真空擠出機(jī)特點(diǎn)

真空擠出機(jī)是我廠根據(jù)我國(guó)實(shí)際國(guó)情、吸收消化德國(guó)、意大利、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)，借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用、維護(hù)方便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。是利用粘土、粉煤灰、煤矸石、頁(yè)巖、江河淤泥等各種原料生產(chǎn)各種空心磚實(shí)心磚的理想設(shè)備。

JKRL系列節(jié)能真空擠出機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

JKRL系列節(jié)能真空擠出機(jī)設(shè)計(jì)采用單級(jí)真空擠出原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，擠出壓力大，適應(yīng)于頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰等低塑性原料生產(chǎn)空心燒結(jié)磚。該機(jī)高效節(jié)能(一臺(tái)電動(dòng)機(jī))，實(shí)用性廣，投資小，是中小型磚瓦企業(yè)技術(shù)改造的理想設(shè)備。

操作方法:

操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。

擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。

① 機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在擠出機(jī)上。

② 裝配機(jī)頭前，應(yīng)擦去保存時(shí)涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進(jìn)行必要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。

③ 按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤(pán)。

④ 將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。

⑤ 在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平，圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。

⑥ 上緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。

⑦ 安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)，定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后，緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。

⑧ 開(kāi)啟加熱電源，對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡(jiǎn)均勻加熱升溫。同時(shí)打開(kāi)加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門(mén)。

一、不吃料(泥料不下去，出現(xiàn)"返泥"，泥缸發(fā)熱現(xiàn)象)

1、絞刀嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對(duì): 在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3~5mm，以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉 片。

2、絞刀葉片的表面過(guò)于粗糙，加大泥料和葉片的摩擦力:在堆焊絞刀時(shí)不 要成組堆焊，一次全部換完，應(yīng)循序漸進(jìn)，分批更換，以確保順利出磚，有條件 的可以稍稍打磨光滑。

3、泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過(guò)大，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多，泥料出不來(lái)，也進(jìn)不去:這時(shí)應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條， 以代替被磨掉的來(lái)復(fù)槽， 阻止泥 料無(wú)效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。

4、壓泥刀板與絞刀的間隙過(guò)大壓不下泥料:應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板，使 其與絞刀葉片的間隙小于10mm。

二、泥條運(yùn)動(dòng)彎曲

1、泥條向一側(cè)彎曲:是由于機(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒(méi)有對(duì) 正。

2、泥條出現(xiàn)S型彎曲:是由于機(jī)脖子壓縮長(zhǎng)度不夠，首節(jié)螺旋絞刀的主葉 和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)重磨損變小， 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才 推出泥料:此時(shí)應(yīng)拆換首節(jié)絞刀，焊補(bǔ)副葉。

超載(電機(jī)的負(fù)荷居高不下，離合器打滑，這時(shí)切忌強(qiáng)制啟動(dòng)，以免損壞有關(guān)零 件，甚至釀成擠破泥缸、機(jī)頭等較大事故)

1、泥料太干:應(yīng)先掏出太干的泥料，最好拆下機(jī)口和機(jī)頭，啟動(dòng)機(jī)器排凈 泥缸里的干料后再安裝運(yùn)行，并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)增加成型水分。

2、較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，泥缸里的余料變得又干又硬:這不僅會(huì)嚴(yán)重超載，有時(shí) 會(huì)無(wú)法啟動(dòng)。為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，當(dāng)停機(jī)在8小時(shí)以上時(shí)，不要關(guān)死機(jī)口 用水，對(duì)于雙級(jí)真空擠出機(jī)還應(yīng)對(duì)其上泥缸中的泥料適當(dāng)供水，以保持濕潤(rùn)，如 果停機(jī)在2天以上應(yīng)盡量開(kāi)空泥料后再停機(jī)。

三、機(jī)器"擺頭" 這是螺旋擠出機(jī)的一個(gè)通病。

因?yàn)榻g刀軸是一根較長(zhǎng)的懸臂軸，穩(wěn)定性差， 當(dāng)軸承松晃、主軸彎曲、首節(jié)絞刀的副葉太小時(shí)，會(huì)加劇這一情況。如果泥缸沒(méi) 有裝正， 螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的間隙不一樣大， 以及螺旋絞刀葉片外緣嚴(yán) 重失圓，造成主軸受力不勻而擺頭，應(yīng)及時(shí)予以糾正，并經(jīng)常擰緊地腳螺栓和連接螺栓，防止其擺頭擺尾。 泥條擠出后出現(xiàn)螺旋紋 由于泥條受絞刀的螺旋作用，泥缸斷面泥料前進(jìn)速度不一致， 軸心附近的泥 料走得較快，邊緣的泥料走得較慢，速度不一的泥流之間形成了分界面，水和空氣集中在該面的空隙中，產(chǎn)生了分層現(xiàn)象。 其主要是泥料塑性高、成型水分過(guò)大、主軸轉(zhuǎn)速太高、泥缸內(nèi)壁出現(xiàn)返泥現(xiàn)象等原因造成的。

處理辦法:

1、不同性質(zhì)的原料應(yīng)充分混合均勻，盡量悶泡陳化，使水分充分滲入原料 顆粒內(nèi)部，減少原泥表面的水分。

2、適當(dāng)降低成型水分來(lái)增加泥層之間的摩擦力。