裝配誤差是指零部件的安裝位置與裝配規(guī)格設計規(guī)定以及工藝所需要的理想位置的差異。
中文名稱 | 裝配誤差 | 外文名稱 | assembly error |
---|
嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、對技術精益求精的精神、對工作極端負責的態(tài)度是減少裝配誤差的思想基礎,在具體操作中,還有下列幾種直接減少裝配誤差的方法需要注意。
一、選擇合理的裝配基準
為了使零件裝配位置準確,選擇已經(jīng)定位的零件的某一部位(點、線、面),作為待裝零件的定位依據(jù),這個部位就叫做裝配基準。裝配基準的正確選擇,是提高裝配精度,減少裝配誤差的重要因素,必須認真對待。正確選擇裝配基準,一般應考慮下列因素。
(1)盡量選擇零件加工精度較高的部位,即尺寸公差小、形狀精度高、位置偏差小、粗糙度低的部位作為基準。如羅拉制造時的溝槽部分直徑公差和徑向跳動比光面部位低,因此在檢查羅拉彎曲、校正羅拉隔距時,都以溝槽部位為基準。
(2)基準部位盡量靠近裝配調(diào)節(jié)點,如平車面時,依靠車架升降螺釘調(diào)節(jié)車面高低,所以平尺擱鐵要盡可能放在靠車架部位。如把平尺擱鐵放在離車架較遠的地方,使基準點遠離車架,當調(diào)節(jié)鄰近車架高低時,會帶動這一擱鐵升降,使基準漂移。如圖1所示,設兩車架的中心距AB為1008mm,A點為車面頂面已調(diào)平的一點,B點為車面頂面打算調(diào)平的一點。平尺擱鐵應放在A點最為合理,如不放在A處而放在D處,離A點100mm(AD),當校正車面長向水平時,調(diào)節(jié)點處的車面從B點調(diào)到C點,調(diào)高0.10mm(BC),這一平尺擱鐵也被帶動由D點升至E點,上升0.01mm(DE),即基準被抬高0.01mm。
由此說明,平尺擱鐵離車架愈遠時,基準面的高低變化愈大,影響裝配精度。
(3)盡量重復使用同一基準,排除零件表面形狀偏差。如:由于頂面存在著一定程度的長向彎曲和寬向扭曲,因此,要將看車面長向水平的平尺擱鐵、看車面寬向水平的水平儀和托前羅拉高低線的托線圓輥,放在同一部位,避免由于車面頂面不平帶來的附加誤差。
(4)選擇基準時還應考慮平裝操作方便的因素。如錠軸斜齒輪左右定位,一般有兩種方法:一種是插上錠子,以錠子為基準,用卡板定位;另一種是不插錠子,以下龍筋油杯為基準。雖然錠子直徑公差比油杯孔公差小,但插上錠子后定位增加困難。而以油杯孔為基準,能滿足錠軸齒輪左右定位要求,可不插錠子,使操作方便。
(5)盡量和機械制造廠零件加工和預裝配的基準部位一致起來。
二、避免裝配基準的多次傳遞(減少累計誤差)
要把1m長的直線分為十等分有以下兩種方法:一種是用150mm的鋼直尺,每量1OOmm移動一次鋼直尺,共量十次;另一種是用1m長的鋼直尺,不移動,而按相對應的刻度線依次取十個點。顯然后一種方法的誤差比較小。因為前一種方法,由于測量基準的多次移動,使兩個和兩個以上的裝配誤差(工具、操作誤差)疊加在一起,就產(chǎn)生了累計誤差。同樣道理,當用規(guī)定度的塞尺測量間隙時,應盡可能選用單頁的塞尺測量比較準確,而避免使用二頁或更多的薄塞尺疊起來測量。
