中文名 | 直下沉井法 | 外文名 | sinking shaft |
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學(xué)????科 | 建筑工程 | 用????途 | 建造地下工程或深基礎(chǔ) |
必要步驟 | 測量放線 | 特????點 | 挖土量少、占地面積小 |
淹水沉井。特點是:井內(nèi)淹水,保持井內(nèi)外壓力平衡,可防止涌砂冒泥;壁后灌注減阻介質(zhì);掘進(jìn)與排渣均在水下完成;一般采用水槍或鉆機破土、壓氣排液器排渣。該法工藝較簡單,需用設(shè)備少,機械化程度高,工人不下井,作業(yè)條件好,成本較低,除礫卵石層外, 一般均可采用。但由于量測和糾偏技術(shù)尚未完全解決,沉井下沉速度和偏斜程度較難掌握,往往影響工期。
震動沉井。在預(yù)制的薄壁長段井筒上部裝有井帽,在其上安置震動機,帶動井筒震動,加大井筒的下沉力,并促使井壁四周土壤液化,減少沉井周邊的摩擦阻力,加快下沉速度。本法由建橋工程使用的震動管柱法移植而來,自1958 年起,在中國淮北礦區(qū)用該法相繼建成了十多個井筒,優(yōu)點是機械化程度高,成井速度快,成本低。由于震動機的加載有一定限度, 在遇到礫卵石層時,井壁容易斷裂,且地面及井筒周圍受震動影響,適用條件受到限制 。
對基坑進(jìn)行測量放線。在對沉井的基坑進(jìn)行開挖的過程中,實際的開挖深度應(yīng)該要根據(jù)工程地質(zhì)報告所提供的實際地質(zhì)情況和沉井工程的施工設(shè)計圖紙來進(jìn)行。對于沉井刃腳外側(cè)和基坑邊的距離也應(yīng)該要滿足相關(guān)的規(guī)定和要求,基坑的邊坡基本上都是采用 1:1 的比例。在對施工場地進(jìn)行整平之后,再根據(jù)沉井的中心坐標(biāo)確定出基坑的開挖邊線、沉井的中心樁以及縱軸線控制樁、橫軸線控制樁,在基坑測量放線結(jié)束之后需要經(jīng)過監(jiān)理人員的驗收,在驗收合格之后才能夠開始基坑的開挖。
立井筒內(nèi)模以及支架的施工。因為頂管沉井的高度一般都是 10m左右, 所以在振搗井身混凝土的時候基本上都是分節(jié)進(jìn)行,在對內(nèi)模進(jìn)行安裝的時候也需要分節(jié)來進(jìn)行,井筒內(nèi)模模板一般選擇采用局部木模和組合鋼模相結(jié)合的方式,這樣內(nèi)模的密封性才能夠得到有效保證。對于刃腳踏腳部分的模板來說一般都是采用的磚砌結(jié)構(gòu),磚砌結(jié)構(gòu)的寬度應(yīng)該要和刃腳的寬度一樣,在對井身內(nèi)模的支架進(jìn)行支撐的時候一般選擇空心鋼管,在架設(shè)空心鋼管的過程中一定要保證穩(wěn)固。鋼筋的綁扎。在實際的施工過程中,使用鋼筋的表面要比較干凈,在使用之前應(yīng)清理干凈鋼筋表面的鱗銹以及油漬等,鋼筋應(yīng)比較平直,沒有局部彎曲的現(xiàn)象, 對于成盤的鋼筋來說在使用之前應(yīng)該先調(diào)直,那些預(yù)制構(gòu)件當(dāng)中的主筋主要是采用對焊的方式連接, 在焊接之后還需要根據(jù)相關(guān)的規(guī)定抽樣檢查,鋼筋的接頭應(yīng)該要相互錯開,同時要根據(jù)國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行嚴(yán)格的驗收,在對鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場綁扎的時候,鋼筋的交叉點一般都是采用 21 號鐵絲來進(jìn)行綁扎,然后再采用電焊焊接牢固。在對鋼筋進(jìn)行綁扎完之后, 需要在監(jiān)理工作人員驗收合格之后才能夠進(jìn)行下一步的施工流程。
