中空玻璃膠強(qiáng)力分散機(jī)

一：玻璃膠生產(chǎn)設(shè)備

1、設(shè)備名稱

烤箱、真空高溫捏合機(jī)、三輥機(jī)、行星攪拌機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)、行星動(dòng)力混合機(jī)、液壓出料機(jī)、灌裝機(jī)、107膠成套反應(yīng)釜設(shè)備、硅膠裂解回收設(shè)備、生膠成套生產(chǎn)設(shè)備、硅油生產(chǎn)設(shè)備、螺帶式擠出過濾器等。

2、適用范圍

以上玻璃膠（有機(jī)硅膠）設(shè)備廣泛應(yīng)用于硅酮密封膠，汽車密封膠，聚氨酯密封膠，中性、酸性玻璃膠，機(jī)械密封膠，電子硅膠，液體硅膠，硅油提煉，高溫膠，模具膠等生產(chǎn)線等。

二：玻璃膠生產(chǎn)流程

反應(yīng)釜—107膠生產(chǎn)→捏合機(jī)--玻璃膠基料制作→三輥機(jī)--物料研磨→強(qiáng)力分散機(jī)/行星攪拌機(jī)/動(dòng)力混合機(jī)--分散、攪拌、混合、反應(yīng)、抽真空→液壓出料機(jī)--液壓出料→全自動(dòng)/半自動(dòng)灌裝。用戶可根據(jù)實(shí)際需求對(duì)設(shè)備進(jìn)行選型。

捏合機(jī)

捏合機(jī)是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設(shè)備，捏合機(jī)具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、CMC，膠粘劑，捏合機(jī)亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

捏合機(jī)制成真空、壓力、常壓三種。捏合機(jī)加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管，捏合機(jī)加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等，捏合機(jī)采用液壓翻缸及啟蓋。捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等?？稍谀蠛蠙C(jī)上安裝各種安全、測(cè)量、控制記錄等儀器。捏合機(jī)攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保制品的純度,軸封采用真空式軸封結(jié)構(gòu)。

強(qiáng)力分散機(jī)

強(qiáng)力分散機(jī)是一種高效多功能混合機(jī)，強(qiáng)力分散機(jī)可廣泛應(yīng)用于粘合劑、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、藥品和塑料工業(yè)等行業(yè)。強(qiáng)力分散機(jī)采用變頻調(diào)速，可滿足各種工藝要求。強(qiáng)力分散機(jī)釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。強(qiáng)力分散機(jī)內(nèi)山形刮刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使其效果更為理想。強(qiáng)力分散機(jī)密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。強(qiáng)力分散機(jī)缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。強(qiáng)力分散機(jī)攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。

行星攪拌機(jī)

行星攪拌機(jī)是一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備，行星攪拌機(jī)具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式，行星攪拌機(jī)釜內(nèi)有兩根或三根多層漿葉式攪拌器和一至兩個(gè)自動(dòng)刮刀，行星攪拌機(jī)攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn)，使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。此外行星攪拌機(jī)內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。行星攪拌機(jī)釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。行星攪拌機(jī)缸體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱、冷卻。行星攪拌機(jī)出料方式為壓料式，行星攪拌機(jī)缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便于清潔。

行星攪拌機(jī)適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝，如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤(rùn)滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000CP-1,000,000CP左右。行星攪拌機(jī)攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。

行星動(dòng)力混合機(jī)

動(dòng)力混合機(jī)是一種無死點(diǎn)的動(dòng)力混合、分散設(shè)備。動(dòng)力混合機(jī)采用獨(dú)特?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)，下料桶固定不動(dòng)；動(dòng)力混合機(jī)分散盤、攪拌槳實(shí)現(xiàn)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動(dòng)，其速度可調(diào)頻變速，使物料作復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不會(huì)出現(xiàn)混合死點(diǎn)。在動(dòng)力混合機(jī)釜內(nèi)設(shè)計(jì)了一個(gè)自動(dòng)刮壁機(jī)構(gòu)，將附著釜壁上的物料刮下繼續(xù)混合。動(dòng)力混合機(jī)密封獨(dú)特，可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應(yīng)用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝過程。動(dòng)力混合機(jī)是油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤(rùn)滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產(chǎn)的理想設(shè)備。

