正磷酸鈉

磷酸三鈉也叫正磷酸鈉，為磷酸鹽，是一種無機化合物。磷酸三鈉指的是十二水合磷酸鈉 ， 特點為無色針狀六方晶系結(jié)晶。 在干燥空氣中易潮解風化，生成磷酸二氫鈉和碳酸氫鈉。在水中幾乎完全分解為磷酸氫二鈉和氫氧化鈉。

噴霧干燥法將十二水磷酸三鈉結(jié)晶加入溶解槽中加l0%~15%的水，加熱至85~95℃，攪拌溶解后，進行溶液凈化，把精制溶液用泵送至計量槽，經(jīng)噴霧器霧化，霧化器選用二流式氣流噴頭，在霧化蒸汽導角與水平呈30°，霧化蒸汽壓力0.15~0.3 Mpa，進口溫度650~750℃，出口溫度140~170℃下進行噴霧干燥，制得無水磷酸三鈉成品。 熱磷酸法由熱磷酸與燒堿中和反應，中和液經(jīng)冷卻結(jié)晶、離心分離、干燥即得產(chǎn)品。H3PO4+3NaOH→Na3PO4+3H2O萃取磷酸法在90~100℃下，用工業(yè)純堿中和萃取磷酸至50%~70%的酸轉(zhuǎn)化為磷酸一鈉時析出氟硅酸鈉，過濾，濾液繼續(xù)用純堿中和至微堿性(pH值8.4~8.6);然后用氫氧化鈉溶液中和生成磷酸三鈉，趁熱過濾，清液濃縮至相對密度1.24~1.26(28~30°Bé)，再冷卻至25~70℃結(jié)晶;離心分離、干燥得產(chǎn)品，母液可再回用。Na2CO3+H3PO4→Na2HPO4+H2O+CO2↑Na2HPO4+NaOH→Na3PO4+H2O

在冶金、化工紡織印染造成紙機電等工業(yè)中用作水的軟化劑;作為堿性清洗劑底料和添加劑，除油劑;印染時的固色劑，織物的絲光增強劑，金屬腐蝕阻化劑或防銹劑;搪瓷工業(yè)用作助熔劑、脫色劑;制革業(yè)中用作生皮去脂劑和脫膠劑。鍋爐管清劑和洗滌劑，染料中間體的干燥劑，制糖糖汁的凈化劑，照相顯影劑，織物絲光增強劑，橡膠乳汁凝固劑，牙科結(jié)合劑;在醫(yī)藥制劑方面也有一定的作用。

中文名稱:磷酸三鈉磷酸鈉

分子量:380.14

化學式:Na3PO4.12H2O

密度:1.62(g/cm3)

熔點:73.4

PH值:11.5-12.5

特性:磷酸三鈉為無色或白色結(jié)晶溶于水，其水溶液呈強堿性;不溶于乙醇、二硫化碳。

三聚磷酸鈉由磷酸經(jīng)純堿中和成正磷酸鈉，再經(jīng)縮合而成。生產(chǎn)磷酸的方法有濕法和熱法兩種。濕法是將磷礦和無機酸(通常用硫酸，近來已有用鹽酸的)反應后，經(jīng)萃取、精制后即得磷酸。熱法是在電爐中將磷礦與焦炭和硅石一起焙燒，磷礦物還原成磷，然后氧化、水合，即得磷酸。

由正磷酸鹽制取三聚磷酸鈉的工藝則比較簡單，流程短，控制操作方便。主要有兩種方法。

①噴霧干燥-轉(zhuǎn)爐縮聚二段法:噴霧干燥器為一圓筒,上部與帶有氣體噴嘴的臥式燃燒器相接。溫度為400~500℃的氣體經(jīng)燃燒器通入噴霧干燥塔的上部,同時用高壓(4.2MPa)泵將正磷酸鹽的溶液噴入。含水 5%以下的干燥產(chǎn)品不斷從干燥器下部取出。正磷酸鹽混合物在旋轉(zhuǎn)爐中脫水縮聚成三聚磷酸鈉。此法特點是產(chǎn)品無需進行粉碎,噴霧干燥器干燥效率高,干燥物料很均勻，不會發(fā)生分層現(xiàn)象;缺點是干燥與縮聚分兩段進行，直接加熱脫水時粉塵損失大。

②干燥-脫水一段法:將料漿噴入旋轉(zhuǎn)爐，爐內(nèi)用噴嘴送入熱氣或燃燒石油以加熱。環(huán)狀擋板將爐分成火焰段和加熱段。在加熱段中，物料最終脫水縮聚而轉(zhuǎn)化成三聚磷酸鈉。冷卻筒與旋轉(zhuǎn)爐連成一體，由冷卻筒出來的粒狀產(chǎn)品在研磨機中磨細，從爐中帶出的少量粉料在旋風分離器中回收。此法將干燥、脫水和冷卻結(jié)合在一個單元設備內(nèi)進行，使流程大為簡化，熱利用率較高，而且可以減少基建投資，改善勞動條件。

三聚磷酸鈉由磷酸經(jīng)純堿中和成正磷酸鈉，再經(jīng)縮合而成。生產(chǎn)磷酸的方法有濕法和熱法兩種。濕法是將磷礦和無機酸(通常用硫酸，近來已有用鹽酸的)反應后，經(jīng)萃取、精制后即得磷酸。熱法是在電爐中將磷礦與焦炭和硅石一起焙燒，磷礦物還原成磷，然后氧化、水合，即得磷酸。

由正磷酸鹽制取三聚磷酸鈉的工藝則比較簡單，流程短，控制操作方便。主要有兩種方法。

①噴霧干燥-轉(zhuǎn)爐縮聚二段法:噴霧干燥器為一圓筒,上部與帶有氣體噴嘴的臥式燃燒器相接。溫度為400~500℃的氣體經(jīng)燃燒器通入噴霧干燥塔的上部,同時用高壓(4.2MPa)泵將正磷酸鹽的溶液噴入。含水 5%以下的干燥產(chǎn)品不斷從干燥器下部取出。正磷酸鹽混合物在旋轉(zhuǎn)爐中脫水縮聚成三聚磷酸鈉。此法特點是產(chǎn)品無需進行粉碎,噴霧干燥器干燥效率高,干燥物料很均勻，不會發(fā)生分層現(xiàn)象;缺點是干燥與縮聚分兩段進行，直接加熱脫水時粉塵損失大。

②干燥-脫水一段法:將料漿噴入旋轉(zhuǎn)爐，爐內(nèi)用噴嘴送入熱氣或燃燒石油以加熱。環(huán)狀擋板將爐分成火焰段和加熱段。在加熱段中，物料最終脫水縮聚而轉(zhuǎn)化成三聚磷酸鈉。冷卻筒與旋轉(zhuǎn)爐連成一體，由冷卻筒出來的粒狀產(chǎn)品在研磨機中磨細，從爐中帶出的少量粉料在旋風分離器中回收。此法將干燥、脫水和冷卻結(jié)合在一個單元設備內(nèi)進行，使流程大為簡化，熱利用率較高，而且可以減少基建投資，改善勞動條件。