中文名 | 支重輪 | 外文名 | Supporting wheel |
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工作要求 | 密封可靠、輪圈耐磨 | 材料要求 | 耐磨、表面淬火 |
學(xué)????科 | 機(jī)械工程 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 工程機(jī)械底盤 |
輪體、支重輪軸、軸套、密封圈、端蓋等相關(guān)部件構(gòu)成。支重輪可分為單邊支重輪與雙邊支重輪;挖掘機(jī)用支重輪與推土機(jī)用支重輪,挖掘機(jī)用支重輪一般是黑色油漆,推土機(jī)支重輪一般是黃色油漆
支重輪輪體材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工藝鑄造或鍛造,機(jī)械加工,然后進(jìn)行熱處理,輪子表面淬火后的硬度要達(dá)到HRC45~52,以增加輪子表面的耐磨性。支重輪軸的加工精度要求比較高,一般是需要數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工才能達(dá)到要求。材料以40Mn2較多,加工后也要進(jìn)行淬火熱處理,硬度達(dá)到HRC42左右
組合式履帶和整體式或橡膠履帶所用的支重輪型式是不同的:組合式履帶的支重輪是在導(dǎo)軌上滾動(dòng)而整體式或橡膠履帶的支重輪則是在履帶板上滾動(dòng)。
組合式履帶的支重輪有兩種型式,如下圖1所示。一種是單凸緣,另一種是雙凸緣。前一種因易制造;所以應(yīng)用較普遍,后一種少用。有凸緣的目的是阻止履帶對(duì)它產(chǎn)生橫向的相對(duì)移動(dòng),以防止轉(zhuǎn)彎時(shí)脫軌。通常凸緣的高度h=10~20毫米。為了減少輪緣側(cè)面與導(dǎo)軌側(cè)面的摩擦,常把輪緣側(cè)面做成斜面,斜面角α=20°~30° 。
整體式或橡膠履帶,因其履帶板的內(nèi)表面上鑄有凸起的櫛齒,以防止履帶對(duì)支重輪的橫向移動(dòng),所以它的支重輪輪緣是平直的而不需要凸緣。但每個(gè)支重輪必須是雙排輪緣的,如下圖2所示。
支重輪的個(gè)數(shù)多些可以使履帶的接地壓力較為均勻,這樣在濕軟的土壤上行走就可以減少下陷,但另一方面,因履帶的長(zhǎng)度是有一定的,支重輪個(gè)數(shù)多了,則其每個(gè)的直徑必然小,這就增加了滾動(dòng)阻力,一般說作為聯(lián)合收割機(jī)的履帶行走機(jī)構(gòu),支重輪的個(gè)數(shù)常為3~4個(gè),少數(shù)用6個(gè)。
支重輪的直徑
對(duì)組合式履帶
對(duì)整體式或橡膠履帶
支重輪常用滑動(dòng)軸承(如鐵基粉末冶金含油軸承),但也有用滾動(dòng)軸承的。不論采用哪種軸承,防止泥水進(jìn)入都是十分必要的。
支重輪的輪緣要耐磨,一般用45號(hào)鋼制造,輪緣表面經(jīng)淬火后硬度不低于HRC53。
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CBN砂輪也叫立方氮化硼砂輪,CBN是除金剛石外的又一種超硬材料,主要用來制作砂輪,以及等,CBN砂輪顆粒鋒利適合適合磨削各類硬材料,如金剛石復(fù)合片等,你所說的陶瓷砂輪和樹脂砂輪是結(jié)合劑
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支重輪的功用是:把機(jī)車組的重量傳給地面,并在履帶上滾動(dòng)。為了防止脫軌,支重輪還應(yīng)能夠阻止履帶對(duì)它產(chǎn)生橫向相對(duì)移動(dòng)。
支重輪常在泥水灰沙中工作,且承受強(qiáng)烈的沖擊,工作條件極為惡劣,輪緣很易磨損。
對(duì)支重輪的要求是:輪緣耐磨,軸承密封可靠,滾動(dòng)阻力小等。
(1)輪體磨損。出現(xiàn)這種情況的原因是采用的鋼材不合格或者說材料熱處理時(shí)的硬度較低,耐磨性不足;
(2)漏油。支重輪軸通過軸套一直在旋轉(zhuǎn),輪體內(nèi)要加油來潤(rùn)滑,但如果說密封圈不好的話,很容易產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,這樣軸與軸套在無潤(rùn)滑的情況下,很容易磨損,造成產(chǎn)品無法進(jìn)行使用。漏油原因有分以下幾種:1、浮動(dòng)油封不合格;2、產(chǎn)品軸套圓形度不夠;3、支軸光澤度不夠;4、齒輪油不達(dá)標(biāo);5、加工尺寸公差等等。上述這些問題都會(huì)造成支重輪漏油的情況。
國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的支重輪問題
1.鋼材標(biāo)號(hào)很多未達(dá)標(biāo),熱處理工藝未能很好發(fā)揮。
2.市場(chǎng)惡性競(jìng)爭(zhēng),產(chǎn)品幾個(gè)重要結(jié)構(gòu)發(fā)生偷工減料 如輪體圓徑減小、支軸變細(xì)、銅套長(zhǎng)度縮短等等.