玻璃膠灌裝設(shè)備

玻璃膠灌裝設(shè)備從自動(dòng)化程度角度可分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)灌裝三種類型，從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。

手動(dòng)玻璃膠灌裝機(jī)也叫電動(dòng)式玻璃膠灌裝機(jī)，主要由電動(dòng)式抽膠機(jī)和工作臺(tái)灌裝機(jī)兩部分組成。電動(dòng)抽膠機(jī)由抽膠齒輪泵、離合器、制動(dòng)器、壓盤、升降氣缸、傳動(dòng)齒輪等組成。工作臺(tái)灌裝機(jī)由兩部分組成：一部分是包括可調(diào)節(jié)感應(yīng)開關(guān)裝置、滑套灌裝管、電控箱等在內(nèi)的灌裝機(jī)構(gòu)，配置有調(diào)節(jié)定量感應(yīng)開關(guān)、調(diào)節(jié)定量螺紋桿、自控/手控轉(zhuǎn)換開關(guān)、手動(dòng)灌裝開關(guān)；一部分是可調(diào)節(jié)打蓋機(jī)構(gòu)，由自控/手控轉(zhuǎn)換開關(guān)、氣動(dòng)電磁換向閥、氣源處理器及氣源壓力調(diào)節(jié)閥、打蓋時(shí)間調(diào)節(jié)裝置等。

半自動(dòng)波蘭膠灌裝機(jī)也叫液壓式玻璃膠半自動(dòng)灌裝機(jī)，主要由兩部分組成。液壓式壓膠機(jī)部分：壓膠機(jī)1臺(tái)，含液壓油缸、液壓電磁換向閥、壓盤、輸膠膠管、抱桶圍板和控制箱結(jié)構(gòu)。液壓站1臺(tái)，含電動(dòng)機(jī)、液壓油泵、輸油管路、冷卻器、壓力顯示及壓力調(diào)節(jié)裝置等。半自動(dòng)灌裝部分：人工灌裝自動(dòng)打蓋機(jī)1臺(tái)，含液壓式定量缸、灌裝機(jī)械、送蓋振動(dòng)盤、自動(dòng)打蓋機(jī)構(gòu)、文本顯示控制、液壓控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。液壓站1臺(tái)，含電動(dòng)機(jī)、液壓油泵、輸油管路、冷卻器、壓力顯示調(diào)節(jié)裝置等。

全自動(dòng)硅膠灌裝機(jī)其實(shí)指的是全自動(dòng)硅膠硬管灌裝機(jī)，也由兩部分組成。全自動(dòng)灌裝機(jī)部分：全自動(dòng)操作機(jī)1臺(tái)，含自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)移瓶、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)斷絲、自動(dòng)排氣、自動(dòng)打底蓋、自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)量、噴碼膠瓶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)（可噴端面和外圓），觸摸式文本調(diào)節(jié)灌裝定量、具手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能、自動(dòng)檢測(cè)無瓶或無蓋停機(jī)功能、PLC控制系統(tǒng)等。液壓站1臺(tái)，含電動(dòng)機(jī)、液壓油泵、輸油管路、冷卻器、壓力顯示及壓力調(diào)節(jié)裝置等。

概括地說，選擇中空玻璃膠時(shí)要綜合考慮膠的性能、使用膠的方便性、膠對(duì)人身體健康、安全及環(huán)境的影響等方向。

具體說，要考慮以下幾個(gè)方面因素：

(1)膠與玻璃的兼容性；(2)膠的模量；(3)加工是否容易；(4)水汽透過率；(5)對(duì)玻璃與隔條的黏結(jié)強(qiáng)度；(6)內(nèi)在強(qiáng)度；(7)抗紫外線能力；(8)對(duì)惰性氣體的保持能力；(9)與鍍鏌玻璃的兼容性；(10)膠收縮過程對(duì)環(huán)境及用戶無害。

