沼氣脫硫劑

沼氣脫硫劑是在綜合研究氧化鐵脫硫劑和活性炭脫硫劑的基礎(chǔ)上開發(fā)的脫硫劑的新品種。下面合合工貿(mào)的小編就來說下干法脫硫的優(yōu)缺點(diǎn)：

　一、干法脫硫的優(yōu)點(diǎn)

在選用反應(yīng)活性好硫容高的脫硫劑的前提下，干法脫硫脫硫效率較高，比較適宜精脫硫，處理含H2S較低的煤氣，因?yàn)?，煤氣中H2S過高會造成脫硫劑很快失效。

　　二、干法脫硫的缺點(diǎn)

　　1.氧化鐵法脫硫

設(shè)備笨重，脫硫劑再生大多為間歇再生，每次再生完畢，必須用蒸汽將塔內(nèi)的殘余空氣吹凈，煤氣分析合格后，方能倒塔送氣，否則會引起爆炸。另外，更換脫硫劑時(shí)，操作勞動強(qiáng)度大，操作不當(dāng)很容易起火燃燒，較為危險(xiǎn)。

　　2.活性碳法脫硫

脫硫劑再生使用的過熱蒸汽不易獲得，而且再生效果很難達(dá)到要求，多數(shù)廠家干脆就不再生，而是將脫硫劑取出后更換新的活性炭。

再生方法為：切斷原料氣，使脫硫塔與系統(tǒng)分開，在打開脫硫塔上蓋和側(cè)蓋后因脫硫劑與空氣充分接觸發(fā)生還原反應(yīng)會產(chǎn)生高溫，所以應(yīng)盡快倒出脫硫劑選擇耐高溫地面攤勻晾曬，經(jīng)1-10天脫硫劑顏色由黑色變成原來的紅黃色，可過篩回填。

對于干法脫硫而言，由于硫的吸附會增加脫硫劑床層的阻力，即而引起煤氣壓力波動，不利于窯前煤氣的正常燃燒。另外，采用干法脫硫，脫硫效率隨著脫硫劑應(yīng)用時(shí)間增加而不斷降低，不利于控制煤氣最終含硫量。而且由于干法脫硫大多屬于間歇再生，為了不影響企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)，必須設(shè)置備用脫硫塔，造成設(shè)備閑置浪費(fèi)。

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沼氣作為一種新興能源其應(yīng)用越來越廣泛，在我國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中嚴(yán)格規(guī)定，利用沼氣能源時(shí)，沼氣氣體中H2S含量不得超過20mg/m3。無論在工業(yè)或民用氣體中，都必須盡可能的除去H2S。

沼氣從厭氧發(fā)酵裝置產(chǎn)出時(shí)，特別是在中溫或高溫發(fā)酵時(shí)，攜帶有大量的H2S。由于沼氣中還有大量的水蒸汽存在，水與沼氣中的H2S共同作用，加速了金屬管道、閥門和流量計(jì)的腐蝕和堵塞。另外， H2S燃燒后生成的SO2，與燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣結(jié)合成亞硫酸，使設(shè)備的金屬表面產(chǎn)生腐蝕，并且還會造成對大氣環(huán)境的污染，影響人體健康。因此，在使用沼氣之前，必須脫除其中的H2S。

業(yè)內(nèi)常用的沼氣脫硫方法有：干法脫硫、濕法脫硫、生物法脫硫等幾種脫硫方法。

沼氣脫硫劑是一種安裝在沼氣凈化調(diào)壓器中脫硫器瓶內(nèi)的黃褐色顆粒狀物質(zhì)，它的作用是除去沼氣中的硫化氫氣體，去掉臭雞蛋味，變成真正無污染的節(jié)能燃料。沼氣脫硫劑使用4—6個月后即達(dá)到飽和，失去脫硫功能，這時(shí)就需要將脫硫劑再生，再生后最多使用12個就必須全部更換。否則，含有硫化氫氣體的沼氣做飯燃燒后，會發(fā)出刺鼻的二氧化硫氣體，不僅污染空氣，影響人體健康，還會腐蝕沼氣灶具、炊具等。所以，及時(shí)更換脫硫劑是正確使用沼氣的一項(xiàng)重要措施。

脫硫劑的再生和更換方法：

1.關(guān)閉室外總開關(guān)后取下脫硫器。

2.打開沼氣凈化調(diào)壓器外殼，將裝有脫硫劑的脫硫器瓶的輸氣管取下來，打開脫硫器瓶，將變色失效的脫硫劑全部倒出。

3.脫硫劑倒出后先除去碎沫，再將顆粒型的脫硫劑放在水泥地面或鐵板上（嚴(yán)禁放在塑料制品、木板以及易燃物品上，避免燃燒引起火災(zāi)）。

4.將脫硫劑放在陰涼、自然通風(fēng)、干燥的地方（嚴(yán)禁放在陽光下暴曬）。

5.脫硫劑還原時(shí)間大約2―4天。

6.等到脫硫劑的顏色變成黃褐色，把脫硫劑重新裝回脫硫瓶內(nèi)，并補(bǔ)足缺失的脫硫劑（嚴(yán)禁將脫硫劑粉未裝回，防止粉末隨管道流通進(jìn)入灶具噴嘴，引起堵塞）。

7.瓶口和瓶蓋內(nèi)要用布擦干凈，防止漏氣。

脫硫劑最多只能再生兩次，此后就需更換新的脫硫劑。

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