立外模以及支架。在鋼筋綁扎驗收合格之后就可以進(jìn)行立外模和支架的施工。井壁的內(nèi)外模應(yīng)采用對拉螺桿來進(jìn)行加固,在中間還需要設(shè)置止水片。為了能夠?qū)诘暮穸冗M(jìn)行控制可以在兩端設(shè)置尼龍帽或金屬錐體。外模的支架應(yīng)該要保證穩(wěn)定和牢固,這樣在對混凝土進(jìn)行振搗的時候模板才不會出現(xiàn)跑模和變形的情況。
對混凝土進(jìn)行澆筑、 振搗、 養(yǎng)護(hù)以及拆模。在外模和支架立好之后需要讓監(jiān)理人員進(jìn)行驗收,在驗收合格之后才能夠進(jìn)行混凝土的澆筑和振搗。為了能夠讓施工的質(zhì)量和效率得到有效保證,基本上都是選擇泵送商品混凝土,采用這種混凝土主要的優(yōu)勢就是能夠直接把輸送管的軟管放入到澆筑振搗段,混凝土不會出現(xiàn)離析的情況。在澆筑和振搗混凝土之前應(yīng)對各種預(yù)留孔、預(yù)埋件以及預(yù)留管的位置和尺寸大小進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,避免出現(xiàn)錯放和漏放的情況。在對混凝土進(jìn)行振搗的時候一般都是采用插入式振搗器進(jìn)行振搗,振搗棒在實際的插入過程中不能夠觸碰鋼筋,在振搗的過程中應(yīng)該要避免出現(xiàn)振搗不均或者振搗過密而出現(xiàn)離析的現(xiàn)象,同時還需要對鋼筋和模板的受力情況進(jìn)行隨時檢查,避免出現(xiàn)跑模的情況。混凝土在澆筑完成之后應(yīng)進(jìn)行及時的養(yǎng)護(hù),在對模板進(jìn)行拆除的時候要注意到先后順序和時間 。
對預(yù)留孔進(jìn)行封砌以及布設(shè)井點、降水。在對各種預(yù)留孔進(jìn)行設(shè)置和封砌的時候應(yīng)該要嚴(yán)格按照相關(guān)的要求和標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行,在沉井下沉的過程當(dāng)中要保證預(yù)留孔不能出現(xiàn)滲水的情況。為了能夠讓沉井在下沉的過程中能夠更加的平穩(wěn),可以選擇采用排水下沉法來進(jìn)行施工, 地下水應(yīng)該利用井點把它抽除。
拆除刃腳的墊層和挖土下沉施工。在混凝土的強度達(dá)到相關(guān)的要求之后,才能夠進(jìn)行沉井的下沉。在實際的下沉過程中,應(yīng)該要先拆除刃腳的墊層。
觀察沉降情況、碎石以及混凝土墊層的鋪設(shè)施工。在沉井下沉的過程中要對沉井的標(biāo)高進(jìn)行隨時測量,讓沉井的下沉能夠保證平穩(wěn),同時還應(yīng)該要做好相關(guān)的記錄。當(dāng)井底沒有翻漿、 流砂以及積水等現(xiàn)象的時候才能夠進(jìn)行碎石層的鋪設(shè),在實際的鋪設(shè)過程中應(yīng)該要保證沒有坑塘。當(dāng)鋪設(shè)完碎石層之后,就可以在上面鋪設(shè)混凝土墊層。
