主要原料為電熔鎂砂或高純燒結(jié)鎂砂和高純石墨,一般要求鎂砂中MgO大于或等于95%,石墨中C含量大于或等于94%。用酚醛樹(shù)脂或?yàn)r青作結(jié)合劑,根據(jù)使用條件選擇合適的添加物,經(jīng)配料、混練、成型、熱處理后即制成成品 。
轉(zhuǎn)爐鎂碳磚具有耐高溫、抗渣性強(qiáng)、抗熱震性好、高溫強(qiáng)度高等特點(diǎn)。但其缺點(diǎn)是在使用中易氧化,可通過(guò)添加防氧化劑來(lái)改善。其理化性能見(jiàn)表1。
轉(zhuǎn)爐鎂碳磚(magnesia carbon brick forconverter)是指以鎂砂和石墨為主要原料制成的用作轉(zhuǎn)爐爐襯的鎂碳質(zhì)耐火制品 。
1、根據(jù)轉(zhuǎn)爐公稱(chēng)不同,磚的型號(hào)不同,價(jià)格不一樣;2、所使用轉(zhuǎn)爐冶煉鋼種不同,價(jià)格不同(有些特鋼冶煉轉(zhuǎn)爐不濺渣護(hù)爐的);3、一般來(lái)說(shuō),在80-120噸左右轉(zhuǎn)爐,鎂碳磚不以噸價(jià)格來(lái)計(jì)量,一般按噸鋼承包價(jià)格...
鎂碳磚一般用于渣線(xiàn),主要原料為鎂砂和石墨,鋁鎂碳磚一般用于熔池和包底,主要原料為鋁礬土、鎂砂和石墨,檔次不同價(jià)格差別很大,有2-3K/t的,也有6-8K的
1、根據(jù)轉(zhuǎn)爐公稱(chēng)不同,磚的型號(hào)不同,價(jià)格不一樣;2、所使用轉(zhuǎn)爐冶煉鋼種不同,價(jià)格不同(有些特鋼冶煉轉(zhuǎn)爐不濺渣護(hù)爐的);3、一般來(lái)說(shuō),在80-120噸左右轉(zhuǎn)爐,鎂碳磚不以噸價(jià)格來(lái)計(jì)量,一般按噸鋼承包價(jià)格...
在冶煉過(guò)程中,因轉(zhuǎn)爐各部位的使用條件和損毀情況各不相同。為達(dá)到均衡蝕損,對(duì)于不同使用條件的轉(zhuǎn)爐各部位,所選用的鎂碳磚的牌號(hào)及質(zhì)量也不同。
爐口、爐帽部位溫度變化劇烈,受渣蝕較嚴(yán)重,應(yīng)選用抗熱震性好、抗渣性強(qiáng)的鎂碳磚。耳軸兩側(cè)除受吹煉時(shí)損毀作用外,表面無(wú)保護(hù)渣層板蓋,不易修補(bǔ),磚中碳易氧化。應(yīng)砌筑抗渣性?xún)?yōu)良、抗氧化性好的優(yōu)質(zhì)鎂碳磚。渣線(xiàn)部位與熔渣長(zhǎng)期接觸,受渣蝕嚴(yán)重。需砌筑具有優(yōu)良抗渣性的鎂碳磚。裝料側(cè)吹氧時(shí)爐渣和鋼水的噴濺作用容易對(duì)裝料側(cè)造成化學(xué)侵蝕、磨損、沖刷以及裝入廢鋼和鐵水的直接撞擊和沖蝕。應(yīng)選用具有抗渣性強(qiáng)、高溫強(qiáng)度高、抗熱震性好的鎂碳磚。爐缸、爐底與其他部位相比侵蝕較輕,可選用普通鎂碳磚,當(dāng)采用頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)時(shí),尤其是底吹CO2、O2等氣體時(shí),損毀更為嚴(yán)重。應(yīng)選用抗氧化性好、抗熱震性好、高溫強(qiáng)度高、抗渣性強(qiáng)的高級(jí)鎂碳磚。依轉(zhuǎn)爐使用不同部位,選用相應(yīng)性能的鎂碳磚是提高轉(zhuǎn)爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的有效方法 。
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鎂碳磚生產(chǎn)工藝流程 檢 驗(yàn) 不合格 混 煉 予混添加劑 成型 破碎 半成品檢驗(yàn) 不合格 熱處理 不合格 成品檢驗(yàn) 分批包裝 入 庫(kù) 原 料 破碎分篩 不合格 發(fā) 運(yùn)
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鎂碳磚在轉(zhuǎn)爐各部位上的應(yīng)用
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鋼轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚的牌號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和質(zhì)量證明書(shū)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鋼轉(zhuǎn)爐工作襯用鎂碳磚。
電爐鎂碳磚生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖1。
電爐用鎂碳磚與轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚最顯著的不同是含固定碳范圍不同。前者為10%-30%,后者為10%-20%。因此,在電爐鎂碳磚生產(chǎn)中要多配入鱗片狀石墨。其他生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)與轉(zhuǎn)爐鎂碳磚相同 。
羅明,魏國(guó)平,甘菲芳,李黑山,張威,王健東,呂仁祥、劉在春。