中文名 | 真空成型硫化 |
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真空成型硫化 為了使制品帶有起伏較大的圖案,主要使用母模,將加熱軟化的未硫化膠片覆蓋于母模上,并迅速抽去模型與膠片之間的空氣,使膠片密著在模型上進(jìn)行硫化的方法。即使膠片保持密著于模型上的狀態(tài)進(jìn)行的成型硫化。 2100433B
無機(jī)化學(xué)中,硫化物指電正性較強(qiáng)的金屬或非金屬與硫形成的一類化合物。大多數(shù)金屬硫化物都可看作氫的鹽。由于氫是二元弱酸,因此硫化物可分為酸式鹽(HS,氫硫化物)、正鹽(S)和多硫化物(Sn)三類。 有機(jī)化...
加氫預(yù)硫化時,硫化劑與氫氣反應(yīng)是不是放熱反應(yīng)
②正常生產(chǎn)時,尾氣急冷塔急冷水PH值的變化主要來自制硫部分配風(fēng)與加氫反應(yīng)器之間的矛盾,以及燒氨不完全帶入后部所致。因此,控制尾氣急冷塔急冷水PH值的方法不應(yīng)以注氨為主,而應(yīng)按其原因做相應(yīng)調(diào)整。 急冷水...
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粘土空心磚、平板瓦是國家重點(diǎn)發(fā)展的新型墻體屋面材料,國內(nèi)外目前較為先進(jìn)的成型方法為雙級真空擠出成型.真空擠出成型雖然能改善泥料的成型性能和干燥性能,提高半成品、成品的密度和力學(xué)強(qiáng)度,但因其耗能高(單擠出部分最少達(dá)13OkW)、投資大(僅擠出部分需資金20余萬元)、機(jī)體重(僅擠出部分自重就達(dá)10t以上),使雙級真空機(jī)的普及推廣受到限制,也制約著國家墻改進(jìn)程.本文以此為出發(fā)點(diǎn),討論了非真空成型平板瓦、空心磚的可行性.
真空成型的原理是,把經(jīng)適當(dāng)加熱裝置加熱軟化的熱可塑性樹脂薄板蒙敷在為進(jìn)行真空吸引而鉆有許多小孔的模型上,然后將其外部與周圍空氣密封隔絕,再從真空抽氣孔把模腔內(nèi)部的空氣急速排除。
無論是真空成型還是氣壓成型,都是將塑料板(片)材放在加熱器與模具之間,夾在框架上,使板(片)材與模具型腔密封并經(jīng)受熱軟化,用真空或壓縮空氣使板(片)材兩面產(chǎn)生壓差而成型的方法,又稱簡易成型。
二者的區(qū)別是當(dāng)塑料板(片)材軟化后,壓成所要求的形狀時,如果排除模具和材料間隙中存在的空氣(抽真空),依靠大氣壓力使材料緊貼模具成型就是真空成型;如果使用高于大氣壓的壓縮空氣或同時抽真空成型則為氣壓成型。
由于真空泵所能形成的真空度不足o.1MPa(1atm),而工業(yè)上所能達(dá)到的真空度僅為0.069~0.088MPa,實(shí)際差壓僅為0.01-0.03MPa,所以,真空成型成型板(片)材較厚或制件形狀復(fù)雜的制品,成型壓力就嫌不足,會造成制件成型不良,輪廓不清,甚至根本無法成型。若采用氣壓成型因空氣壓縮機(jī)的壓力很容易達(dá)到0.3~0.6MPa,一般即使取0.35MPa,差壓約0.25MPa,也可以實(shí)現(xiàn)較厚板(片)材及形狀復(fù)雜制件的成型。而且氣壓成型速度快,約為真空成型的3倍以上。
1.真空成型機(jī)
全自動真空吸塑成型機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是利用真空吸力,將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品。其主要構(gòu)造是由給料、拉料、電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成;以氣動裝置為主動力源,其拉片、送片采用電動、減速器,時間繼電器,中間繼電器,行程開關(guān)等電器組成全自動控制系統(tǒng)。吸塑機(jī)對控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機(jī)械動作和溫度控制精度高、生產(chǎn)時間短、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機(jī)械的耗電量。
2.應(yīng)用
塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾); 食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤、餅干盒);醫(yī)藥行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝); 工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等; 裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。
3.材料
聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有機(jī)玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯;植絨片材;環(huán)保片材APET、PET、PP等;光降解材料;生物降解材料等塑料制品。2100433B