中文名 | 真空感應(yīng)爐 | 外文名 | vacuum induction furnace |
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所屬學(xué)科 | 機(jī)械工程 | 公布時(shí)間 | 2013年 |
《機(jī)械工程名詞 第五分冊(cè)》第一版。 2100433B
由感應(yīng)線圈連同坩堝組成的一種裝置,它可以帶有或不帶安裝在真空室中的傾翻裝置。
將交流市電整流濾波后成直流電源,然后控制電路通過(guò)控制開(kāi)關(guān)管的導(dǎo)通時(shí)間和導(dǎo)通頻率,將直流電塹波成一定脈寬和頻率的方波,然后通過(guò)線圈向外以電磁波的形式發(fā)射.說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn),電源的作用實(shí)際就是將交流電變?yōu)橹绷麟?...
1.開(kāi)爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員起動(dòng)機(jī)組,同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開(kāi)關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問(wèn)題應(yīng)先行排除,才能開(kāi)爐。2.在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后,...
一是化學(xué)成分調(diào)整不易。比如冶煉ZGMn13Cr2MoVTi怕個(gè)鋼種,用中頻爐冶煉的話,就比較難。當(dāng)鋼水全部熔畢,取樣做化驗(yàn)期間,高溫鋼水對(duì)爐襯的危害比較大,也就是說(shuō),化驗(yàn)的時(shí)間很短,而且化驗(yàn)后調(diào)整化學(xué)...
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西德賴包德-赫仁(Levbold-Heraeus)公司研制成功用于真空感應(yīng)爐中的電磁攪拌設(shè)備。命名為L(zhǎng)H-STIR系統(tǒng)。這套設(shè)備能大幅度縮短高級(jí)鋼和合金鋼(鐵、鎳、鈷、銫)的冶煉時(shí)間,從而提高
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對(duì)高純凈鋼的冶煉工藝進(jìn)行分析研究,通過(guò)改進(jìn)操作工藝、調(diào)整操作參數(shù)、改進(jìn)原材料等措施,可以用真空感應(yīng)爐生產(chǎn)C、O、N、Als(酸熔鋁)、S和Ti含量分別為0.000 9%、0.001 5%、0.001 1%、0.001 2%、0.000 9%和0.000 4%的高純凈鋼。
真空感應(yīng)熔煉爐,是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。
真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。生產(chǎn)鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼等特種合金材料的重要冶煉設(shè)備。其自動(dòng)控制系統(tǒng)作為重要的組成部分,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。2100433B
真空感應(yīng)燒結(jié)爐(vacuum induction sintering furnace)是指供粉末冶金件燒結(jié)用的真空感應(yīng)爐 。
制造工藝不含或少含鋁、鈦的高溫合金,一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí),元素?zé)龘p不易控制,氣體和夾雜物進(jìn)入較多,所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量,改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織,可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐;重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。
固溶強(qiáng)化型合金和含鋁、鈦低(鋁和鈦的總量約小于 4.5%)的合金錠可采用鍛造開(kāi)坯;含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開(kāi)坯,然后熱軋成材,有些產(chǎn)品需進(jìn)一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機(jī)或快鍛液壓機(jī)鍛造。
合金化程度較高、不易變形的合金,廣泛采用精密鑄造成型,例如鑄造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片。為了減少或消除鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和減少或消除疏松,近年來(lái)又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固過(guò)程中使晶粒沿一個(gè)結(jié)晶方向生長(zhǎng),以得到無(wú)橫向晶界的平行柱狀晶。實(shí)現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件(見(jiàn)金屬的凝固)。此外,為了消除全部晶界,近年來(lái)還研究單晶葉片的制造工藝。