輪體圓徑的減小 變成輪子線速度加快,軸套承受的摩擦越多。支軸變細(xì)道理也是一樣,同樣承受撞擊的力度也會(huì)不夠,照成軸變形或者斷掉。 銅套起到摩擦作用,銅層必須經(jīng)過滾扎后才不易脫落,正常得0.35mm以上銅層才達(dá)標(biāo),減少銅套長(zhǎng)度支重輪的意義也就失去了作用,減少長(zhǎng)度等同于減少受力面積。
所以解決產(chǎn)品這幾樣缺點(diǎn),國(guó)內(nèi)產(chǎn)品相對(duì)國(guó)外產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)是非常大的。
A、輪體磨損。出現(xiàn)這種情況的原因是采用的鋼材不合格或者說材料熱處理時(shí)的硬度較低,耐磨性不足;
B、漏油。支重輪軸通過軸套一直在旋轉(zhuǎn),輪體內(nèi)要加油來潤(rùn)滑,但如果說密封圈不好的話,很容易產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,這樣軸與軸套在無潤(rùn)滑的情況下,很容易磨損,造成產(chǎn)品無法進(jìn)行使用。
漏油原因有分好幾種:1浮動(dòng)油封不合格 2.產(chǎn)品軸套圓形度不夠 3.支軸光澤度不夠 4.齒輪油不達(dá)標(biāo) 5.加工尺寸公差問題等等 都會(huì)造成支重輪漏油的情況。
1、在安裝過程中,應(yīng)按零件的技術(shù)要求嚴(yán)格檢驗(yàn),保持清潔,防止雜質(zhì)進(jìn)入安裝表面。特別是密封環(huán)的密封端面,即使有微小塵粒都會(huì)破壞密封而導(dǎo)致漏油。
2、密封套、密封橡膠圈老化、變形、有傷痕、破裂等都需更換新品。
3、彈簧彈力不足時(shí)應(yīng)予更換,其端面不平可磨平。壓圈翹曲時(shí)應(yīng)修理整平、除去銳邊。
4、大、小密封環(huán)接觸不嚴(yán),可重新研磨,使其具有均勻連續(xù)的研磨環(huán)帶。不許碰擊環(huán)端面和打亂配偶環(huán)。環(huán)的厚度應(yīng)一致,否則須更換。
5、橡膠圈厚度不夠,允許纏上石棉繩使其達(dá)到每平方厘米有/0.15~0.20公斤的緊度。
6、輪軸彎曲、不圓或頸部磨損、支重輪輪轂、密封殼體配合帶部位磨損都必須進(jìn)行修復(fù)。
7、軸承和密封環(huán)平面磨損時(shí),可根據(jù)磨損程度,在密封套與輪轂端面間墊以2~4毫米厚的耐油橡膠圈。裝后,密封套總成應(yīng)能在輪轂上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。另外也可在軸承外圈與密封殼體支撐臺(tái)肩間墊以外徑100毫米、內(nèi)徑85毫米、厚度1.5毫米的墊圈來補(bǔ)償軸承磨損量。當(dāng)密封套的高度小于32毫米,軸承寬度小于41毫米時(shí),應(yīng)更換新品。
8、支重輪上的紙墊應(yīng)保持完整無損,厚薄適宜 。
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評(píng)分: 4.5
為保證液壓挖掘機(jī)支重輪座的安裝面及銷孔的位置精度要求,在立式加工中心進(jìn)行加工,并設(shè)計(jì)多工位液壓夾具。加工過程中,多工位液壓夾具的液壓夾緊力一方面對(duì)工件起軸向夾緊作用,另一方面防止工件旋轉(zhuǎn)。通過計(jì)算切削力,求得夾具所需的液壓夾緊力,并以此為基礎(chǔ)對(duì)夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)。實(shí)際應(yīng)用證明,所設(shè)計(jì)的多工位液壓夾具能夠有效保證支重輪座銑削和鉆削的高精加工。
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評(píng)分: 4.6
大型挖掘機(jī)施工時(shí)土方作業(yè)量較大,行走不頻繁,其長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí),一般采用拖車運(yùn)輸。而小型挖掘機(jī)施工時(shí)土方作業(yè)量小,經(jīng)常需長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移到工作地點(diǎn)。由于小型挖掘機(jī)頻繁、長(zhǎng)距離行走,常造成其支重輪輪軸早期磨損。1.損壞原因小型履帶式挖掘機(jī)支重輪主要由輪體、輪軸、銅套、浮封環(huán)、O形圈和端蓋等組成。造成支重輪輪軸早期磨損的原因有以下5種:一是頻繁、長(zhǎng)距
《中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):液壓挖掘機(jī) 支重輪(JG/T 59-1999)》由中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。
備案信息
備案號(hào):1265-1998。2100433B
備案信息
備案號(hào):0085-1993