真空壓力氣氛燒結(jié)爐

粉末冶金。 2100433B

有效工作區(qū)尺寸：250*250*400mm，額定裝爐量：50KG，極限真空度（冷態(tài)）：≤2Pa，加熱功率：120KW，最高工作溫度（真空下）：1600℃，加壓下溫度：1550℃，泄漏率（壓升率）5Pa/h，升溫速率：-15℃/min（1600℃以下），容器額定壓力：6.0Mpa，氬氣最大工作壓力：5.2Mpa，冷卻水耗量：-2.5m3/h，控溫方式兩帶獨(dú)立控溫，控溫精度：≤±2℃，燒結(jié)溫度均勻性（真空狀態(tài)下）：≤±5℃（1550℃時(shí)用測溫環(huán)測試），壓力狀態(tài)下：≤±7℃（1550℃、5.2Mpa時(shí)用測溫環(huán)測試），測溫裝置：室溫-1600℃鎢套管鎢錸熱電偶，發(fā)熱體及保溫層：石墨發(fā)熱體等靜壓石墨、聯(lián)接件采用碳碳螺釘聯(lián)接，高壓充氣：采用斜率式加壓方式，壓力波動(dòng)：保壓期間±0.02Mpa。

真空氣氛燒結(jié)爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。

真空氣氛絲杠升降爐Vacuumchamberfurnaceatmosphere真空氣氛箱式爐又名無氧退火爐、真空氣氛燒結(jié)爐等物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的方法。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)，有助于燒結(jié)過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體（如氬）等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用氫氣氛燒結(jié)，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié)，氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用氮?dú)夥諢Y(jié)。有時(shí)為保護(hù)燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護(hù)氣氛中操作。如鉬絲爐宜通氫，鎢絲爐宜在真空條件下工作。

(1)減少了氣氛中有害成分(水、氧、氮)對產(chǎn)品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量降至一40℃的露點(diǎn)是相當(dāng)困難的，而真空度只要達(dá)到133Pa就相當(dāng)于含水量為一40℃的露點(diǎn)。而獲得這樣的真空度是并不困難的。

(2)對于不宜用還原性或惰性氣體作保護(hù)氣氛(如活性金屬的燒結(jié))，或容易出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結(jié)。

(3)真空可改善液相對固相的潤濕性，有利于收縮和改善合金的組織。

(4)真空燒結(jié)有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到凈化材料的作用。

(5)真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應(yīng)氣體產(chǎn)物，對促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮有明顯作用。如真空燒結(jié)的硬質(zhì)合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結(jié)的硬質(zhì)合金。

(6)真空燒結(jié)溫度比氣體保護(hù)燒結(jié)的溫度要低一些，如燒結(jié)硬質(zhì)合金時(shí)燒結(jié)溫度可降低100～150℃。這有利于降低能耗和防止晶粒長大。

真空燒結(jié)時(shí)，常發(fā)生金屬的揮發(fā)損失。如燒結(jié)硬質(zhì)合金時(shí)出現(xiàn)鈷的揮發(fā)損失。通過嚴(yán)格控制真空度，即使?fàn)t內(nèi)壓力不低于燒結(jié)金屬組分的蒸氣壓，也可大大減少或避免金屬的揮發(fā)損失。真空燒結(jié)的另一個(gè)問題是含碳材料的脫碳。這主要發(fā)生在升溫階段，爐內(nèi)殘留氣體中的氧、水分以及粉末內(nèi)的氧化物等均可與碳化物中的化合碳或材料中的游離碳發(fā)生反應(yīng)，生成一氧化碳隨爐氣抽出。含碳材料的脫碳可用增加粉末料中的含碳量以及控制真空度來解決。

為了提高真空燒結(jié)過程的加熱速度和爐溫的均勻性，在燒結(jié)初期可通入適量氣體(惰性氣體或氫氣)。同樣可采用循環(huán)水冷卻方法來提高真空燒結(jié)的冷卻速度。為了防止燒結(jié)中成形劑污染真空裝置系統(tǒng)，壓塊應(yīng)在真空燒結(jié)前進(jìn)行預(yù)燒以排除成形劑。

冷卻水循環(huán)　在粉末冶金中，真空燒結(jié)主要用于燒結(jié)活性金屬和難熔金屬鈹、釷、鈦、鋯、鉭、鈮等；燒結(jié)硬質(zhì)合金、磁性合金、工具鋼和不銹鋼；以及燒結(jié)那些易于與氫、氮、一氧化碳等氣體發(fā)生反應(yīng)的化合物。

冷卻循環(huán)水箱2100433B