三、掌握誤差的變化規(guī)律(消除系統(tǒng)誤差)
如果發(fā)現(xiàn)了誤差的變化規(guī)律,查明了數(shù)值,就如以在裝配中設法消除這一誤差值,這種有規(guī)律性的誤差,叫做系統(tǒng)誤差。如當一把游標卡尺的內(nèi)徑量爪磨滅0.02mm,使每次測量的讀數(shù)虛大0.02mm,就可以把讀數(shù)主動減去0.02mm,得到需要的真實讀數(shù)。又如當水平儀氣泡不準,經(jīng)過定位調(diào)頭檢查,發(fā)現(xiàn)氣泡不準,經(jīng)過定位向某一端偏一格,才是水平狀態(tài),因此,在看水平時,應故意讓主氣泡向某端偏一格,使零件達到水平狀態(tài)。
四、合理分配或調(diào)節(jié)誤差數(shù)值(減少裝配誤差)
1.互借法
并條機車面、底板、粗紗機頭尾墻板、車架、車面等大型鑄件發(fā)生扭曲變形時,由于矯形不便,只能檢查多點鉛直度或水平度,使平裝后的讀數(shù)正反方向最大值相等,或使正反方向的最大值相減后的差值不大于允差,這種方法叫做互借法。
2.調(diào)節(jié)法
裝配中累計誤差超過允差時,可以把其中一個環(huán)節(jié)的尺寸、形狀或加以改變,或把一個不重要的尺寸放棄,不予控制,使總尺寸在允許范圍內(nèi)。這個可以改變的環(huán)節(jié)叫做"調(diào)節(jié)環(huán)",例如校并條機羅拉座開檔,先從車頭外側線決定車上墻板左右位置,再以車頭上墻板為基準定第一羅拉座位置,再依次定第二、第三、第四羅拉座位置,而對第四羅拉座至車尾上墻板間的尺寸就只能放棄,不可能校正,在實際工作中,調(diào)節(jié)環(huán)尺寸、形狀或位置的改變,往往通過銼、墊、焊的方法來達到,或用可調(diào)節(jié)的零件來調(diào)節(jié),如調(diào)節(jié)螺釘、調(diào)節(jié)墊圈、車腳墊板等,利用這些零件來調(diào)節(jié)可以提高裝配的準確性,節(jié)省手工銼修等工作。
3.選擇裝配法
為了減小裝配誤差,提高零件裝配準確性,還可以將具有一定誤差的零件,通過選擇,進行配套或分組,使零件之間的上下誤差配合適當提高精度,叫選擇裝配。例如把膠輥芯子和鐵殼分組配套,使間隙一致;把膠輥直徑分成幾檔,使同臺或同區(qū)機器的膠輥直徑一致。
①零件誤差:零件的制造誤差和運轉使用后產(chǎn)生的變形和磨損形成的附加誤差。
②工具、量具誤差:工具、量具有制造誤差,用其測量、定位,就會發(fā)生系統(tǒng)誤差。
③操作誤差:由于手感(如松緊、平齊、鋒利、光滑、跳動、搖動、振動、隔距、扳力、手敲著實、手拉間隙、手感松弛等),目測(尺寸、水平、平直,垂直,平行、對準,相切等)、耳聽(各種異響)、鼻聞(漏氣等),靠人體感官鑒別產(chǎn)生的誤差。
④環(huán)境誤差:由溫度、相對濕度、光線射向、空氣流向、地基走動等產(chǎn)生的誤差。
⑤意識誤差:因思想不集中或缺乏責任心產(chǎn)生的誤差。
截圖看一下
絕對誤差 = | 示值 - 標準值 | (即測量值與真實值之差的絕對值) 相對誤差 = | 示值 - 標準值 |/真實值 (即絕對誤差所占真實值的百分比) 【補充說明】系統(tǒng)誤差:就...
