中文名 | 真空預(yù)處理設(shè)備 | 產(chǎn)????地 | 中國(guó) |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 電子與通信技術(shù) | 啟用日期 | 2015年11月01日 |
試驗(yàn)。 2100433B
溫度?t0=20℃?壓力?p0=101.3kPa?絕對(duì)濕度?h0=11g/m3。
市場(chǎng)詢(xún)價(jià)計(jì)入
不知道樓主說(shuō)的是什么樣的水處理設(shè)備。 水處理設(shè)備按類(lèi)別主要可分為污水處理設(shè)備、原水處理設(shè)備、凈水設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、超純水設(shè)備這幾大類(lèi)。 像以下的水處理設(shè)備:全自動(dòng)加藥設(shè)備,全自動(dòng)軟水器,機(jī)械過(guò)濾器、反滲...
過(guò)濾、除鹽、貯存、檢測(cè)、排放廢水要先通過(guò)過(guò)濾,去除其中的不可溶性固體顆粒。然后通過(guò)除鹽床去除可溶性陰離子和陽(yáng)離子,除鹽床有陰床、陽(yáng)床和混床。除鹽之后再過(guò)濾,以濾除其中的除鹽床樹(shù)脂顆粒。然后再貯存,檢測(cè)...
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目前,發(fā)達(dá)國(guó)家的廢雜銅處理工藝及設(shè)備,傾向于爐火法精煉工藝加 ISA 電解工藝相結(jié)合的聯(lián) 合工藝。西德精煉公司 (NA) 胡藤維克凱撒工廠 (HK) 是目前世界上最大、最先進(jìn)的廢雜銅精 煉廠,它采用一臺(tái)傾動(dòng)爐 (350t/f) 和一臺(tái)反射爐 (200t/f) 處理廢雜銅,采用 IsA 工藝 (DK=31 3A/m2 。 ) 生產(chǎn)陰極銅,產(chǎn)量 17 ×104t/a 。美國(guó)的廢雜銅依據(jù)其質(zhì)量的差異,采取不同的途 徑重新進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程。因 1 號(hào)廢雜銅具備陰極銅的質(zhì)量,只要按與陰極銅相同的方式進(jìn)行熔煉 與鑄造即可,其再生的能耗約為 1.2Mw ·h/t 。 2 號(hào)廢雜銅是一類(lèi)未合金化的廢雜銅,如線材 和銅質(zhì)水管道以及被其他金屬污染的銅制品 ( 如經(jīng)過(guò)電鍍、軟焊或硬焊的銅制品 ) ,可先進(jìn)入 粗銅熔煉廠,作為原金屬銅生產(chǎn)的一部分以高級(jí)陰極銅的形式重新進(jìn)入市場(chǎng),再生能耗約為 5.6MW · h/t
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玻璃加工預(yù)處理及設(shè)備
安全帽高溫預(yù)處理箱是根據(jù)安全帽新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)試驗(yàn)要求而自主設(shè)計(jì)研發(fā)制造。是安全帽檢測(cè)前做恒溫水浸泡、高溫處理、低溫處理、預(yù)處理的專(zhuān)用設(shè)備。
作為凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個(gè)非常重要的指數(shù)就是"電導(dǎo)率"。一般而言電導(dǎo)率,越低。水越純凈。水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)處理后的水一般能達(dá)到90%--99%的脫鹽率。
⒈原水泵
原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個(gè)設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MPa
⒉原水箱
原水箱的作用更簡(jiǎn)單,是儲(chǔ)存原水用的。這是怕原水萬(wàn)一供不上作一個(gè)中轉(zhuǎn)(通常添加浮球開(kāi)關(guān)是整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度更高)。
⒊石英砂過(guò)濾器