中空玻璃膠的施工質(zhì)量管理

中空玻璃生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)都會(huì)直接或間接影響中空玻璃膠的施工質(zhì)量，進(jìn)而影響中空玻璃的密封壽命。生產(chǎn)的全過程包括玻璃切割和清洗、隔條切割和清潔、干燥劑的選擇和充填、上隔條、合片和打膠。

中空玻璃系統(tǒng)的密封和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是靠中空玻璃膠來實(shí)現(xiàn)的。中空玻璃在壽命期間內(nèi)始終面臨著外來的水汽滲透和溫度變化的影響，因此要求中空玻璃膠首先必須能防止外來的水汽進(jìn)入中空玻璃的空氣層內(nèi)。中空玻璃安裝之后由于經(jīng)常面臨來自外界的溫差、氣壓、風(fēng)荷載等外力的影響，因此要求中空玻璃膠還要保證系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。顯然，保證中空玻璃空氣層的密封和保持中空玻璃系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是同樣重要的。中空玻璃的密封性依賴于結(jié)構(gòu)的完整性，而結(jié)構(gòu)性保證密封性的穩(wěn)定。

中空玻璃系統(tǒng)必須采用雙道密封，用第一道密封膠防止水汽的進(jìn)犯，用第二道密封膠保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。如果中空玻璃系統(tǒng)只采用單道密封，則中空玻璃膠不但要起到密封作用還要起到結(jié)構(gòu)作用，但是任何一種膠都不能同時(shí)具備優(yōu)秀的密封性和結(jié)構(gòu)性。因此單道密封的結(jié)果只能使中空玻璃的密封壽命大大降低。

對(duì)中空玻璃膠的性能分析需考慮以下因素：

(1)防氣體泄漏能力；(2)抗水汽滲透能力；(3)抗紫外線能力；(4)防滲水能力；(5)黏合系統(tǒng)即結(jié)構(gòu)性。

中空玻璃膠條裝配合片臺(tái)是門窗制造業(yè)中，中空玻璃鑲裝復(fù)合式膠條及玻璃合片的專用設(shè)備。

本實(shí)用新型就是提供一種將氣浮平臺(tái)、合片臺(tái)合二為一的中空玻璃膠條裝配合片臺(tái)。本實(shí)用新型包括臺(tái)架，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是臺(tái)架上方具有萬(wàn)向滾輪的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)通過鉸鏈同臺(tái)架上的氣缸相連，氣缸的活塞桿同臺(tái)架上的鉸鏈上的擋板相連，氣缸固定在臺(tái)架的鉸鏈上；臺(tái)架下方設(shè)置有可升降、平移、旋轉(zhuǎn)吸盤機(jī)構(gòu)；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)同臺(tái)架底部之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的側(cè)方臺(tái)架上設(shè)置有工作臺(tái)。

1996年，只有10個(gè)人的金宇門窗配件廠 （現(xiàn)公司前身）成立

1997年生產(chǎn)的硅化帶膠片毛條獲得國(guó)家專利，獲得北京市指定產(chǎn)品

1998年投入生產(chǎn)金宇牌中空玻璃膠條，獲得盤錦市優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)，通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，通過秦皇島國(guó)家檢測(cè)中心檢測(cè)

2004年國(guó)內(nèi)率先推出三機(jī)共擠中空玻璃膠條

2006年國(guó)內(nèi)率先使用中空玻璃膠條防偽噴碼

2007年歷經(jīng)五年的自主研發(fā)，國(guó)內(nèi)獨(dú)家能夠生產(chǎn)的“窗利來”新一代膠條研發(fā)成功，并投入生產(chǎn)，替代進(jìn)口，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白

2008年全國(guó)累計(jì)使用“金宇”牌，“窗利來”牌，“鑄誠(chéng)”牌中空玻璃膠條、密封毛條生產(chǎn)的中空玻璃及門窗超過2億平方米