另外坐標一般指的是外墻直角坐標嗎? ??????????????????????????????????????????????? 軸線與軸線的交點
格式:pdf
大?。?span id="igekplq" class="single-tag-height">29KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.3
日期 部位 報量C15 實用C15 誤差 報量C30 實用C30 誤差 9月2日 制冷車間 85 86.51 1.51 9月7日 制冷車間 200 209.92 9.92 9月11日 原料庫 53 54.36 1.36 9月11日 制冷車間 80 96.09 16.09 9月15日 制冷車間 64 67.81 3.81 9月29日 原料庫 45 46.07 1.07 9月29日 原料庫 148 154.79 6.79 10月4日 原料庫 168 177.07 9.07 10月9日 原料庫 88+2 100.77 10.77 合計 183 186.94 3.94 660 806.45 56.45 商 砼 誤 差 一 覽 表 2013.10.13
格式:pdf
大?。?span id="hpfdbf5" class="single-tag-height">29KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.4
針對木質門合頁裝配孔槽數(shù)控加工精度要求,從影響加工精度主要因素分析,熱變形誤差是影響機床加工精度的關鍵因素。建立了基于遺傳算法的木質門合頁裝配孔槽數(shù)控加工機床熱變形誤差補償模型,以期獲得較高精度的木質門合頁裝配孔槽的數(shù)控加工。
誤差(errors)是實驗科學術語,指測量結果偏離真值的程度。對任何一個物理量進行的測量都不可能得出一個絕對準確的數(shù)值,即使使用測量技術所能達到的最完善的方法,測出的數(shù)值也和真實值存在差異,這種測量值和真實值的差異稱為誤差。數(shù)值計算分為絕對誤差和相對誤差。也可以根據(jù)誤差來源分為系統(tǒng)誤差(又稱可定誤差、已定誤差)、隨機誤差(又稱機會誤差、未定誤差)和毛誤差(又稱粗差)。
測距誤差可分為兩類:一類是與距離遠近無關的誤差,即測相誤差和儀器加常數(shù)誤差;儀器和棱鏡的對中誤差以及周期誤差等,它們合稱為固定誤差;另一類是與距離成比例的誤差,即真空光速值的測定誤差、頻率誤差和大氣折射率誤差,它們合稱為比例誤差。
測相誤差就是測定相位差的誤差。主要包括:測相系統(tǒng)本身的誤差;照準誤差;幅相誤差以及由噪音引起的誤差等。儀器的加常數(shù)K是一個與所測距離無關的常數(shù)。通常是將它測定出來,預置在儀器中,對所測的距離D'自動進行改正以便得到改正后的距離D,即:D=D' K
周期誤差是以一定距離為周期重復出現(xiàn)的誤差,它的周期一般是精測波長的二分之一,但也有例外。周期誤差主要是由于儀器內(nèi)部電信號的串擾而產(chǎn)生的。
由于真空光速值的測定精度已相當高,故真空光速值的測定誤差的影響可以忽略不計。頻率誤差的產(chǎn)生主要有兩方面的原因:一是振蕩器設置的調(diào)制頻率有誤差,即頻率的準確度問題;二是在使用過程中,由于晶體老化、溫度變化、電源及電子電路的影響,振蕩器的頻率發(fā)生漂移,即頻率的穩(wěn)定度問題。大氣折射率誤差的來源主要是測定氣溫和氣壓的誤差,這就要求所測定氣溫及氣壓應能準確地代表測線的氣象條件。
根據(jù)誤差產(chǎn)生的原因及性質可分為系統(tǒng)誤差與偶然誤差兩類 。
由于儀器結構上不夠完善或儀器未經(jīng)很好校準等原因會產(chǎn)生誤差。例如,各種刻度尺的熱脹冷縮,溫度計、表盤的刻度不準確等都會造成誤差。
由于實驗本身所依據(jù)的理論、公式的近似性,或者對實驗條件、測量方法的考慮不周也會造成誤差。例如,熱學實驗中常常沒有考慮散熱的影響,用伏安法測電阻時沒有考慮電表內(nèi)阻的影響等。
由于測量者的生理特點,例如反應速度,分辨能力,甚至固有習慣等也會在測量中造成誤差。
以上都是造成系統(tǒng)誤差的原因。系統(tǒng)誤差的特點是測量結果向一個方向偏離,其數(shù)值按一定規(guī)律變化。我們應根據(jù)具體的實驗條件,系統(tǒng)誤差的特點,找出產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的主要原因,采取適當措施降低它的影響。
在相同條件下,對同一物理量進行多次測量,由于各種偶然因素,會出現(xiàn)測量值時而偏大,時而偏小的誤差現(xiàn)象,這種類型的誤差叫做偶然誤差。
產(chǎn)生偶然誤差的原因很多,例如讀數(shù)時,視線的位置不正確,測量點的位置不準確,實驗儀器由于環(huán)境溫度、濕度、電源電壓不穩(wěn)定、振動等因素的影響而產(chǎn)生微小變化等等。這些因素的影響一般是微小的,而且難以確定某個因素產(chǎn)生的具體影響的大小,因此偶然誤差難以找出原因加以排除。
但是實驗表明,大量次數(shù)的測量所得到的一系列數(shù)據(jù)的偶然誤差都服從一定的統(tǒng)計規(guī)律,這些規(guī)律有:
a.絕對值相等的正的與負的誤差出現(xiàn)機會相同;
b.絕對值小的誤差比絕對值大的誤差出現(xiàn)的機會多;
c.誤差不會超出一定的范圍。
實驗結果還表明,在確定的測量條件下,對同一物理量進行多次測量,并且用它的算術平均值作為該物理量的測量結果,能夠比較好地減少偶然誤差。