綁扎底板鋼筋和澆筑振搗混凝土施工。在鋪設(shè)完混凝土墊層之后就可以在上面綁扎底板鋼筋,在綁扎鋼筋的實際過程中,應(yīng)該要注意底板鋼筋和刃腳鋼筋的連接以及上下層之間的距離。在綁扎完成之后就可以澆筑和振搗混凝土,同時還需要注意對混凝土的養(yǎng)護(hù),避免混凝土出現(xiàn)裂縫從而影響施工質(zhì)量的情況。
沉井法又稱沉箱鑿井法(shaft sinking by-caisson method)。在不穩(wěn)定含水地層掘進(jìn)豎井時,于設(shè)計的井筒位置上預(yù)先制作一段井筒,井筒下端有刃腳,借井筒自重或略施外力使之下沉,將井筒內(nèi)的巖石挖掘出的施工方法。挖掘與下沉交相進(jìn)行,直到穿過不穩(wěn)定地層。此法占地面積小,施工過程中不需要板樁圍護(hù),因而技術(shù)上比較穩(wěn)妥可靠。與大開挖相比,挖土量少,投資??;不需特殊的專業(yè)設(shè)備,而且操作簡便;沉井內(nèi)部空間亦可得到充分利用。近年來隨著施工技術(shù)和施工機械的不斷革新,在橋梁墩臺基礎(chǔ)、取水構(gòu)筑物、污水泵站、地下工業(yè)廠房、地下倉(油)庫、人防掩蔽所、盾構(gòu)拼裝井、礦井、地下構(gòu)筑物的圍壁、地下車道和車站,以及大型深基礎(chǔ)等地下工程建筑物的施工中都得到成功應(yīng)用。
預(yù)制沉井法施工通常采取排水下沉干式沉井方法和不排水下沉濕式沉井方法。前者適用于滲水量不大, 穩(wěn)定的黏性土; 后者適用于比較深的沉井或有嚴(yán)重流沙的情況。排水下沉(干式)分為人工挖土下沉、機具挖土下沉、水...
頂管不需要挖土方。
預(yù)算時套爆破的子目或直接按免爆的市場價以補充子目的形式去直接輸入計算就可以了結(jié)算時需要按雙方協(xié)商或雙方確定的單價去計算就可以了
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對沉井法施工采用機械挖土下沉工藝進(jìn)行了具體分析。與傳統(tǒng)的人工挖土沉井施工方法相比,采用機械挖土下沉工藝的施工效率和安全系數(shù)高,具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
根據(jù)要求的下沉深度和減少下沉阻力的方法,沉井法分為普通沉井法、震動沉井法和壁后泥漿淹水沉井法等三種:
人工挖土門沉井靠自重下沉,井底工作面挖超前降水井。采用這種方法下沉深度小,容易涌砂冒泥和出現(xiàn)井筒偏斜。因此不適用于涌水大的流砂層。
在沉井壁上部安裝帶有震動機的井帽,帶動并筒震動促使井壁周圍土壤液化,加大下沉的速度和深度。由于動力加載,遇有卵礫石地層時井壁容易斷裂。加大沉井荷載的方法,還有附加荷重法和千斤頂頂進(jìn)法,在不穩(wěn)定的淺表土層中這兩種方法曾得到較廣泛應(yīng)用。
在沉井內(nèi)充滿水以平衡井內(nèi)外的水壓差,用來防止沉井過程中涌砂冒泥。在沉并壁后空間內(nèi)充填觸變泥漿,起到維護(hù)土層的穩(wěn)定和減少下沉摩擦阻力。淹水沉井的破土方法有:水槍破土、鉆機破土和抓斗破土。用壓氣和提升抓斗排除土碴。水槍破土是借高壓水射流破壞土層。鉆機破土是借助鉆具的重量插人上層將其切割成碎塊,泥碴經(jīng)鉆桿排至地表,此法可連續(xù)鉆進(jìn)破土,效率高。抓斗即是破土機具也是排碴機具。使破土與排碴結(jié)合,效率高,適用于穿過軟土層、卵石層和砂層的淺沉井中 。2100433B