采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等,降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機(jī)物質(zhì)、細(xì)菌、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除,并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。
⒋活性炭過(guò)濾器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機(jī)物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。
⒌軟化系統(tǒng)(加藥系統(tǒng))
利用離子樹(shù)脂的交換性能,除去原水中的鈣鎂離子,以達(dá)到防止后繼設(shè)備結(jié)生水垢的影響,但是操作起來(lái)費(fèi)工,費(fèi)料。變成加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
紡織物的預(yù)處理,是紡織物燒毛、退漿、精練、漂白、絲光和熱定形等工藝過(guò)程的總稱(chēng)。預(yù)處理的目的是去除紗線或織物上的天然雜質(zhì),以及紡織過(guò)程中所附加的漿料、助劑和沾污物。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的紡織品具有較好的潤(rùn)濕性、白度、光澤和尺寸穩(wěn)定性。天然纖維含雜較多,其紡織物的預(yù)處理要求也較高,天然纖維與化學(xué)纖維混紡織物的預(yù)處理工藝,應(yīng)以適合天然纖維為主,同時(shí)照顧化學(xué)纖維的要求。
燒毛是燒去紗線或織物表面的茸毛,使織物表面光潔,增進(jìn)染色或印花后的色澤鮮艷度,在服用過(guò)程中不易沾塵?;瘜W(xué)纖維織物燒毛后,還可減輕因茸毛摩擦而引起的起球現(xiàn)象。
退漿、精練、漂白過(guò)程都是去除織物上的各種雜質(zhì),三者相輔相成,各有側(cè)重。退漿以去除漿料為主,同時(shí)也可洗除部分水溶性天然雜質(zhì);精練是以去除纖維伴生的天然雜質(zhì)為主,并可去除織物上殘留的漿料等物質(zhì);漂白是以去除色素為主,并進(jìn)一步去除精練后的殘留雜質(zhì)。棉、麻纖維織物大多要經(jīng)過(guò)退漿,常用的有熱水、堿液、淀粉酶、氧化劑等退漿法。精練對(duì)于棉紡織物非常重要,主要是通過(guò)燒堿液的作用去除果膠質(zhì)、棉脂、棉蠟等天然雜質(zhì),并使棉籽殼殘屑體解。棉纖維的漂白常用次氯酸鈉或過(guò)氧化氫。苧麻紡織物的精練、漂白工藝和棉相似。亞麻纖維的吸水性較好,精練要求較棉為低,可用純堿處理。亞麻紡織物的漂白常用較廉價(jià)的次氯酸鈉酸性溶液處理,再用堿液洗除反應(yīng)產(chǎn)物。漂白和堿處理可交替重復(fù)進(jìn)行。羊毛精練通常是在原毛狀態(tài)進(jìn)行的,又稱(chēng)洗毛,主要是去除羊汗和羊脂。可用含碳酸鈉和肥皂或洗滌劑的練液在50℃左右使羊脂乳化而洗除。羊毛纖維一般不經(jīng)漂白過(guò)程,需要時(shí)用還原劑如二氧化硫、亞硫酸氫鈉或連二亞硫酸鈉進(jìn)行漂白,但漂白效果不持久,在空氣中會(huì)逐漸氧化而泛黃;用過(guò)氧化氫漂白劑效果較好。蠶絲織物的預(yù)處理主要是精練,目的是去除絲膠。脫膠用劑主要是肥皂液,可酌加碳酸鈉。也可先用蛋白酶處理,再經(jīng)肥皂液洗滌。絲纖維的色素等雜質(zhì)主要集中在絲膠中,脫膠后一般不再漂白。需要漂白時(shí)通常采用過(guò)氧化氫為漂白劑。合成纖維含雜極少,織造時(shí)大多選用水溶性漿料,且用量較少,退漿常結(jié)合精練進(jìn)行,處理的條件可較溫和。錦綸織物用非離子型洗滌劑處理;漂白用劑以亞氯酸鈉最宜,過(guò)氧化氫或次氯酸鈉均易使纖維受損。滌綸雖然遇堿會(huì)水解,仍可用淡堿液作精練處理,但應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,漂白用劑以亞氯酸鈉為最好,有時(shí)退漿、精練、漂白可同時(shí)完成。
絲光主要用于加工棉、麻紡織物。絲光過(guò)程的特點(diǎn)是紗線或織物浸漬濃燒堿液,使纖維發(fā)生溶脹,再在張力狀態(tài)下洗去堿液,從而獲得耐久性的光澤,有效地提高染料的上染率并有定形作用。
熱定形主要用于受熱后易收縮變形的錦綸或滌綸等合成纖維及其混紡物的加工。這些紡織物在染色或印花之前,一般都先在有張力的狀態(tài)下用比后續(xù)工序?yàn)楦叩臏囟冗M(jìn)行處理,以防止織物收縮變形。