壓是保證該裝置安全進(jìn)行的必要條件。常用的封井器試壓打壓裝置由于打壓慢、設(shè)備檢修復(fù)雜、工作穩(wěn)定性差等自身?xiàng)l件限制,不能滿足工作量越來越多、工作環(huán)境要求越來越嚴(yán)格、工作效率越來越高的需要。根據(jù)增壓缸增壓原理設(shè)計(jì)了一套鉆井封井器試壓打壓裝置,對(duì)裝置的整體結(jié)構(gòu)及原理、關(guān)鍵參數(shù)的計(jì)算及裝置存在的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了介紹及分析。結(jié)果表明:根據(jù)該原理設(shè)計(jì)出的試壓裝置能夠滿足試壓工藝的需要,且占用空間小、使用方便、便于安裝和維護(hù)等,具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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評(píng)分: 4.7
建立了四通滑閥控制增壓缸系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,利用MATLAB軟件對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行仿真分析研究。推導(dǎo)出了負(fù)載位移與閥芯位移的傳遞函數(shù),繪制了理論動(dòng)態(tài)特性曲線,并搭建了一套四通閥控增壓缸試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng),繪制了實(shí)際動(dòng)態(tài)特性曲線。
氣壓增壓缸原理
氣壓增壓缸既是氣液增壓缸是以空氣壓縮氣體作為動(dòng)力源,利用帕斯卡能源守衡定律作轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)壓力提高到幾十倍的高壓出力增壓缸。是在壓縮氣體壓力不變的情況下,改變受力面積,從而實(shí)現(xiàn)壓強(qiáng)變大,再次從壓強(qiáng)不變的情況下,改變受力面積,實(shí)現(xiàn)壓力提高到幾十倍的一種節(jié)能增壓缸。
預(yù)壓式氣液增壓缸和直壓式氣液增壓缸區(qū)別如下:
1、直壓式氣液增壓缸只有一段行程,全部行程均為高壓力行程;而預(yù)壓式氣液增壓缸分兩段式行程,第一段行程為低壓行程,先將油缸推出與工作物接觸(將循環(huán)油推入油缸),再進(jìn)行第二段高壓力行程(擠壓工作物)。
2、直壓式氣液增壓缸之行程則較短,一般僅約5-20mm之高壓力行程;而預(yù)壓式氣液增壓缸的行程可比較長,一般為10-200mm再搭配5-20mm的高壓力行程。
3、直壓式氣液增壓缸一般用于短行程場(chǎng)合;而預(yù)壓式氣液增壓缸一般用于夾持模具和工件,更換刀具(加工中心打刀缸)以及電路板等板材加工等等。
直壓式氣液增壓缸較預(yù)壓式氣液增壓缸少了一段預(yù)壓行程,減去預(yù)壓行程即為直壓式氣液增壓缸工作過程,以下為預(yù)壓式氣液增壓缸工作過程:
關(guān)于直壓式氣液增壓缸和預(yù)壓式氣液增壓缸區(qū)別,如有更多疑問或相關(guān)需求,都可直接向玖容氣液增壓缸廠家尋求幫助。更多臺(tái)灣玖容氣液增壓缸相關(guān)信息可登陸www.twjr.cc氣液增壓缸網(wǎng)站免費(fèi)咨詢。
氣液增壓缸產(chǎn)品原理
氣液增壓缸的控制方式:
手動(dòng)控制(調(diào)試)
將工件放到下模上,打開閥門1,讓閥門進(jìn)氣,這時(shí)候增壓缸沖頭就快速接近工件。再打開閥門2,讓閥門進(jìn)氣,這時(shí)就可以沖壓工件成型。退回時(shí)先撥動(dòng)閥2,再撥動(dòng)閥1,增壓缸沖頭就會(huì)快速得退回。該方案純氣動(dòng)工作使用的元件較少,成本也較低。自動(dòng)化生產(chǎn)中為了提高企業(yè)生產(chǎn)效率,將手動(dòng)換向閥換成腳踏開關(guān)。
增壓缸可以應(yīng)用外部控制電路的氣動(dòng)控制系統(tǒng),將工件放到下模上,閥門1動(dòng)作,使閥門1進(jìn)氣,這時(shí)沖頭快速接近工件,等沖頭接觸到工件后,氣液增壓缸內(nèi)壓力上升,壓力開關(guān)動(dòng)作,使閥門2動(dòng)作,閥門2進(jìn)氣,增壓缸沖頭沖壓工件成型。延時(shí)5秒后閥門1和閥門2分別動(dòng)作,使閥門2進(jìn)氣,沖頭快速退回。 該方案需配備電控柜,還可與機(jī)械手裝卸件相配合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化。與純手動(dòng)系統(tǒng)相比成本較高,但自動(dòng)化程度相對(duì)較高,操作也安全,因此此方案在自動(dòng)化要求較高的場(chǎng)合應(yīng)用廣泛。氣液增壓缸快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。
增壓缸是能將輸入壓力變換,以較高壓力輸出的液壓元件。增壓缸是將一油壓缸與增壓器作一體式相結(jié)合,
利用增壓器的大小不同受壓截面面積之比,因?yàn)閴毫Σ蛔儯?dāng)受壓面積 由大變小時(shí),則壓強(qiáng)也會(huì)隨大小不同而變化的原理,從而達(dá)到將氣壓壓力提高到數(shù)十倍的壓力效果,以預(yù)壓式增壓缸為例:當(dāng)工作氣壓壓在液壓油(或活塞)表面時(shí),液壓油會(huì)壓縮空氣作用而流向預(yù)壓行程腔,此時(shí)液壓油會(huì)迅速推動(dòng)式件作位移,當(dāng)工作位移遇到阻力大于氣壓壓力時(shí)缸則停止動(dòng)作,此時(shí),增壓缸的增壓腔因?yàn)殡娦盘?hào)(或氣動(dòng)信號(hào))動(dòng) 作,開始增壓從而達(dá)到成型產(chǎn)品的目的。結(jié)構(gòu)與優(yōu)點(diǎn)氣液增壓缸系-使用一般氣壓即能達(dá)成油壓缸之高出力,不需要液壓?jiǎn)卧F浣Y(jié)構(gòu)為氣缸+油缸+空油轉(zhuǎn)換筒.