按井內(nèi)淹水與否分為不淹水沉井和淹水沉井兩種。淹水沉井又分壁后泥漿淹水沉井和壁后施放壓氣淹水沉井。按井壁下沉動力可分為自重沉井和加載沉井。后者又分為震動沉井和壓水沉井。
不淹水沉井 在沉井內(nèi)排水,工人在井底工作面掘進(jìn)。除井壁在地面澆筑、隨掘進(jìn)隨下沉外,其他工序和普通鑿井法相同。由于排水造成井內(nèi)外壓力不平衡,下沉深度受到限制,本法不宜在涌水大、流砂層厚的表土層采用。
特點是:井內(nèi)淹水,保持井內(nèi)外壓力平衡,可防止涌砂冒泥;壁后灌注減阻介質(zhì);掘進(jìn)與排渣均在水下完成;一般采用水槍或鉆機破土、壓氣排液器排渣。該法工藝較簡單,需用設(shè)備少,機械化程度高,工人不下井,作業(yè)條件好,成本較低,除礫卵石層外,一般均可采用。但由于量測和糾偏技術(shù)尚未完全解決,沉井下沉速度和偏斜程度較難掌握,往往影響工期。
壁后泥漿淹水沉井 在整個施工過程中保持井筒內(nèi)淹水水位高于地下水位 1~2m。在沉井壁后環(huán)形空間灌注觸變泥漿,它是以膨潤土為主要原料,加水和化學(xué)處理劑(堿、羧甲基纖維素)混合攪拌而成的一種液態(tài)減阻材料,其特性是靜止時為不易流動的凝膠狀態(tài),攪動時變成易于流動的溶膠狀態(tài)。通過埋設(shè)在井壁內(nèi)的管路,將觸變泥漿灌注在沉井壁后的環(huán)形空間內(nèi),把井壁和地層隔開,借助泥漿柱壓力,維護(hù)土層穩(wěn)定,防止塌陷并可在沉井下沉?xí)r減少沉井外壁的摩擦阻力。用觸變泥漿減阻,經(jīng)濟效益較好;但在恢復(fù)井壁與土層的固著力和保證泥漿護(hù)壁的可靠性方面,還有待研究改進(jìn)。
壁后壓氣淹水沉井 在沉井外壁上,按壓縮空氣可能克服的作用面積,預(yù)留氣龕,在氣龕底部設(shè)噴氣小孔與井壁內(nèi)的壓氣管路相連,構(gòu)成施放壓氣的通道。沉井需下沉?xí)r,按施工的要求壓力依次打開管路閥門,壓氣由噴氣孔噴出,沿井壁外圍擴散上升,形成一個空氣帷幕,減少周邊的摩擦阻力,促使井筒下沉(見圖)。該法可控制施放壓氣的時間,有利于控制井筒偏斜。日本用本法施工,最深沉井達(dá)200.3m,偏斜僅為0.1%。 沉井法
在預(yù)制的薄壁長段井筒上部裝有井帽,在其上安置震動機,帶動井筒震動,加大井筒的下沉力,并促使井壁四周土壤液化,減少沉井周邊的摩擦阻力,加快下沉速度。本法由建橋工程使用的震動管柱法移植而來,自1958年起,在中國淮北礦區(qū)用該法相繼建成了十多個井筒,優(yōu)點是機械化程度高,成井速度快,成本低。由于震動機的加載有一定限度,在遇到礫卵石層時,井壁容易斷裂,且地面及井筒周圍受震動影響,適用條件受到限制。 壓水沉井 加載沉井的另一種形式,在沉井刃腳上增設(shè)傘形鋼結(jié)構(gòu)底罩,把井筒和刃腳隔開,傘上灌水,增加荷載。傘下作為破土排渣的空間,破土使用五組裝在刃腳四周斜面處和傘頂部的固定水槍,泥渣水自傘頂中心的排渣管排出。本法在中國開灤建井工程處首次試用,下沉深度達(dá)30.1m。